一种填装功能性颗粒的烟用固件的制作方法

1.本发明涉及卷烟技术领域，具体涉及一种应用于卷烟滤嘴的填装功能性颗粒的烟用固件。

背景技术：

2.在传统烟领域降焦减害一直是滤棒设计开发的主题，在加热不燃烧领域，低吸阻，降低烟气温度是当下加热不燃烧滤棒设计开发的主题。现有滤棒降焦减害的方式有很多，结构也多种多样。但是，由于滤棒的体积很小，能够容下的过滤材料有限，过滤材料增多，过滤效果增强的同时也会使吸阻增大，影响到品吸的感受。现有的过滤材料，例如活性碳，一般都是混杂在滤芯的过滤纤维中，活性碳填加的数量有限，过滤效果也就有限。

技术实现要素：

3.本发明所要解决的技术问题是：针对上述问题，提供一种低吸阻高过滤效率的填装功能性颗粒的烟用固件。
4.本发明的技术解决方案是：一种填装功能性颗粒的烟用固件，包括壳体和滤芯，壳体和滤芯均为圆形的筒状体，滤芯的筒壁上设有连通筒腔的透气孔，滤芯同轴心设于壳体内并与壳体之间留有环形的填料空间，滤芯的两端分别设有近烟端堵头和近唇端堵头将填料空间的两端封闭，近烟端堵头上设有与填料空间连通的透烟孔，滤芯的筒腔于近唇端开口与外部连通。
5.本发明的技术效果是：具有结构合理、吸阻低、过滤性能好、烟气降温效果显著、吸食感受好的优点。可以更高效地降低焦油和烟气的温度。功能性颗粒填装量大。螺旋排列的孔在抽吸时可使烟气产生涡旋，使降温效果得到显著增强。可以作为复合滤棒中的滤材使用，可根据用户的不同需求与不同滤材进行联合使用制成复合型滤棒，从而带来更多的功能变化。在传统烟领域及加热不燃烧领域均有应用价值。
附图说明
6.图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
7.如图1所示，一种填装功能性颗粒的烟用固件，包括壳体1和滤芯2，壳体1和滤芯2均为圆形的筒状体，滤芯2的筒壁上设有连通筒腔的透气孔3，滤芯2同轴心设于壳体1内并与壳体1之间留有环形的填料空间4，滤芯2的两端分别设有近烟端堵头5和近唇端堵头6将填料空间4的两端封闭，近烟端堵头5上设有与填料空间4连通的透烟孔7，滤芯2的筒腔于近唇端开口与外部连通。两端的堵头可以通过插接连接、螺纹连接或与壳体1或滤芯2制成一体式结构等方式固定。
8.所述滤芯2筒壁的透气孔3呈螺旋状环绕筒壁排列。
9.所述滤芯2的外筒壁设有螺旋凹槽8，所述透气孔3排列在螺旋凹槽8内。
10.所述滤芯2与近烟端堵头5为一体结构。
11.所述滤芯2与壳体1螺接。
12.所述填料空间4内填充有活性碳。
13.所述壳体1和滤芯2均为硅胶材料。
14.生产时，填料空间内根据需要填充进功能性物料，近烟端堵头与烟丝接装在一起。通过抽吸，烟气通过近烟端堵头的透烟孔进入到填料空间，烟气与其内填充的功能性物料充分接触，沿滤芯的透气孔进入至滤芯的筒腔内，通过螺旋排列的透气孔产生较强的涡旋效果，再从近唇端开口流出进入到抽吸者的口中。

技术特征：

1.一种填装功能性颗粒的烟用固件，其特征在于，包括壳体（1）和滤芯（2），壳体（1）和滤芯（2）均为圆形的筒状体，滤芯（2）的筒壁上设有连通筒腔的透气孔（3），滤芯（2）同轴心设于壳体（1）内并与壳体（1）之间留有环形的填料空间（4），滤芯（2）的两端分别设有近烟端堵头（5）和近唇端堵头（6）将填料空间（4）的两端封闭，近烟端堵头（5）上设有与填料空间（4）连通的透烟孔（7），滤芯（2）的筒腔于近唇端开口与外部连通。2.如权利要求1所述的填装功能性颗粒的烟用固件，其特征在于，所述滤芯（2）筒壁的透气孔（3）呈螺旋状环绕筒壁排列。3.如权利要求2所述的填装功能性颗粒的烟用固件，其特征在于，所述滤芯（2）的外筒壁设有螺旋凹槽（8），所述透气孔（3）排列在螺旋凹槽（8）内。4.如权利要求1所述的填装功能性颗粒的烟用固件，其特征在于，所述滤芯（2）与近烟端堵头（5）为一体结构。5.如权利要求4所述的填装功能性颗粒的烟用固件，其特征在于，所述滤芯（2）与壳体（1）螺接。6.如权利要求1所述的填装功能性颗粒的烟用固件，其特征在于，所述填料空间（4）内填充有活性碳。7.如权利要求1至6任一项所述的填装功能性颗粒的烟用固件，其特征在于，所述壳体（1）和滤芯（2）均为硅胶材料。

技术总结

一种填装功能性颗粒的烟用固件涉及卷烟技术领域，包括壳体（1）和滤芯（2），壳体（1）和滤芯（2）均为圆形的筒状体，滤芯（2）的筒壁上设有连通筒腔的透气孔（3），滤芯（2）同轴心设于壳体（1）内并与壳体（1）之间留有环形的填料空间（4），滤芯（2）的两端分别设有近烟端堵头（5）和近唇端堵头（6）将填料空间（4）的两端封闭，近烟端堵头（5）上设有与填料空间（4）连通的透烟孔（7），滤芯（2）的筒腔于近唇端开口与外部连通。具有结构合理、吸阻低、过滤性能好、烟气降温效果显著、吸食感受好的优点。吸食感受好的优点。吸食感受好的优点。