1、混凝土电杆设计说明
1.1 主要设计标准、规程规范
《江苏省中低压配电网技术导则实施细则》(江苏省电力公司,2009年12ii23月)
《66kV及以下架空电力线路设计规范》(GB 50061)
《10kV及以下架空配电线路设计技术规程》(DL/T 5220)
《架空绝缘配电线路设计技术规程》(DL/T 601)
《电力规程高压送线路设计手册》(东北电力设计院)
《输变电钢管结构制造技术条件》(DL/T 646)
《混凝土结构设计规范》(GB 50010)
《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94)
《环形混凝土电杆》(GB/T4623)
《架空送电线路杆塔结构设计技术规定》(DL/T 5154)
《架空送电线路基础设计技术规定》(DL/T 5219)
1.2 杆型选取和使用
1.2.1电杆选用基本原则
1.2.1.1、 0.4kV直线杆、0.4kV耐张转角杆、10kV单回路直线杆(含0~8°直线转角)、单回路耐张转角杆(拉线方式)、双回路直线杆(含0~8°直线转角)、双回路耐张转角杆(拉线方式)均采用普通非预应力混凝土电杆,简称(G)。 1.2.1.2 单回路耐张转角杆、四回线路直线杆(含0~8°直线转角)均采用部分预应力(简称BY高强度电杆),根据GB/T4623-2006环形混凝土电杆国家标准部分预应力是指纵向受力钢筋由预应力钢筋与普通钢筋组合而成的砼电杆(简称B)。
1.2.1.3双回路耐张转角杆宜采用钢管杆;
1.2.2 杆型选择
0.4kV直线杆、0.4kV耐张转角杆采用稍径∮190混凝土电杆,杆高有10米、12两种;
单回路直线杆及0~8°直线转角杆采用稍径∮190混凝土电杆,杆高有15米、18两种;
单回路耐张转角杆采用两种方式,第一种方式采用稍径∮190普通非预应力混凝土电杆+拉线组合方式,杆高主要采用15米;第二种方式采用采用部分预应力(简称BY高强度电杆)+套筒基础方式,杆稍径采用∮270、∮350两种规格,杆高主要采用15米;
双回路直线杆及0~8°直线转角杆采用稍径∮190普通非预应力混凝土电杆,杆高有15米、18米两种;
双回路耐张转角杆采用两种方式,第一种采用稍径∮190普通非预应力混凝土电杆+拉线组合方式;第二种采用钢管杆方式;
四回路直线杆及0~8°直线转角杆采用稍径∮350部分预应力(简称BY高强度电杆),杆高
主要采用18米;
四回路耐张转角杆采用钢管杆方式;
1.2.3 使用档距
1.2.3.1 设计中直线杆、直线转角杆、耐张杆均按水平档距为60m、垂直档距为80米、实际档距(实际档距是指实际工程中相邻电杆间的距离)为70米进行设计。
1.2.3.2 直线杆、直线转角杆已考虑挂0.4kV低压线导线为JKLYJ-1/185一回。转角杆挂0.4kV按JKLYJ-1/185安全系数6,悬挂高度距离杆根7米考虑。
1.2.3.3 超过档距范围、导线截面、悬挂高度的情况在使用时应对电杆使用弯矩进行校验并做相应调整。
1.2.4 杆型分类原则
1.2.4.1 直线杆的分类
1.2.4.1.1 根据导线布置形式分:单回路采用水平布置、三角布置两种方式、双回路采用水平布置、垂直布置、三角布置三种方式;
1.2.4.1.2 电杆适用导线JL/G1A240/30钢芯铝绞线、 JKLYJ-10/240绝缘导线、 JKLYJ-20/240绝缘导线及以下;
1.2.4.2 转角杆的分类
1.2.4.2.1转角杆根据线路回路数、转角度数划分: 直线带8°转角杆, 0~30°转角杆,30~60°转角杆,60~90°转角杆;
1.2.4.2.2 终端杆的选用
终端杆选用60°转角杆 。
1.2.4.2.3 直线耐张杆的选用
直线耐张杆选用30°转角杆(要求直线耐张两侧线规相同)。
1.2.4.2.4 分支杆的选用
分支杆根据支线导线的使用情况选用60°转角杆。需强调的是此时主线按直线通过或为直线耐张(直线耐张两侧线规相同)进行考虑。
1.3 BY系列电杆的选取和使用
1.3.1 BY系列部分预应力高强度电杆有着较好的抗裂、抗剪、抗弯性能,填补了普通非预应力直线杆和转角钢管杆之间的空缺,减少了钢管杆在线路中的使用,具有良好的技术经济性能。
1.3.2 考虑到杆型分类表中对外荷载作了简化处理,使用者如需对特定的外荷载作进一步校验,可将计算的电杆根部弯距的标准值(计算时需考虑附加弯距的影响,将计算总弯距的标准值乘1.15得最终计算的电杆根部弯距的标准值)和下表提供的电杆根部(杆段组合最下节底部以上1.5米处)许用弯距的标准值数据进行比较(并严格控制在下表许用范围之内);或将计算的电杆根部弯距的设计值(计算时同样需考虑附加弯距的影响,将计算总弯距的设计值乘1.15得最终计算的电杆根部弯距的设计值)和下表提供的电杆根部(杆段组合最下节底部以上1.5米处)许用弯距的设计值数据进行比较 (并严格控制在下表许用范围之内)。计算依据国网公司DL/T5154-2002《架空送电线路杆塔结构设计技术规定》 1.3.3 混凝土电杆一览表
符号说明:
“G”表示钢筋混凝土离心电杆(非预应力电杆);
“B”表示部分预应力混凝土高强度电杆;
“S”双回路;
“Z1”表示直线杆,“Z2”表示0°~8°直线转角杆;
“J1”表示0°~30°转角杆;
“J2”表示30°~60°转角杆;
“J3”表示60°~90°转角杆;
“FN”表示内法兰连接电杆(杆长超过15m,应考虑分段); “FW”表示外法兰连接电杆(杆长超过15m,应考虑分段);
“15、18”表示电杆高度。
序号 | 杆型 | 杆段规格 (稍径×长度) | 转角度数 | 杆段配筋 | 国标等级 |
1 | GZ-15 | Φ5g怎么做190×15000 | 0~8° | 非预应力杆 | M | 无电沉镍
2 | GZ-18.FN. | Φ190×18000 | 0~8° | 非预应力杆 | M |
3 | BJ1-15 | Φ270×15000 | 0~60° | 部分预应力杆 | O |
4 | BJ2-15. | Φ350×15000 | 60~90° | 部分预应力杆 | T |
5 | BJ1-18 | Φ350×18000 | 0~8° | 部分预应力杆 | T |
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说明:根部弯矩设计值、标准值及水平力设计值、标准值计算点:距地面以下电杆埋深1/3处,附加弯矩:单回路10kV无低压线电杆取8%,单回路10kV带单回路低压线及10kV多回路电杆取10%。
(2)20千伏电杆套用《江苏省配电工程标准化施工图》设计图集
1.3.4 部分预应力电杆制造要求:
1.3.4.1生产部分预应力高强度砼电杆的企业应制订技术参数和质量要求高于GB/T4623-2006国家标准和DL/T5154-2002国网公司标准的企业内控标准,并申报市级质量监督局核准备案。
1.3.4.2部分预应力钢筋砼离心电杆的预应力钢筋和非预应力钢筋选用要求。钢筋
部分预应力电杆合理的利用了预应力施加预应力后对砼杆段增强了抗裂和抗挠性能,可以有效的控制砼杆段受荷载后产生的横向裂缝,提高砼杆段的刚度和弹性。非预应力钢筋则很好的弥补了砼杆段的抗拉弯矩。所以设计要求预应力钢筋选用Dt级(五级钢筋)高强度、低松驰合金钢棒,抗拉强度≥1420N/mm2。制造工艺以设置钢圈、挂筋板、二端镦头
、锚固涨拉技术。非预应力钢筋宜选用强度高,焊接性能好的“B”级和“C”级螺纹钢筋。
规格 | 型号 | 材质 | 抗拉强度 |
“B”级螺纹钢筋 | HRB335 | 20Mnsi | 335N/ mm2 |
“C”级螺纹钢筋 | HRB400 | 20Mnsiv或25Mnsi | 400N/ mm2 |
“Dt”级螺纹钢筋 | 高强预应力钢筋 | 30Pmnsiv | ≥1420N/mm |
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1.3.4.3水泥宜选用高标号普通硅酸盐水泥。
在部分预应力高强度砼电杆制造技术中,高标号砼起到很重要的作用,高标号砼可以增强涨拉后预应力钢筋的握裹力,减少预应力涨拉值的损失,改善杆段外表的光洁度,控制杆段荷载后产生的裂缝,提高杆段使用寿命。
序号 | 要求达到的设计砼标号 | 使用水泥标号 | 相对于水泥老标号 |
1 | ≥C60 | ≥52.5R | 625R |
2 | ≥C70 | 弯头制作≥62.5R | 725R |
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1.3.4.4 钢箍接头的焊接和法兰盘制作加工要求。
BY电杆的钢箍接头焊接时,除了按照有关规范排杆焊接外,必须在电杆接头处二侧钢箍的端部,采取有效的降温措施,以防止预应力钢筋退火和钢箍端部混凝土开裂。
为满足道路改拓建、停电施工和老线路改造需要,特设置根部法兰电杆和中间连接法兰电杆,但必须满足以下技术要求:
砼杆段长度超过15m,因施工、加工制造和运输限制,可根据制造技术规范、重量和长度的合理性、经济成本等进行分段。
砼杆段分段之间连接分为钢板圈焊接、中间内法兰连接、中间外法兰连接和根部法兰与底脚螺丝连接,以上制造质量要求均需符合GB/T4623-2006国家标准。其中:因荷载和弯矩不同分为内法兰连接和外法兰连接。
内法兰连接适合使用于许用弯矩≤250KN.m杆段荷载;
外法兰连接适合使用于许用弯矩≥250KN.m杆段荷载。
制造工艺要求:钢圈、法兰盘、底脚螺丝,材质:Q235。杆顶钢圈和中间连接法兰需热镀锌防腐处理,中间法兰电杆组装连接后的杆段垂直度≤整根杆长的0.15%,根部法兰和钢圈需做出厂防腐处理,法兰盘制作和焊接应符合DL/T646-2006标准的要求。
中间法兰连接和根部法兰与底脚螺丝连接应纳入杆段力学测试范围,在检测报告中包含中间法兰连接和根部法兰连接的相关安全性和可靠性测试内容(并提供国家专业检测机构合格报告)。
1.48gggg接地装置技术要求
杆段预埋接地装置制作技术要求:为保证杆塔线路接地安全可靠,同时又兼防盗和美观,电杆制造厂家应按以下规定在电杆内设置热镀锌接地螺母(见图示),接地螺母与非预应力直径为16mm主筋可靠焊接(直径不足16mm时,需并连2根非预应力主筋)。
附图如下:
1.5混凝土电杆标志
制造厂或公司砼杆段出厂前应具备硬印标志和软印标志。以便于施工单位辨认和产品质量验收。以下标志须用红漆描醒目。
硬印标志:(省电力物资公司要求)
a、产品制造公司注册商标或公司名称缩写。
b、允许使用抗拉弯矩(×××KN.m)。
c、杆型特征(如BSJ2-13.F.)。
软印标志:
a、制造年、月、日。
b、杆段长度、稍径、根径。
c、配筋、砼标号。
1.6混凝土电杆型式试验
制造厂家应提供杆段设计计算书并根据杆段计算书内容试生产合格产品的自检报告。
须经国家专业权威检测机构检测合格,并出具检测合格证书后该产品才能投入线路试运行。