一种自锁井盖的制作方法

1.本实用新型涉及一种井盖，尤其是自锁井盖。

背景技术：

2.井盖的锁定功能对井周边的安全性有着很大的影响，如果锁定功能不佳，井盖容易掀、凸起或下沉。
3.例如现有技术公开号为cn204000945u的专利申请，公开了一种井盖，包括井盖和井框，井框周边设有一圈连接座，连接座的宽度为10cm，井框内壁固定有两个四分之一圆弧形挡板，弧形挡板沿轴心对称分布，弧形挡板平行于井框上端部；井盖下端面设有两个能与弧形挡板相配合的四分之一圆弧形卡板，弧形卡板截面为l形开口朝外对称分布，长度为四分之一圆，弧形卡板上固定有一圈橡胶垫。
4.该现有技术的井盖，通过弧形卡板和弧形挡板的卡接配合，可以将井盖锁定住，提高了安全性。但是存在以下缺点：首先，转动井盖时容易转动过多或转动过少，使得弧形卡板和弧形挡板相卡接的长度短于其实际长度，从而降低了锁定的牢固性；其次，弧形卡板和弧形挡板具有四分之一圆弧的长度，过长的尺寸导致其抗弯曲变形的性能较弱，因此在转动井盖时容易出现卡住的情况。

技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是提供一种自锁井盖，具有较好的锁定效果、操作简单。
6.本实用新型是通过以下技术方案来实现的。
7.一种自锁井盖，包括封盖在井体开口处的井盖盖体；所述井盖盖体的底面沿边缘处设有多个锁钩，所述锁钩的开口方向均沿顺时针或逆时针指向；所述井体内壁上具有多个沿径向凸起形成的固定块，所述井盖盖体向着锁钩的开口方向转动时，所述锁钩可卡勾住固定块。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述锁钩包括间隔开的锁钩上臂和锁钩下臂、以及连接锁钩上臂和锁钩下臂根部的锁钩连接臂；所述锁钩上臂和锁钩下臂的端部之间形成锁钩的开口；所述锁钩连接臂可用于抵住所述固定块；所述锁钩上臂紧贴并固定在所述井盖盖体的底面。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述锁钩下臂的端部形成有可抵在固定块底面上的钩状结构，并使得锁钩下臂的至少部分臂身和固定块底面之间存在间隙；所述锁钩上臂贴合在固定块上。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述锁钩上臂的长度大于锁钩下臂。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述井盖盖体和锁钩上臂之间设有多个紧固螺栓；所述紧固螺栓贯穿井盖盖体，其底端穿入锁钩上臂内，其顶端的螺帽紧贴在井盖盖体的顶面。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述螺帽的底面和井盖盖体顶面之间设有密封件。
13.作为本实用新型的进一步改进，所述锁钩上臂的根部、端部均穿设有紧固螺栓。
14.作为本实用新型的进一步改进，穿入所述锁钩上臂根部的紧固螺栓，其底端向下穿入至锁钩连接臂或锁钩下臂内。
15.作为本实用新型的进一步改进，所述井盖盖体的顶面向内凹陷形成有凹槽；所述螺帽紧贴在所述凹槽的槽底。
16.作为本实用新型的进一步改进，对应每个锁钩的所述凹槽至少设置两个，并且所述井盖盖体位于两个相邻凹槽之间部分形成抓取部，用于转动井盖盖体。
17.本实用新型的有益效果：
18.本实用新型将锁扣的开口设定为沿顺时针或逆时针指向，可以实现完全将固定块扣住，从而避免因转动过多或过少导致的锁定效果的削弱；同时，由于可以完全锁定，锁扣和固定块可以减少其长度尺寸，避免由于易弯曲变形而导致的转动井盖被卡住的情况发生。
附图说明
19.下面将通过附图详细描述本实用新型中优选实施案例，以助于理解本实用新型的目的和优点，其中：
20.图1为自锁井盖和井体的剖视示意图；
21.图2为自锁井盖的剖视示意图；
22.图3为自锁井盖的俯视示意图。
具体实施方式
23.下面根据附图和实施案例对本实用新型作进一步详细说明。
24.在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向它们是相对的概念，因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。
25.参照图1-图3，一种自锁井盖，包括井盖盖体1，所述井盖盖体1封盖在井体5开口处。所述井盖盖体1的底面沿边缘处设有多个锁钩2，所述锁钩2的开口2-1方向均沿顺时针或逆时针指向，所述井体5内壁上具有多个沿径向凸起形成的固定块3，所述井盖盖体1向着锁钩2的开口2-1方向转动时，所述锁钩2可卡勾住固定块3。一般情况下，所述锁钩2和固定块3设置两到三个即可，并且这两到三个锁钩2关于井盖的中心对称，从而使得所述井盖盖体1受到的锁定作用是均衡对称的。
26.需要注意的是，在本技术中，将所述锁勾的开口2-1方向设定为顺时针指向或者逆时针指向，当转动井盖盖体1并将锁钩2勾住固定块3时，锁钩2的钩底是抵住固定块3的，相比现有技术可以实现两个技术目的：（1）可以避免出现操作误差，因为当锁钩2的钩底抵住固定块3时，就无法继续转动井盖盖体1了，可以避免由于过度转动或者过少转动导致的实
际勾住部分的减少。（2）由于实现了所述锁钩2完全勾住固定块3，本技术的固定块3和锁钩2的长度尺寸（弧形长度）可设置地比现有技术短很多，一方面可以减少材料用量，另一方面较短的锁钩2、固定块3长度尺寸可以增强其抗弯曲性能，以免由于弯曲变形导致转动所述井盖盖体1过程中卡住的情况发生。
27.再进一步地，本技术的自锁井盖，主要应用在北方机坪的加油井上。冬季下雪天时，机坪上会有较厚的积雪，通常会使用铲雪车或者吹风机来清理机坪上的积雪，铲雪车铲过井盖盖体1时，容易将井盖掀起，吹风机需具备强劲的马力，在风力较大的情况下也容易将井盖盖体1吹起。另外，飞机经过井盖盖体1时，发动机引擎产生的吸力较大，也容易将井盖掀起。而本技术通过锁扣将固定块3扣住，可以解决以上问题。
28.下面对所述锁钩2更加细化的技术方案进行详细说明。
29.所述锁钩2包括间隔开的锁钩上臂21和锁钩下臂22、以及连接锁钩上臂21和锁钩下臂22根部的锁钩连接臂23。所述锁钩上臂21和锁钩下臂22的端部之间形成锁钩2的开口2-1，所述锁钩连接臂23作为锁钩2的钩底，可以在锁钩2勾住固定块3时将其抵住，从而完成对固定块3的完全锁定。所述锁钩上臂21紧贴并固定在所述井盖盖体1的底面，将所述锁钩上臂21整体和井盖盖体1的底面固定连接，可以增强锁钩2和井盖盖体1的连接强度，从而可以避免所述锁钩连接臂23和固定块3的撞击导致锁钩2出现松动的情况。
30.对于所述锁钩下臂22，锁钩下臂22的端部形成有可抵在固定块3底面上的钩状结构221，并使得锁钩下臂22的至少部分臂身和固定块3底面之间存在间隙，所述锁钩上臂21紧贴并固定在所述井盖盖体1的底面。通过所述钩状结构221的结构特点，使得锁钩2勾住固定块3时，实现了两面一点的勾住方式，使得勾住固定块3非常牢固，并且由于锁钩下臂22和固定块3底面之间的间隙，使得所述锁钩2勾住固定块3的过程中，减少了锁钩2和固定块3之间的摩擦阻力，使得转动井盖盖体1的过程更加平顺。
31.由于所述锁钩下臂22的端部形成有钩状结构221，使得锁钩2在勾住固定块3的过程中，锁钩下臂22的受力点主要集中在钩状结构221上，使得锁钩下臂22的臂身容易弯曲变形，为了提高锁钩下臂22抗弯曲性能，锁钩上臂21的长度大于锁钩下臂22。
32.对于锁钩2和井盖的固定连接关系，所述井盖盖体1和锁钩上臂21之间设有多个紧固螺栓4，所述紧固螺栓4贯穿井盖盖体1，其底端穿入锁钩上臂21内，其顶端的螺帽42紧贴在井盖盖体1的顶面。一般情况下所述紧固螺栓4设置两到三个即可。
33.冬季下雨天时，雨水若是顺着紧固螺栓4流淌到锁钩2里，是非常容易将锁钩2和固定块3冻结在一起的，从而导致转动井盖盖体1非常困难。因此，所述螺帽42的底面和井盖盖体1顶面之间设有密封件41，可以避免雨水的渗入。
34.对于所述紧固螺栓4的设置位置，在本技术中，所述锁钩上臂21的根部、端部均穿设有紧固螺栓4，提供了对锁钩2两端的固定连接，锁钩2的这两个部位被固定连接后，由于锁钩2整体长度较短，其余部位是否和井盖盖体1固定连接就无关紧要了。
35.另外，由于所述锁钩上臂21的根部在沿紧固螺栓4的长度方向上一直可向下延伸到锁钩连接臂23、锁钩下臂22，因此穿入锁钩上臂21根部的紧固螺栓4，其底端向下穿入至锁钩连接臂23或锁钩下臂22内，从而进一步提高锁钩2和井盖盖体1的固定连接强度。
36.所述井盖盖体1的顶面向内凹陷形成有凹槽11，所述螺帽42紧贴在所述凹槽11的槽底，从而使得所述螺帽42不会露出井盖盖体1的顶面，以免例如扫雪车等设备将井盖盖体
1掀起。
37.另外，对应每个锁钩2的所述凹槽11至少设置两个，并且所述井盖盖体1位于两个相邻凹槽11之间部分形成抓取部12，可以用手或者夹具将所述抓去部12夹住，使得转动井盖盖体1更加方便。
38.最后应说明的是：以上实施案例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施案例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施案例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施案例技术方案的范围。

技术特征：

1.一种自锁井盖，包括封盖在井体开口的井盖盖体；其特征在于，所述井盖盖体的底面沿边缘处设有多个锁钩，所述锁钩的开口方向均沿顺时针或逆时针指向；所述井体内壁上具有多个沿径向凸起形成的固定块，所述井盖盖体向着锁钩的开口方向转动时，所述锁钩可卡勾住固定块。2.根据权利要求1所述的自锁井盖，其特征在于，所述锁钩包括间隔开的锁钩上臂和锁钩下臂、以及连接锁钩上臂和锁钩下臂根部的锁钩连接臂；所述锁钩上臂和锁钩下臂的端部之间形成锁钩的开口；所述锁钩连接臂可用于抵住所述固定块；所述锁钩上臂紧贴并固定在所述井盖盖体的底面。3.根据权利要求2所述的自锁井盖，其特征在于，所述锁钩下臂的端部形成有可抵在固定块底面上的钩状结构，并使得锁钩下臂的至少部分臂身和固定块底面之间存在间隙；所述锁钩上臂贴合在固定块上。4.根据权利要求3所述的自锁井盖，其特征在于，所述锁钩上臂的长度大于锁钩下臂。5.根据权利要求2所述的自锁井盖，其特征在于，所述井盖盖体和锁钩上臂之间设有多个紧固螺栓；所述紧固螺栓贯穿井盖盖体，其底端穿入锁钩上臂内，其顶端的螺帽紧贴在井盖盖体的顶面。6.根据权利要求5所述的自锁井盖，其特征在于，所述螺帽的底面和井盖盖体顶面之间设有密封件。7.根据权利要求5所述的自锁井盖，其特征在于，所述锁钩上臂的根部、端部均穿设有紧固螺栓。8.根据权利要求6所述的自锁井盖，其特征在于，穿入所述锁钩上臂根部的紧固螺栓，其底端向下穿入至锁钩连接臂或锁钩下臂内。9.根据权利要求5所述的自锁井盖，其特征在于，所述井盖盖体的顶面向内凹陷形成有凹槽；所述螺帽紧贴在所述凹槽的槽底。10.根据权利要求9所述的自锁井盖，其特征在于，对应每个锁钩的所述凹槽至少设置两个，并且所述井盖盖体位于两个相邻凹槽之间部分形成抓取部，用于转动井盖盖体。

技术总结

本实用新型公开了一种自锁井盖，包括封盖在井体开口处的井盖盖体；所述井盖盖体的底面沿边缘处设有多个锁钩，所述锁钩的开口方向均沿顺时针或逆时针指向；所述井体内壁上具有多个沿径向凸起形成的固定块，所述井盖盖体沿着锁钩的开口方向转动时，所述锁钩可卡勾住固定块。本实用新型的有益效果在于，具有较好的锁定效果、操作简单。操作简单。操作简单。