一、施工准备
（一）基层墙体准备：
1.对于粘土砖墙一般只需浇水润温即可（冬季免浇）。对混凝土墙、加气混凝土墙应清洁表面后涂刷界面处理砂浆。 2.为保证整个外墙几何尺寸，应按外墙四角垂直线，各作业层间门窗上下洞口水平通线，按保温层（按设计厚度）在所有洞口、转角、墙垛、柱保持方正和垂直度。
3.弹厚度控制线。应按垂直、水平方向，在阳台拦板、转角、墙垛处弹好厚度控制线。
4.根据厚度控制线，用聚苯颗粒保温膏料作标准厚度灰饼、冲筋，间隔适度。
（二）材料配制：
1.界面处理砂浆的配制：
425#水泥：中砂：界面剂按1：1：1的比例（重量比），搅拌成均匀浆料即可使用。
2.ZL保温膏料的配制：
先将35-40kg水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入一袋（25kg）胶粉料搅拌3-5分钟后，再倒入一袋（200L）聚苯颗粒继续搅拌3分钟，搅拌均匀后倒出。该保温膏料应随搅随用，一般应在3小时内用完。
so.csdn/api/v3/search?p=1&t=all&q= 摘要425#水泥：中砂：抗裂剂按1：3：1的比例（重量比）用砂浆机搅拌均匀。注意不得用人工拌合，并不得任意加水。
二、施工机具
300L金属化膜砂浆搅拌机、垂直运输机械、外墙施工架子、测量仪器及放线工具，水平运输手推车、手提搅拌器、射钉及射钉。
三、工艺流程
基层处理（清洗或涂刷界面处理砂浆）→贴灰饼、冲筋→抹头遍保温膏料→抹第二遍保温膏料（晾置干燥、检测厚度）→划分格线，粘分格条、分层条→抹抗裂砂浆→压入耐碱玻纤网格布→安装金属护角（首层）→抗裂砂浆平、压实（检验平整度、网布砂浆饱满）→涂刷硅橡胶弹性底漆→分格条封边（晾置干燥验收）→刮外墙柔性抗裂腻子（干燥检验）→涂刷硅橡胶弹性底漆→涂外饰面涂料。 注：首层墙面保护层需抹两遍抗裂砂浆、并分别压入两层耐碱玻纤网格布。
四、施工要求：
1.保温层厚度按设计要求，外保温节点构造参照本图集施工。
2.抹保温膏料。一般分两遍操作，头遍注意压实，二遍注意压实抹平。配制好的保温膏料应在3小时内用完。用大杠刮落的保温膏料在3小时内可搅拌后再用，严禁使用过时的保温膏料。
3.弹分格线、粘分格条。大面积外保温作法都应设计有分格条，抹保温膏料后，按设计图纸认真弹好分格线，用壁纸刀沿弹好的分格线划出凹槽，再将塑料分格条镶入，平，收
去沿口浮浆。塑料分格条应镶嵌牢固，应横平竖直、连接贯通。
4.抹抗裂砂浆，压入耐碱玻纤网格布。保温层抹完后经质量部门检验其厚度及平整度，合格后，晾置5-7天干燥后，用手按不塌陷即可。抹抗裂砂浆，厚度约3-4mm，随即压入耐碱玻纤网格布（网格布要求平整无皱褶），搭接宽度不得小于50mm，随后抹柔性水泥抗裂砂浆，用抹子将耐碱玻纤网格布压入砂浆内，网格饱满度100%。
5.涂刷硅橡胶弹性底漆。主要是在柔性抗裂砂浆表面形成一层防水膜，防止砂浆水份挥发，有利于自身水份养护，有利于柔性抗裂砂浆强度的增强。
6.分格条封边。是防止分格条处渗水至保温层，因此要特别注意塑料分格条上下边口处的防水，封边可用硅橡胶弹性底漆沿塑料分格条上下边口仔细刷涂。
7.保温抗裂层经检验合格且必须彻底干燥后方可进行外饰面涂饰。一般平涂，需先用配套柔性抗裂腻子刮平。浮雕涂料则可直接在弹性底漆上进行喷涂。
五、质量检验
1.所用材料品种、质量、性能符合要求，且必须附有材料检测报告和出厂合格证。
2.保温层厚度及构造做法应符合设计和施工要求。
3.保温层与基层墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝。
4.表面平整、洁净，分格条顺直、清晰。
5.首层外墙阳角，须用专用金属护角。其余各层的阴角、阳角以及门窗洞口的角部用双层耐碱玻纤网格布包裹增强。
6.外墙面的门窗洞口、孔、槽、盒，位置、尺寸应准确。管道面注意抹灰平整无缺陷。
7.分格条（缝）宽度与深度均匀一致，条（缝）平整光滑，横平竖直、贯通。
8.滴水线（槽）流水坡向正确，线（槽）顺直，宽度深度均不得小于10mm电镀铜包钢，整齐一致。
9.允许偏差 单位：mm
项次 | 项目 | 允许偏差（+/-） | 检查方法 |
保温层 | 抗裂层 |
1 | 立面垂直 | 5 | 3 | 2m托线板 |
2 | 表面平整 | 4 | 2 | 2m靠尺及塞尺 |
3 | 阴阳角垂直 | 4 | 2 | 2m托线板 |
4 | 阴阳角方正 | 卷积编码 5 | 2 | 20cm方尺和塞尺 |
5 | 分格条（缝）平直 | 3 | 托5m小线和尺量检查 |
6 | 立面总高度垂直度 | H/1000且不大于20 | 经纬仪、吊线检查 |
7 | 上下窗口左右偏移 | 不大于20 | 经纬仪、吊线检查 |
8 | 同层窗口上、下 | 不大于20 | 经纬仪、拉通线检查 |
| 自行车儿童座椅 注：立面垂直度每层允许偏差≤5。 |
| | | | |
六注意事项
1.分格线、滴水槽、门窗框上的残存膏料，应及时清理干净。
2.翻拆脚手架时应注意防止损坏已抹好的保温膏料。门窗洞口、边、角、垛应采取保护性措施。其它工种作业时也应注意不得污染或损坏墙面，更不可践踏窗口处，损坏其棱角。
3.各构造层，在凝结前应防止水冲、撞击、振动，以保证其有足够的强度。
4.脚手架搭设需经安全检查验收，方可上架施工。架上不得超重堆放材料。
5.在脚手架上施工时，工具、用具、材料等应分散摆放稳妥，防止坠落，注意操作安全。
屋面保温施工说明
一、施工准备
（一）屋面基层准备
1.屋面结构工程施工完毕，验收合格。
2.屋面上各种预留孔洞、各种管道、洞口位置应提前施工完毕。
3.清理屋面，基层打扫干净。
4.屋面保温层施工温度应在5℃以上。雨天不宜施工。
5.坡屋面、异形屋面施工时，应搭设操作架子、脚手板、护身栏等，检查合格后，方可上人。
6.屋面为预制钢筋混凝土板时，板缝处理应按《屋面工程技术规程》GB50207-94Z第id卡制作4.1.2条处理。
（二）施工材料准备
1.水泥：焦渣=1：6。焦渣应事先浇水闷透，闷水时间不小于5天。搅拌时先将水泥、焦渣按配比搅拌均匀（约1分钟左右），然后加适量水搅拌（1-2分钟），使水泥浆料分布均匀，其干硬程度以便于滚压密实为准。
2.界面剂：水泥：中砂=1：1：1。先将水泥与中砂按配比干搅拌均匀，然后加入界面剂搅
拌均匀成膏料。
3.ZL屋面保温胶粉料：聚苯颗粒轻骨料：水=1：1：50（重量比）。配制时先在砂浆搅拌机中倒入所需水量，然后倒入1袋25Kg胶粉料搅拌3-5分钟后，再倒入一袋聚苯颗粒轻骨料继续搅拌约3分钟后即可使用。
4.平层应采用水泥砂浆1：2：5或1：3。
（三）施工工具
施工用垂直运输设备、砂浆搅拌机（200-325L）、手推车、水桶、平锹、木杠、钢卷尺、墨线盒及常用抹灰工具、压辊。
二、施工工艺
（一）施工方法
做法之一：基层清理→弹厚度线、坡度线→铺抹保温膏料（干燥约7天检查）→水泥焦渣坡（检验）→抹水泥砂浆平层→浇水养护或*涂刷水泥砂浆养护液（干燥验收）→防水层
施工。
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