固体废物处理技术涉及物理学、化学、生物学、机械工程等多种学科，主要处理技术有如下几方面：
（1） 固体废物的预处理。在对固体废物进行综合利用和最终处理之前，往往需要实行预处理， 以便于进行下一步处理。预处理主要包括破碎、筛分、粉磨、压缩等工序。
（2） 物理法处理固体废物。利用固体废物的物理和物理化学性质，从中分选或分离有用或有害物质。 根据固体废物的特性可分别采用重力分选、磁力分选、电力分选、光电分选、弹道分选、磨擦分选和浮选等分选方法。 （3） 化学法处理固体废物。通过固体废物发生化学转换回收有用物质和能源。煅烧、焙烧、烧结、溶剂浸出、热分解、焚烧、电力辐射都属于化学处理方法。
（4） 生物法处理固体废物。利用微生物的作用处理固体废物。其基本原理是利用微生物的生物化学作用，将复杂有机物分解为简单物
质，将有毒物质转化为无毒物质。 沼气发酵和堆肥即属于生物处理法。
（5） 固体废物的最终处理。 没有利用价值的有害固体物质需进行最终处理。最终处理的方法有焚化法、填埋法、海洋投弃法等。固体废物在填埋和投弃海洋之前尚需进行无害化处理。
含铅危险固体废物的环保再生处理方法
1、 引 言 锡铅合金焊料在电子信息产品制造过程中广泛应用，在 焊接过程中，由于高温氧化产生大量的氧化渣。 氧化渣的主要成分为
织造方法
锡铅氧化物，属于含铅危险固体废物， 其无序排放物对人类和环境具
有极大的危害作用，为国家强制管理的危险固体废物范畴。
2、 实验与回收处理的原理 处理废焊渣一般采用直接加热分离
法，这种处理方法不仅回收率低，而且由于 “铅烟 ” 挥发直接进入大气，造成环境二次污染，
目前已被禁止使用。 本文采用液体覆盖还原技术，不仅有效地抑制了 “铅烟 ”挥发，而且可将锡铅氧化物还原， 使废焊渣的回收率达到 90% 以上，既保护了环境，有提高了资源的再生利用率，效果理想。
采用加热和液体覆盖及还原技术不仅可使锡铅氧化物还原， 由于其处理温度较低， 不产生铅烟或其它有害气体。 锡铅氧化物的还原过程为：
(1)
(2)式中：PbOx 为铅氧化物， R 为液体还原剂， Pb 为还原铅，
OR 为氧化物， SnOy 拖曳声纳为锡氧化物， Sn 为还原锡。
在上面的再生处理工艺中， 成功地采用了液体覆盖还原剂。 这种
还原剂为无毒的有机类材料， 是可生物降解物质， 其本身和氧化物对薄膜发电
人类和环境无害。 液体覆盖还原处理废焊料工艺，一方面，由于
温度控制在 240℃以下较低范围，远低于 400℃以上铅烟产生的温度。另一方面，液体还原剂的表面覆盖也有效地抑制铅烟的逸出。这样，不仅有效地还原了焊渣中的铅锡氧化物， 而且也有效地避免了残余物和铅烟对环境的污染。
3、 处理工艺流程 、废焊膏 对废焊膏采用物理加温处理
工艺，使废焊膏中的焊剂和焊料分离。在处理过程中，由于温度控制
在 240℃以下较低范围， 且有焊剂覆盖，不产生铅烟和其它有害气体；废焊膏容器用溶剂洗净后可作为普通的塑料制品处理， 清洗液可以蒸
馏回收。 、废焊渣 采用加热和液体覆盖及还原技术不仅可使
锡铅氧化物还原，由于其处理温度与上述废焊膏加温处理温度相同，
亦不产生铅烟或其它有害气体。 、预处理 按检验结果对焊膏
和焊渣进行分类。 焊料的预处理工作是去掉包装物， 并要求包装物不能有残留的焊渣； 焊膏的预处理工作是将其从塑料包装瓶中取出， 并
将塑料瓶用溶剂洗净。 、含铅固体废焊料再生处理工艺流程
表 1 是含铅固体废焊料再生处理的工艺流程。按表所示，首先要对废焊料进行检验分类， 并对废焊膏、 废氧化渣和掏锅料分别采用不同
的工艺进行回收处理。 | 表 1 | 含铅固体废焊料再生处理的工艺流开关柜无线测温装置 | |
程 加工步骤 废焊料检验分类 | 废焊膏 | 氧化渣料 掏锅料 | 加 |
温处理 加温处理 | 加温处理 超导无轴陀螺空天载具 | 分离 | 加还原剂 | 除氧化渣 | 出 |
料出料出料 | | 、无铅废焊渣的回收处理 | 无铅废焊渣的回收 |
处理工艺可采用表 | 1 所示的处理工艺，但需要注意的是无铅焊料的 | |
交叉污染问题突出，分类和筛选工作是非常重要。如果处理不当，回 | |
收获得的焊料将是混合物，其再利用价值大大降低。 | | |
4、 需要说明的其它问题 | 、安全防护 | 由于采用电加热器 |
| | | | | | |
对含铅固体废物进行再生处理， 要确保用电安全， 作业时应穿绝缘鞋
并带绝缘手套。加热搅拌时，注意防止加热器中液体溅射，以免烫伤
身体。焊料出料和浇铸时，要小心操作，避免高温液体溅射。浇铸钢
模必须干燥，地面不准积水并严禁油污。 加热器加料作业时应防止爆炸物和潮湿物混入其中。 加热器应定期由专人负责维修， 确保作业安
全，杜绝隐患。作业现场保持清洁卫生，通风良好。 、环保措
施 在含铅固体废焊料装卸和运输过程中，要求含铅固体废焊料的
包装应有足够的强度， 避免焊料散落污染环境。 每次作业都要配带铁桶和其他专用工具，以便在焊渣散落时采取有效措施进行及时清理。含铅固体废焊料的再生处理， 铅烟和废灰是有可能造成环境污染的两个因素。废灰是焊料处理后的残余物，呈小颗粒或灰状。这种残余物是铅锡的氧化混合物， 其对专业冶炼厂仍具有再利用价值。 在含铅固体废焊料的再
生处理时， 这种残余物收集在铁桶中保存， 定期有偿处理给冶炼厂，就不存在残余物污染环境的问题。
体废物的处理方法 固体废弃物处理通常是指通过物理、 化学、
生物、物化及生化方法把固体废物转化为适于运输、贮存、利用或处置的过程。固体废弃物处理的目标是无害化、减量化、资源化。目前采用的主要方法包括压实、破碎、分选、固化、焚烧、生物处理等。压实技术压实是一种通过对废物实行减容化，降低运输成本、
延长填埋场寿命的预处理技术。 压实是一种普遍采用的固体废弃物预
遥感图像
处理方法。如汽车、易拉罐、塑料瓶等通常首先采用压实处理。适于
压实减少体积处理的固体废弃物还有垃圾、松散废物、纸带、纸箱及
某些纤维制品等。对于那些可能使压实设备损坏的废弃物不宜采用压
实处理，某些可能引起操作问题的废弃物， 如焦油、污泥或液体物料，
一般也不宜作压实处理。
(2)破碎技术为了使进入焚烧炉、填埋场、堆肥系统等废弃物的外形
尺寸减小，预先必须对固体废弃物进行破碎处理。 经过破碎处理的废物，由于消除了大的空隙，不仅使尺寸大小均匀，而且质地也均匀，在填埋过程中更容易压实。 固体废弃物的破碎方法很多， 主要有冲击破碎、剪切破碎、挤压破碎、摩擦破碎等，此外还有专用的低温破碎和湿式破碎等。
(3)分选技术固体废物分选是实现固体废物资源化、减量化的重要手
段，通过分选将有用的充分选出来加以利用， 将有害的充分分离出来；另一种是将不同粒度级别的废弃物加以分离。 分选定基本原理是利用物料的某些性质方面的差异， 将其分选开。 例如利用废弃物中的磁性和非磁性差别进行分离； 利用粒径尺寸差别进行分离； 利用比重差别进行分离等。根据不同性质， 可以设计制造各种机械对固体废弃物进行分选。分选包括手工捡选、筛选、重力分选、磁力分选、涡电流分选、光学分选等。
(4)固化处理技术固化技术是通过向废弃物中添加固化基材，使有害
固体废弃物固定或包容在惰性固化基材中的一种无害化处理过程。 理
解的固化产物应具有良好的抗渗透性， 良好的机械特性， 以及抗浸出
性、抗干 —湿、抗冻 —融特性。这样的固化产物可直接在安全土地填
埋场处置，也可用做建筑的基础材料或道路的路基材料。 固化处理根
据固化基材的不同可以分为水泥固化、沥青固化、玻璃固化、自胶质
固化等。
(5)焚烧和热解技术焚烧法是固体废物高温分解和深度氧化的综合处
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