一种水环泵托架轴承装配工装的制作方法

1.本实用新型涉及一种水环泵托架轴承装配工装，属于水环真空泵技术领域。

背景技术：

2.水环真空泵的托架需要和设备的型号相匹配，尽管它对于抽真空的作用效果关系不大，但是在使用过程中有了它的辅助才能让设备更加平稳运行。水环真空泵托架是水环真空泵在工作过程中起到支撑作用的，真空泵有了支撑物，不仅能够保护泵体，泵的磨损也相对减少。水环真空泵的泵轴及轴承整体从托架一端装入，以往通过人工大锤敲击轴承外圈使轴承安装到托架中，劳动强度大，安装效率低，费时费力。

技术实现要素：

3.根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种水环泵托架轴承装配工装，结构简单，安装快速，节省劳动力，以代替传统的人工大锤敲击安装方式。
4.本实用新型所述的水环泵托架轴承装配工装，包括底座和顶板，底座和顶板之间通过至少两根立柱进行支撑，顶板底部固定有千斤顶，千斤顶的头端竖直朝下。
5.使用时将托架置于千斤顶正下方，并使托架轴线与千斤顶轴线重合，启动千斤顶，千斤顶将轴承压入托架内。
6.其中，在顶板的上下两面均设有螺母，螺母通过螺纹配合设置在立柱上，可以实现顶板高度的调节，以适应多种型号，适配性更强。
7.具体的，所述的立柱数量为两根，立柱的轴线与千斤顶的轴线相互平行。
8.为了使整体结构增强，所述的顶板上设有加强肋板，加强肋板沿顶板的长度方向设置，可以起到更好的结构加强效果。
9.具体的，所述的加强肋板数量为三条，前、后两条加强肋板的长度与顶板长度相等，中间加强肋板的长度短于顶板的长度，中间的加强肋板设置在两根立柱之间。
10.进一步的，所述的底座上设有定位孔，定位孔位于千斤顶的轴线延长线上，托架在底座上放置时，可以通过人工观察，便于托架在底座上的定位。
11.本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：
12.本实用新型所述的水环泵托架轴承装配工装，结构简单，通过合理的结构设计可以使轴承方便装入托架内，并且安装快速，节省了劳动力，代替传统的人工大锤敲击安装方式，更加适应现代化的加工流程。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.图2是在底座上放置托架后的示意图之一；
15.图3是在底座上放置托架后的示意图之二；
16.图4是在底座上放置托架后的示意图之三。
17.图中：底座1；立柱2；顶板3；螺母4；加强肋板5；千斤顶6；定位孔7；托架8；轴承9。
具体实施方式
18.下面结合具体的实施例对本实用新型进一步说明。但在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“前端”、“后端”、“左右”“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“连通”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.本实用新型鉴于原工序的缺陷，故提出了一种结构合理的水环泵托架轴承装配工装。
21.如图1～4所示，本实施例的水环泵托架轴承装配工装，包括底座1和顶板3，底座1和顶板3之间通过两根立柱2进行支撑，顶板3底部固定有千斤顶6，千斤顶6的头端竖直朝下，立柱2的轴线与千斤顶6的轴线相互平行。
22.其中，在顶板3的上下两面均设有螺母4，螺母4通过螺纹配合设置在立柱2上，可以实现顶板3高度的调节，以适应多种型号，适配性更强。本实施例的顶板3上设有加强肋板5，加强肋板5沿顶板3的长度方向设置，可以起到更好的结构加强效果。具体的，加强肋板5数量为三条，前、后两条加强肋板5的长度与顶板3长度相等，中间加强肋板5的长度短于顶板3的长度，中间的加强肋板5设置在两根立柱2之间。
23.本实施例的底座1上设有定位孔7，定位孔7位于千斤顶6的轴线延长线上，可以通过人工观察，便于托架8在底座1上的定位。
24.使用时将托架8置于千斤顶6正下方，并使托架8的轴线与千斤顶6轴线重合，启动千斤顶，千斤顶将轴承9压入托架8内。安装快速，节省了劳动力，代替传统的人工大锤敲击安装方式。
25.当然，上述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定对本实用新型的实施例范围。本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的均等变化与改进等，均应归属于本实用新型的专利涵盖范围内。

技术特征：

1.一种水环泵托架轴承装配工装，其特征在于：包括底座(1)和顶板(3)，底座(1)和顶板(3)之间通过至少两根立柱(2)进行支撑，顶板(3)底部固定有千斤顶(6)，千斤顶(6)的头端竖直朝下。2.根据权利要求1所述的水环泵托架轴承装配工装，其特征在于：在顶板(3)的上下两面均设有螺母(4)，螺母(4)通过螺纹配合设置在立柱(2)上。3.根据权利要求1所述的水环泵托架轴承装配工装，其特征在于：所述的立柱(2)数量为两根，立柱(2)的轴线与千斤顶(6)的轴线相互平行。4.根据权利要求3所述的水环泵托架轴承装配工装，其特征在于：所述的顶板(3)上设有加强肋板(5)，加强肋板(5)沿顶板(3)的长度方向设置。5.根据权利要求4所述的水环泵托架轴承装配工装，其特征在于：所述的加强肋板(5)数量为三条，前、后两条加强肋板(5)的长度与顶板(3)长度相等，中间加强肋板(5)的长度短于顶板(3)的长度，中间的加强肋板(5)设置在两根立柱(2)之间。6.根据权利要求1所述的水环泵托架轴承装配工装，其特征在于：所述的底座(1)上设有定位孔(7)，定位孔(7)位于千斤顶(6)的轴线延长线上。

技术总结

本实用新型属于水环真空泵技术领域，具体涉及一种水环泵托架轴承装配工装，包括底座和顶板，底座和顶板之间通过至少两根立柱进行支撑，顶板底部固定有千斤顶，千斤顶的头端竖直朝下。使用时将托架置于千斤顶正下方，并使托架轴线与千斤顶轴线重合，启动千斤顶，千斤顶将轴承压入托架内。安装快速，节省了劳动力，代替传统的人工大锤敲击安装方式。替传统的人工大锤敲击安装方式。替传统的人工大锤敲击安装方式。