盖体组件及具有其的烹饪器具的制作方法

1.本实用新型涉及小家电技术领域，具体而言，涉及一种盖体组件及具有其的烹饪器具。

背景技术：

2.在相关技术中，烹饪器具具有空炸功能。其中，实现空炸功能的结构包括风机和加热件，风机将空气吹至加热件处，经过加热件形成热风吹至烹饪器具的烹饪腔内。
3.为了便于用户观察烹饪器具内的食物烹饪情况，现有的烹饪器具会考虑将盖体本体设置为透明的玻璃盖，而控制盒与玻璃盖之间的连接方式通常为螺钉连接，装配不便。

技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种盖体组件及具有其的烹饪器具，以解决现有技术中控制盒与玻璃盖之间装配不便的问题。
5.为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种盖体组件，包括：锅盖；盒体，设置在锅盖的上方；旋转扣组件，设置在锅盖和盒体之间，盒体通过旋转扣组件连接在锅盖上。
6.应用本实用新型的技术方案，由于设置了旋转扣组件，从而将盒体连接在锅盖的上方，并通过旋转扣组件的旋拧配合即可实现盒体和锅盖的装配，杜绝了螺钉的使用，方便快捷，进而大大提高了装配效率，避免了因使用螺钉带来的螺钉生锈的问题以及因在锅盖上开设螺钉孔对锅盖的结构强度的影响，提高了产品的外观及用户的使用体验。
7.进一步地，旋转扣组件包括：滑槽，设置在锅盖或者盒体中的其中一个上；滑扣，设置在锅盖或者盒体中的另一个上，滑扣在滑槽内可滑动地设置，以使盒体与锅盖锁定或者解锁。上述设置使得盒体能够通过相对于锅盖转动，实现与锅盖之间的连接，且滑槽和滑扣的配合结构比较简单，便于装配操作，装配效率较高。
8.进一步地，锅盖包括盖体本体以及与盖体本体连接的连接板，连接板上设有第一环形结构，滑槽设置在第一环形结构的侧壁上。上述设置便于通过旋转的方式与滑扣的配合，实现了旋转扣合。
9.进一步地，滑槽包括：避让凹部，设置在第一环形结构的外壁面上，避让凹部贯穿第一环形结构的上表面设置；容纳凹部，设置在第一环形结构的外壁面上并与避让凹部相邻设置，避让凹部的凹陷深度大于容纳凹部的容纳深度；止挡凸起，设置在容纳凹部的靠近避让凹部一端，滑扣由避让凹部越过止挡凸起进入容纳凹部内，止挡凸起止挡滑扣由容纳凹部内滑出。上述设置结构简单，通过旋转的方式实现滑扣在避让凹部和容纳凹部之间的切换，便于安装和拆卸，并保证了滑扣在滑槽内旋转到位后的稳定性。
10.进一步地，止挡凸起包括爬升斜面以及与爬升斜面连接的止挡立面，爬升斜面的倾斜角度小于止挡立面的倾斜角度，爬升斜面朝向避让凹部设置，止挡立面朝向容纳凹部设置。上述设置便于滑扣由避让凹部滑入容纳凹部内，而不会主动由容纳凹部滑向避让凹
部，进一步保证了止挡凸起的止挡效果。
11.进一步地，连接板上还设有支撑结构，支撑结构位于第一环形结构的外侧并与容纳凹部对应设置，滑扣位于容纳凹部内时，支撑结构支撑滑扣。上述设置将滑扣限制在固定的高度，保证了连接板与盒体在高度方向上连接的稳定性。
12.进一步地，盒体包括盒体本体以及设置在盒体本体底部的第二环形结构，滑扣设置在第二环形结构上。上述设置便于滑扣与滑槽配合旋拧，实现了旋转扣合。
13.进一步地，滑扣为设置在第二环形结构上的凸台，凸台包括与第二环形结构的内壁面连接的连接部和设置在连接部上的凸出部，滑扣位于容纳凹部内时，支撑结构支撑连接部，凸出部与止挡凸起止挡配合。上述设置既保证了支撑结构的支撑面积较大，支撑稳定，又保证了凸出部能够与止挡凸起止挡配合，防止凸台由容纳凹部内转出或者在竖直方向上脱出，进一步保证了旋转扣合的稳定性。
14.进一步地，滑槽还包括设置在容纳凹部上方的止挡凸沿。
15.进一步地，连接板设置在盖体本体的上方，盖体组件还包括设置在锅盖下方的导风罩，导风罩与连接板连接以固定盖体本体。上述设置使连接板、盖体本体以及导风罩装配形成一个整体，保证了盖体本体的安装和开闭，结构紧凑。
16.进一步地，盖体组件还包括紧固件，连接板上设有多个第一安装孔，盖体本体上设有多个与第一安装孔对应的第二安装孔，导风罩上设有多个与第二安装孔对应的第三安装孔，紧固件穿过第一安装孔和第二安装孔并锁定在第三安装孔内。上述设置将连接板、盖体本体以及导风罩装配形成一个整体，零部件较少，整体结构紧凑，便于装配。
17.根据本实用新型的另一方面，提供了一种烹饪器具，包括盖体组件，盖体组件为上述的盖体组件。盖体组件具有装配效率高，外观质量好的优点，具有上述盖体组件的烹饪器具也具有上述优点。
附图说明
18.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
19.图1示出了根据本实用新型的盖体组件的实施例的俯视图；
20.图2示出了图1的a-a向剖视图；
21.图3示出了图1的连接板的结构示意图；
22.图4示出了图3的局部放大结构示意图；
23.图5示出了图1的盒体的结构示意图；
24.图6示出了图5的局部放大结构示意图；
25.图7示出了图1的连接板和盖体本体连接的俯视图；
26.图8示出了图7的b-b向剖视图；
27.图9示出了图1的连接板和盒体连接的仰视图；
28.图10示出了图9的局部放大结构示意图。
29.其中，上述附图包括以下附图标记：
30.10、锅盖；11、滑槽；111、避让凹部；112、容纳凹部；113、止挡凸起；1131、爬升斜面；
1132、止挡立面；114、止挡凸沿；12、盖体本体；121、第二安装孔；13、连接板；131、第一安装孔；14、第一环形结构；15、支撑结构；20、盒体；21、滑扣；211、连接部；212、凸出部；22、盒体本体；23、第二环形结构；30、导风罩；31、第三安装孔。
具体实施方式
31.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
34.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
35.如图1和图2所示，本实施例提供了一种盖体组件，包括锅盖10、盒体20和旋转扣组件。其中，盒体20设置在锅盖10的上方；旋转扣组件设置在锅盖10和盒体20之间，盒体20通过旋转扣组件连接在锅盖10上。
36.在本实施例中，由于设置了旋转扣组件，从而将盒体20连接在锅盖10的上方，并通过旋转扣组件的旋拧配合即可实现盒体20和锅盖10的装配，杜绝了螺钉的使用，方便快捷，进而大大提高了装配效率，避免了因使用螺钉带来的螺钉生锈的问题以及因在锅盖10上开设螺钉孔对锅盖10的结构强度的影响，提高了产品的外观及用户的使用体验。
37.值得说明的是，本实施例中的锅盖10为圆形玻璃盖，盒体20内设置有控制板和显示板。相关技术中，锅盖与盒体之间采用螺钉连接的方式装配，这种装配方式存在螺钉外露的情况，在有油有盐的烹饪环境中容易生锈，外观效果及用户的使用体验较差。
38.本实施例的技术方案针对上述问题，在锅盖10和盒体20之间设置了旋转扣组件，通过旋转扣合的方式实现锅盖10和盒体20的装配，结构简单，装配效率高，且杜绝了因螺钉外露造成的外观质量下降及螺钉生锈的问题，提高了用户的使用体验。
39.如图3至图6所示，在本实施例中，旋转扣组件包括滑槽11和滑扣21，滑槽11设置在锅盖10或者盒体20中的其中一个上；滑扣21设置在锅盖10或者盒体20中的另一个上，滑扣
21在滑槽11内可滑动地设置，以使盒体20与锅盖10锁定或者解锁。
40.滑扣21在滑槽11内滑动，从而使得盒体20相对于锅盖10转动，实现盒体20和锅盖10的连接。上述结构比较简单，便于装配操作，装配效率较高。
41.如图3和图4所示，在本实施例中，锅盖10包括盖体本体12以及与盖体本体连接的连接板13，连接板13上设有第一环形结构14，滑槽11设置在第一环形结构14的侧壁上。
42.本实施例中的第一环形结构14为设置在连接板13的上表面的圆柱状结构，滑槽11设置在第一环形结构14的侧壁上，从而便于通过旋转的方式与滑扣21的配合，实现了旋转扣合。
43.如图4所示，在本实施例中，滑槽11包括避让凹部111、容纳凹部112和止挡凸起113。其中，避让凹部111设置在第一环形结构14的外壁面上，避让凹部111贯穿第一环形结构14的上表面设置；容纳凹部112设置在第一环形结构14的外壁面上并与避让凹部111相邻设置，避让凹部111的凹陷深度大于容纳凹部112的容纳深度；止挡凸起113设置在容纳凹部112的靠近避让凹部111一端，滑扣21由避让凹部111越过止挡凸起113进入容纳凹部112内，止挡凸起113止挡滑扣21由容纳凹部112内滑出。
44.具体地，此处的凹陷深度是指避让凹部111在第一环形结构14的径向上的深度，容纳深度是指容纳凹部112在第一环形结构14的径向上的深度。
45.当将盒体20安装至连接板13上时，避让凹部111能够容纳滑扣21并使滑扣在避让凹部111内沿第一环形结构14的周向滑动，由于避让凹部111和容纳凹部112相邻设置，从而使滑扣21可以由避让凹部111滑向容纳凹部112内，并在滑动过程中越过止挡凸起113，在止挡凸起113的止挡作用下，滑扣21无法主动滑回避让凹部111内，从而将滑扣21固定在容纳凹部112内，实现了对盒体20的锁定。
46.上述设置结构简单，通过旋转的方式实现滑扣21在避让凹部111和容纳凹部112之间的切换，便于安装和拆卸，并保证了滑扣21在滑槽11内旋转到位后的稳定性。
47.如图4所示，在本实施例中，止挡凸起113包括爬升斜面1131以及与爬升斜面1131连接的止挡立面1132，爬升斜面1131的倾斜角度小于止挡立面1132的倾斜角度，爬升斜面1131朝向避让凹部111设置，止挡立面1132朝向容纳凹部112设置。
48.在本实施例中，爬升斜面1131的长度大于止挡立面1132的长度，从而使得滑扣21在由避让凹部111转动至爬升斜面1131上时，不会阻力过大影响转动装配，当滑扣21由爬升斜面1131转动至止挡立面1132上时，由于止挡立面1132的倾斜角度较大且长度较短，从而便于滑扣21转入容纳凹部112内，并能够止挡滑扣21反向转动，即由容纳凹部112滑至避让凹部111内。
49.通过上述设置，便于滑扣21由避让凹部111滑入容纳凹部112内，而不会主动由容纳凹部112滑向避让凹部111，进一步保证了止挡凸起113的止挡效果。
50.如图3和图4所示，在本实施例中，连接板13上还设有支撑结构15，支撑结构15位于第一环形结构14的外侧并与容纳凹部112对应设置，滑扣21位于容纳凹部112内时，支撑结构15支撑滑扣21。
51.在本实施例中，当滑扣21位于容纳凹部112内时，支撑结构15在滑扣21的下部支撑滑扣21并对滑扣21在高度方向上的位置进行限位。
52.具体地，本实施例中的支撑结构15包括导向斜面和支撑平面，其中，导向斜面与止
挡凸起113对应设置，支撑平面与容纳凹部112对应设置，当滑扣21转动至止挡凸起113上时，滑扣21在导向斜面的作用继续转动，并在滑扣21转动至容纳凹部112内时，滑扣21的下表面与支撑结构15的支撑平面贴合，在支撑结构15的支撑作用下，将滑扣21限制在固定的高度，保证了连接板13与盒体20在高度方向上连接的稳定性。
53.如图5所示，在本实施例中，盒体20包括盒体本体22以及设置在盒体本体22底部的第二环形结构23，滑扣21设置在第二环形结构23上。
54.第二环形结构23为设置在盒体本体22的底部的空心柱状结构，滑扣21设置在第二环形结构23的侧壁上，从而便于与滑槽11配合旋拧，实现了旋转扣合。
55.如图5、图9和图10所示，在本实施例中，滑扣21为设置在第二环形结构23上的凸台。
56.具体地，滑扣21为设置在第二环形结构23的侧壁上的凸台，凸台包括与第二环形结构23的内壁面连接的连接部211和设置在连接部211上的凸出部212，滑扣21位于容纳凹部112内时，支撑结构15支撑连接部211，凸出部212与止挡凸起113止挡配合。
57.优选地，连接部211的尺寸大于凸出部212的尺寸。上述设置既保证了支撑结构15的支撑面积较大，支撑稳定，又保证了凸出部212能够与止挡凸起113止挡配合，防止凸台由容纳凹部112内转出或者在竖直方向上脱出，进一步保证了旋转扣合的稳定性。
58.进一步地，凸出部212与止挡凸起113的止挡立面1132止挡配合。
59.如图3至图7所示，在本实施例中，盒体20包括第二环形结构23，滑槽11设置在第一环形结构14的外壁面上，滑扣21设置在第二环形结构23的内壁面上，第二环形结构23与第一环形结构14嵌套设置，以使滑槽11和滑扣21对应配合。
60.当将盒体20安装至连接板13上时，第二环形结构23套设在第一环形结构14的外周，以使滑扣21位于避让凹部111内，转动盒体20，使滑扣21由避让凹部111越过止挡凸起113进入容纳凹部112内，使止挡凸起113与滑扣21止挡配合，将盒体20锁定在连接板13上。
61.上述设置实现了盒体20与连接板13之间的旋转扣配合，结构简单，便于装配。
62.当然了，在附图未示出的替代实施例中，也可将滑扣设置在第二环形结构的外壁面上，将滑槽设置在第一环形结构的内壁面上，使第一环形结构套设在第二环形结构的外周，也可实现同样的技术效果。
63.如图2和图3所示，在本实施例中，滑槽11还包括设置在容纳凹部112上方的止挡凸沿114。
64.如图7和图8所示，在本实施例中，连接板13设置在盖体本体12的上方，盖体组件还包括设置在锅盖10下方的导风罩30，导风罩30与连接板13连接以固定盖体本体12本体。
65.通过上述设置，连接板13、盖体本体12以及导风罩30装配形成一个整体，保证了盖体本体12的安装和开闭，结构紧凑。
66.如图8所示，在本实施例中，盖体组件还包括紧固件，连接板13上设有多个第一安装孔131，盖体本体12上设有多个与第一安装孔131对应的第二安装孔121，导风罩30上设有多个与第二安装孔对应的第三安装孔31，紧固件穿过第一安装孔131和第二安装孔121并锁定在第三安装孔31内。
67.具体地，连接板13上的第一安装孔131设置在由连接板13向下延伸的第一柱体结构上，导风罩30上的第三安装孔31设置在由导风罩30向上延伸的第二柱体结构上，第一柱
体结构和第二柱体结构均插设在第二安装孔内，以使第一安装孔131和第三安装孔31对应，进而保证紧固件能够同时穿设在第一安装孔131、第二安装孔121并锁定在第三安装孔31内。优选地，第三安装孔31为盲孔，以保证紧固件不会暴露在烹饪腔内，避免了紧固件生锈破损，外观质量更高。
68.上述设置将连接板13、盖体本体12以及导风罩30装配形成一个整体，零部件较少，整体结构紧凑，便于装配。
69.本实施例还提供了一种烹饪器具，包括盖体组件，盖体组件为上述的盖体组件。
70.在本实施例中，由于设置了旋转扣组件，从而将盒体20放置在锅盖10的上方，并通过旋转扣组件的旋拧配合即可实现盒体20和锅盖10的装配，杜绝了螺钉的使用，方便快捷，进而大大提高了装配效率，避免了因使用螺钉带来的螺钉生锈的问题以及因在锅盖10上开设螺钉孔对锅盖10的结构强度的影响，提高了产品的外观及用户的使用体验。
71.因此，具有上述盖体组件的烹饪器具也具有上述优点。
72.优选地，本实施例中的烹饪器具为空气炸锅。
73.从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：
74.由于设置了旋转扣组件，从而将盒体放置在锅盖的上方，并通过旋转扣组件的旋拧配合即可实现盒体和锅盖的装配，杜绝了螺钉的使用，方便快捷，进而大大提高了装配效率，避免了因使用螺钉带来的螺钉生锈的问题以及因在锅盖上开设螺钉孔对锅盖的结构强度的影响，提高了产品的外观及用户的使用体验。
75.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
76.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
77.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种盖体组件，其特征在于，包括：锅盖（10）；盒体（20），设置在所述锅盖（10）的上方；旋转扣组件，设置在所述锅盖（10）和所述盒体（20）之间，所述盒体（20）通过所述旋转扣组件连接在所述锅盖（10）上。2.根据权利要求1所述的盖体组件，其特征在于，所述旋转扣组件包括：滑槽（11），设置在所述锅盖（10）或者所述盒体（20）中的其中一个上；滑扣（21），设置在所述锅盖（10）或者所述盒体（20）中的另一个上，所述滑扣（21）在所述滑槽（11）内可滑动地设置，以使所述盒体（20）与所述锅盖（10）锁定或者解锁。3.根据权利要求2所述的盖体组件，其特征在于，所述锅盖（10）包括盖体本体（12）以及与所述盖体本体连接的连接板（13），所述连接板（13）上设有第一环形结构（14），所述滑槽（11）设置在所述第一环形结构（14）的侧壁上。4.根据权利要求3所述的盖体组件，其特征在于，所述滑槽（11）包括：避让凹部（111），设置在所述第一环形结构（14）的外壁面上，所述避让凹部（111）贯穿所述第一环形结构（14）的上表面设置；容纳凹部（112），设置在所述第一环形结构（14）的外壁面上并与所述避让凹部（111）相邻设置，所述避让凹部（111）的凹陷深度大于所述容纳凹部（112）的容纳深度；止挡凸起（113），设置在所述容纳凹部（112）的靠近所述避让凹部（111）一端，所述滑扣（21）由所述避让凹部（111）越过所述止挡凸起（113）进入所述容纳凹部（112）内，所述止挡凸起（113）止挡所述滑扣（21）由所述容纳凹部（112）内滑出。5.根据权利要求4所述的盖体组件，其特征在于，所述止挡凸起（113）包括爬升斜面（1131）以及与所述爬升斜面（1131）连接的止挡立面（1132），所述爬升斜面（1131）的倾斜角度小于所述止挡立面（1132）的倾斜角度，所述爬升斜面（1131）朝向所述避让凹部（111）设置，所述止挡立面（1132）朝向所述容纳凹部（112）设置。6.根据权利要求4所述的盖体组件，其特征在于，所述连接板（13）上还设有支撑结构（15），所述支撑结构（15）位于所述第一环形结构（14）的外侧并与所述容纳凹部（112）对应设置，所述滑扣（21）位于所述容纳凹部（112）内时，所述支撑结构（15）支撑所述滑扣（21）。7.根据权利要求6所述的盖体组件，其特征在于，所述盒体（20）包括盒体本体（22）以及设置在所述盒体本体（22）底部的第二环形结构（23），所述滑扣（21）设置在所述第二环形结构（23）上。8.根据权利要求7所述的盖体组件，其特征在于，所述滑扣（21）为设置在所述第二环形结构（23）上的凸台，所述凸台包括与所述第二环形结构（23）的内壁面连接的连接部（211）和设置在所述连接部（211）上的凸出部（212），所述滑扣（21）位于所述容纳凹部（112）内时，所述支撑结构（15）支撑所述连接部（211），所述凸出部（212）与所述止挡凸起（113）止挡配合。9.根据权利要求4所述的盖体组件，其特征在于，所述滑槽（11）还包括设置在所述容纳凹部（112）上方的止挡凸沿（114）。10.根据权利要求3所述的盖体组件，其特征在于，所述连接板（13）设置在所述盖体本体（12）的上方，所述盖体组件还包括设置在所述锅盖（10）下方的导风罩（30），所述导风罩
（30）与所述连接板（13）连接以固定所述盖体本体（12）。11.根据权利要求10所述的盖体组件，其特征在于，所述盖体组件还包括紧固件，所述连接板（13）上设有多个第一安装孔（131），所述盖体本体（12）上设有多个与所述第一安装孔（131）对应的第二安装孔（121），所述导风罩（30）上设有多个与所述第二安装孔对应的第三安装孔（31），所述紧固件穿过所述第一安装孔（131）和所述第二安装孔（121）并锁定在所述第三安装孔（31）内。12.一种烹饪器具，包括盖体组件，其特征在于，所述盖体组件为权利要求1至11中任一项所述的盖体组件。

技术总结

本实用新型提供了一种盖体组件及具有其的烹饪器具。盖体组件包括：锅盖；盒体，设置在锅盖的上方；旋转扣组件，设置在锅盖和盒体之间，盒体通过旋转扣组件连接在锅盖上。应用本实用新型的技术方案，由于设置了旋转扣组件，从而将盒体放置在锅盖的上方，并通过旋转扣组件的旋拧配合即可实现盒体和锅盖的装配，杜绝了螺钉的使用，方便快捷，进而大大提高了装配效率，避免了因使用螺钉带来的螺钉生锈的问题以及因在锅盖上开设螺钉孔对锅盖的结构强度的影响，提高了产品的外观及用户的使用体验。提高了产品的外观及用户的使用体验。提高了产品的外观及用户的使用体验。