一种加热器及牛排烤箱的制作方法

1.本实用新型属于烤箱技术领域，特指一种加热器及牛排烤箱。

背景技术：

2.传统烤箱的加热元件一般为管状加热器或者远红外陶瓷发热盘。
3.管状加热器的电热丝嵌在管内，由于加热管之间距离较大，发热部位温度较高，周围温度相对较低，存在加热不均的问题，不适宜近距离烘烤食物，特别是厚度较厚的牛排。
4.远红外陶瓷发热盘的加热方式，由于其产生发热的红外光会穿透烧烤腔内的食物本身，使其内部加热，这样的加热方式烹饪的牛排不是太老，就是太熟，不适合加工牛排。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种结构简单，热效率高且发热均匀的加热器及牛排烤箱。
6.本实用新型的目的是这样实现的：
7.一种加热器，包括：
8.壳体，由导热的金属材料制成，所述壳体具有加热腔以及加热底面，所述加热底面向下凸起形成若干个热传导部，所述热传导部的内侧形成有相互连通的加热丝安装槽；以及
9.至少一根加热丝，位于所述加热腔内并盘绕在对应的所述加热丝安装槽上。
10.优选地，所述壳体具有上壳体以及由不锈钢材料制成的下壳体，所述上壳体和下壳体焊接后形成一个密闭的所述加热腔，所述下壳体具有所述加热底面。
11.优选地，所述热传导部的外表面形成弧形导热面，对应热传导部的部分加热丝通过所述热传导部的弧形导热面向四周传导热量。
12.优选地，相邻两个所述热传导部之间的壳体上形成有热扩散部，所述热扩散部的外表面为扩散面，所有的所述扩散面均设置在同一平面上。
13.一种牛排烤箱，包括：
14.烤箱内胆，
15.牛排烤架，位于所述烤箱内胆的内腔；以及
16.至少一个加热器，位于所述烤箱内胆的顶部。
17.优选地，还包括至少一个固定组件，用于安装所述加热器；
18.所述烤箱内胆的顶板上开设有与所述加热器数量一致的第一安装孔；
19.所述加热器的壳体上延伸有安装部，所述安装部穿过对应的所述第一安装孔后，与所述固定组件连接，从而将所述加热器固定在所述烤箱内胆的顶板上。
20.优选地，所述固定组件包括中空的波形弹片以及插片，
21.所述安装部的两侧开设有安装卡槽，所述波形弹片套装在所述安装部的外侧，所述插片插入所述安装卡槽后，使所述波形弹片一端抵接在所述插片上、其另一端抵接的所
述顶板上。
22.优选地，所述固定组件还包括下固定板和上固定板，所述下固定板位于所述波形弹片和所述顶板之间，所述上固定板位于所述波形弹片和所述插片之间，所述下固定板和上固定板的一侧固定连接。
23.优选地，所述牛排烤架由铸铁材料制成，其具有框体以及设置在所述框体内的若干烤架杆，所述烤架杆之间形成有通槽；
24.所述烤架杆的上端面向上延伸有用于放置牛排的烘烤部。
25.优选地，还包括与所述加热器电连的控制面板和控制器，通过所述控制面板可以驱动所述控制器控制所述加热器的加热时间与加热温度。
26.本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：
27.本实施例设计了一种特别适宜烘烤厚牛排的烤箱，其烤箱内胆的顶部设置有一种不锈钢盘状加热器，烤箱内胆内设置有带铸铁的牛排烤架，再配上专业的程序，实现专业烤牛排的效果。
28.其中，由于加热丝均匀的安装在所述加热丝安装槽内，可以减小加热丝的盘绕间隙，使单位面积内布局的加热丝数量增加，这样就有利于提高加热器整体的发热量，增加热功率。
29.所述加热器的热传导部的热量扩散是向四周辐射的，主要是加热底面以下的区域；所述热扩散部的热量扩散主要是朝下的。由于靠近加热丝区域的温度会高于远离加热丝区域的温度，因此，本实用新型可以适当减弱加热丝区域的温度，提高远离加热丝区域的温度，使整个加热底面可以均匀向下传递热量。
30.所述加热器的上壳体和下壳体都是不锈钢拉伸件，因为不锈钢的壳体比较薄，使得本实用新型的加热器的表面温度达到600℃以上，同时热量辐射效率比较高且很均匀，达到烘焙较厚的牛排的温度设计要求，实现专业的牛排烘焙。
附图说明
31.图1是本实用新型烤箱内胆的结构示意图之一。
32.图2是本实用新型烤箱内胆的结构示意图之二。
33.图3是本实用新型牛排烤架的结构示意图。
34.图4是本实用新型加热器的局部剖视图。
35.图5是本实用新型加热器与固定组件的结构示意图之一。
36.图6是本实用新型加热器的爆炸图。
37.图7是本实用新型加热器中加热丝安装在下壳体的结构示意图。
38.图8是本实用新型加热丝安装在下壳体的局部剖视图。
39.图9是本实用新型加热器与固定组件的爆炸图。
40.图10是本实用新型加热器与固定组件的结构示意图之二。
41.图11是本实用新型控制器的电路模块原理图。
42.图中标号所表示的含义：
43.1-烤箱内胆；2-牛排烤架；3-加热器；4-固定组件；5-烤箱支架；
44.11-顶板；111-第一安装孔；12-排气孔；
45.21-框体；22-烤架杆；23-通槽；24-烘烤部；
46.31-壳体；311-上壳体；312-下壳体；32-加热腔；33-热传导部；331-加热丝安装槽；332-弧形导热面；34-加热丝；35-热扩散部；36-安装部；361-安装卡槽；362-抵接平台；
47.41-波形弹片；42-插片；43-下固定板；44-上固定板。
具体实施方式
48.下面结合具体实施例对本实用新型作进一步描述：
49.实施例一：
50.如图1-2所示，一种牛排烤箱，包括烤箱内胆1、烤箱支架5、牛排烤架2以及加热器3。
51.所述烤箱内胆1的左右内侧壁设置有不同高度的支架插槽，所述烤箱支架5根据用户的需求放置在对应的支架插槽内，所述牛排烤架2直接放置在所述烤箱支架5上。
52.如图3所示，所述牛排烤架2用于烤制牛排，其由铸铁材料制成，并具有框体21以及平行设置在所述框体21内的若干烤架杆22，所述烤架杆22之间形成有通槽23，用于沥油。
53.为了增加烤制牛排的效果，所述烤架杆22的上端面向上延伸有用于放置牛排的烘烤部24。所述烘烤部、所述框体21以及若干烤架杆22均一体成型，且所述框体21以及若干烤架杆22的上表面均设置在同一平面上，所述烘烤部则凸出于该平面。
54.如图4-5所述，所述烤箱内胆1的顶部设置有至少一个加热器3，根据加热器的功率以及烤箱的功率选配，本实施例设置有两个加热器。
55.如图6-8所示，所述加热器包括壳体31和至少一根加热丝34。
56.所述壳体31由导热的金属材料制成，本实施例的所述壳体31具有均由不锈钢材料制成的上壳体311以及下壳体312，所述上壳体311和下壳体312焊接后形成一个密闭的加热腔32，所述下壳体312具有加热底面。
57.本实施例的所述加热器的壳体31均由不锈钢材料制成，不锈钢材料比较薄，传热性能好。当然，壳体31的材料也可以用铸铁代替，但相比于不锈钢材料，存在质量重、传热性能相对较低的不足。另外，所述壳体31的表面还喷有高温环保漆。
58.所述加热底面向下凸起形成若干个热传导部33，所述热传导部33的内侧形成有相互连通的加热丝安装槽331，至少一根加热丝34位于所述加热腔32内并盘绕在对应的所述加热丝安装槽331上。本实施例的每一个加热器3均设置有一个根加热丝34。所述加热丝34可以是s型设置也可以螺旋设置，其相邻两个加热段的盘绕间隙l的距离为10-15mm。由于加热丝均匀的安装在所述加热丝安装槽内，可以减小加热丝的盘绕间隙，使单位面积内布局的加热丝密度增加，这样就有利于提高加热器整体的发热量，增加热功率。
59.所述热传导部33的外表面形成弧形导热面332，对应热传导部33的部分加热丝通过所述热传导部33的弧形导热面332向四周传导热量。相邻两个所述热传导部33之间的壳体31上形成有热扩散部35，热扩散部35与热传导部33弧形过渡。所述热扩散部35的外表面为扩散面，所有的所述扩散面均设置在同一平面上。
60.所述加热器的热传导部的热量扩散是向四周辐射的，主要是加热底面以下的区域；所述热扩散部的热量扩散主要是朝下的。由于靠近加热丝区域的温度会高于远离加热丝区域的温度，因此，本实用新型可以适当减弱加热丝区域的温度，提高远离加热丝区域的
温度，使整个加热底面可以均匀向下传递热量。
61.所述加热器的上壳体和下壳体都是不锈钢拉伸件，因为不锈钢的壳体比较薄，使得本实用新型的加热器的表面温度达到600℃以上，同时热量辐射效率比较高且很均匀，达到烘焙较厚的牛排的温度设计要求，实现专业的牛排烘焙。
62.由于烤箱内胆通过搪瓷工艺制成，表面不能受损，所以加热器需要通过无损的方式安装。为了满足上述要求，本实施例设计了固定组件4，其与加热器3配套使用，用于将所述加热器3固定在所述烤箱内胆1的顶板11上。
63.如图9-10所示，所述烤箱内胆1的顶板11上开设有与所述加热器3数量一致的第一安装孔111。
64.所述加热器3的上壳体311上延伸有安装部36，所述安装部36穿过对应的所述第一安装孔111后，与所述固定组件4连接，从而将所述加热器3固定在所述烤箱内胆1的顶板11上。所述安装部36一方面用于固定所述加热器3，另一方面还用于安装加热丝34的正负极，通过所述正负极连接控制器。
65.具体地，所述固定组件4包括中空的波形弹片41以及插片42。
66.所述波形弹片41呈波浪形，由框型的金属片整体弯折制成，具有弹性，中空的部分恰好能够允许所述安装部36穿过。
67.插片42为一u型的金属片，具有手持部以及两个插片部，所述手持部弯折设置，方便工人安装，两个所述插片部平行设置并位于所述手持部的同一侧。
68.所述安装部36的两侧开设有安装卡槽361，其根部设置有抵接平台362。两个所述插片部形成的间隙与所述安装卡槽361相适配，当所述安装部36依次穿过所述第一安装孔111、波形弹片41后，所述插片42插入所述安装卡槽361，使插片42的一部分位于安装卡槽361捏、其另一部分外露，这样，所述波形弹片41一端抵接在所述插片42上、其另一端抵接的所述顶板11上。此时，所述抵接平台362抵靠在所述顶板11的内表面，从而实现所述加热器3的无损安装。
69.优选地，所述烤箱内胆1的顶部设置有排气孔12以及控制排气量的排气孔开合组件，所述排气孔开合组件通过控制排气孔12的大小，从而控制烤箱内胆1的湿度。
70.所述烤箱内胆1的顶部还设置照明灯，烤箱内胆1的背板上设置有风机和温度感应器，烤箱内胆1的前侧设置有翻门、以及控制翻门开闭的门锁驱动单元和门锁检测单元。
71.牛排烤箱还包括与所述加热器3电连的控制面板和控制器，控制面板安装在烤箱的外箱体上，并设置有专业的控制程序。所述控制器内设置有负载控制电路，负载控制电路连接加热器3和控制面板，通过所述控制面板可以驱动所述控制器控制所述加热器3的加热时间与加热温度。换言之，通过控制面板可以选择牛排的类型、厚度以及成熟度，负载控制电路根据预设的控制程序控制加热器3的加热时间与加热温度，从而满足各类型牛排的烘烤需求。
72.具体地，所述负载控制电路包括主控模块，变压整流模块，用于连接控制面板的操作控制模块，用于连接温度感应器的温度感应模块，用于控制照明灯和风机的灯、风机控制模块，用于连接门锁驱动单元的门锁驱动模块，以及用于连接门锁检测单元的门、门锁检测模块。其中，变压整流模块给各个负载提供稳定的电流和电压，所述主控模块分别通过操作控制模块，温度感应模块，灯、风机控制模块，门锁驱动模块，门、门锁检测模块，实现控制或
者信号收集。
73.本实施例设计了一种特别适宜烘烤厚牛排的烤箱，其烤箱内胆的顶部设置有一种不锈钢盘状加热器，烤箱内胆内设置有带铸铁的牛排烤架，再配上专业的程序，实现专业烤牛排的效果。
74.实施例二：
75.本实施例与实施例一基本一致，其不同点在于：
76.为了进一步增加固定组件4的安装强度，所述固定组件4还可以包括下固定板43和上固定板44，所述下固定板43和上固定板44上开设有安装所述安装部36的第二安装孔。同时，其两者的同一端均弯折形成连接部，连接部开设有通孔。所述下固定板43位于所述波形弹片41和所述顶板11之间，所述上固定板44位于所述波形弹片41和所述插片42之间，通过增加与波形弹片41上下端的有效接触面积，来增加所述固定组件4的安装强度。
77.所述下固定板43和上固定板44的连接部之间通过螺钉、螺母固定连接，使两者固定成一体，可以进一步提高加热器3的安装稳定性。
78.另外，所述烤箱内胆1的顶板11不一定平整、且比较薄，所述下固定板43一方面可以增加波形弹片41接触面的平整性，另一方面可以提升顶板11的强度，防止其受热形变或者承重之后形变。
79.实施例三：
80.本实施例与实施例一基本一致，其不同点在于：
81.为了更好的提升加热器的热效率，所述加热腔32可以抽真空设置，同时，也可以在上壳体311的内侧或者外侧设置隔热层，其可以起到热反射的效果，使加热腔产生的热量都可以沿着下壳体312的加热底面方向传递出去，防止上壳体311的热量损失。
82.上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种加热器，其特征在于，包括：壳体(31)，由导热的金属材料制成，所述壳体(31)具有加热腔(32)以及加热底面，所述加热底面向下凸起形成若干个热传导部(33)，所述热传导部(33)的内侧形成有相互连通的加热丝安装槽(331)；以及至少一根加热丝(34)，位于所述加热腔(32)内并盘绕在对应的所述加热丝安装槽(331)上。2.根据权利要求1所述的一种加热器，其特征在于：所述壳体(31)具有上壳体(311)以及由不锈钢材料制成的下壳体(312)，所述上壳体(311)和下壳体(312)焊接后形成一个密闭的所述加热腔(32)，所述下壳体(312)具有所述加热底面。3.根据权利要求1或2所述的一种加热器，其特征在于：所述热传导部(33)的外表面形成弧形导热面(332)，对应热传导部(33)的部分加热丝通过所述热传导部(33)的弧形导热面(332)向四周传导热量。4.根据权利要求3所述的一种加热器，其特征在于：相邻两个所述热传导部(33)之间的壳体(31)上形成有热扩散部(35)，所述热扩散部(35)的外表面为扩散面，所有的所述扩散面均设置在同一平面上。5.一种牛排烤箱，其特征在于，包括：烤箱内胆(1)，牛排烤架(2)，位于所述烤箱内胆(1)的内腔；以及至少一个加热器(3)，位于所述烤箱内胆(1)的顶部；其中，所述加热器(3)为权利要求1-4任意一项所述的加热器。6.根据权利要求5所述的一种牛排烤箱，其特征在于：还包括至少一个固定组件(4)，用于安装所述加热器(3)；所述烤箱内胆(1)的顶板(11)上开设有与所述加热器(3)数量一致的第一安装孔(111)；所述加热器(3)的壳体(31)上延伸有安装部(36)，所述安装部(36)穿过对应的所述第一安装孔(111)后，与所述固定组件(4)连接，从而将所述加热器(3)固定在所述烤箱内胆(1)的顶板(11)上。7.根据权利要求6所述的一种牛排烤箱，其特征在于，所述固定组件(4)包括中空的波形弹片(41)以及插片(42)，所述安装部(36)的两侧开设有安装卡槽(361)，所述波形弹片(41)套装在所述安装部(36)的外侧，所述插片(42)插入所述安装卡槽(361)后，使所述波形弹片(41)一端抵接在所述插片(42)上、其另一端抵接的所述顶板(11)上。8.根据权利要求7所述的一种牛排烤箱，其特征在于：所述固定组件(4)还包括下固定板(43)和上固定板(44)，所述下固定板(43)位于所述波形弹片(41)和所述顶板(11)之间，所述上固定板(44)位于所述波形弹片(41)和所述插片(42)之间，所述下固定板(43)和上固定板(44)的一侧固定连接。9.根据权利要求5所述的一种牛排烤箱，其特征在于：所述牛排烤架(2)由铸铁材料制成，其具有框体(21)以及设置在所述框体(21)内的若干烤架杆(22)，所述烤架杆(22)之间形成有通槽(23)；
所述烤架杆(22)的上端面向上延伸有用于放置牛排的烘烤部(24)。10.根据权利要求5所述的一种牛排烤箱，其特征在于：还包括与所述加热器(3)电连的控制面板和控制器，通过所述控制面板可以驱动所述控制器控制所述加热器(3)的加热时间与加热温度。

技术总结

本实用新型属于烤箱技术领域，特指一种加热器及牛排烤箱。牛排烤箱包括烤箱内胆、牛排烤架以及至少一个加热器，所述加热器包括壳体，由导热的金属材料制成，所述壳体具有加热腔以及加热底面，所述加热底面向下凸起形成若干个热传导部，所述热传导部的内侧形成有相互连通的加热丝安装槽；以及至少一根加热丝，位于所述加热腔内并盘绕在对应的所述加热丝安装槽上。本实用新型设计了一种特别适宜烘烤厚牛排的烤箱，所述烤箱内胆的顶部设置有一种不锈钢盘状加热器，其具有热效率高且发热均匀的优势；烤箱内胆内设置有带铸铁的牛排烤架，再配上专业的程序，实现专业烤牛排的效果。实现专业烤牛排的效果。实现专业烤牛排的效果。