一种切丝机电缸直推推刀装置的制作方法

1.本实用新型涉及切丝刀片进给技术领域，特别是一种切丝机电缸直推推刀装置。

背景技术：

2.设备为工艺服务是烟草制丝行业的基本理念，切丝机是现代卷烟工业必不可少的在设备，切丝机的主要作用是把烟叶物料按照相关的工艺要求制成所需要的烟丝产品。刀辊作为切丝机的核心部件，其技术成熟度和先进度决定了切丝机的制丝质量，刀辊的核心在于切丝刀片进给的精准性和同步性，保证每把刀片的长度一致，才能保证制丝的效果。刀辊是切丝机的核心部件，通过不同刀辊转速与对应排链输送速度想配合，就能实现不同宽度的烟叶制丝，而切丝机刀辊刀片进给的精准性直接影响制丝宽度的准确性。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种切丝机电缸直推推刀装置。
4.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种切丝机电缸直推推刀装置，包括刀辊体和切丝刀片，刀辊体为等安装面的多棱柱结构，且刀辊体的安装面上具有腔体，腔体的前后两端均安装有电缸，电缸的动力输出端连接有推刀块，推刀块位于腔体内，刀辊体的安装面上可拆卸安装有压刀板，刀辊体的刀片进给端设置有台阶a，台阶a位于压刀板下方，切丝刀片放置在台阶a上，且切丝刀片通过压刀板压紧，切丝刀片的刀背与推刀块连接，推刀块推动切丝刀片进给，刀辊体上还安装有防尘盖板，腔体通过防尘盖板和压刀板将腔体盖住。
5.可选的，推刀块进给端的上表面上开设有推刀台阶，切丝刀片的刀背与推刀台阶抵接。
6.可选的，防尘盖板上靠近压刀板一端的上表面开设有台阶b，压刀板上靠近防尘盖板一端的下表面开设有与台阶b相对应的台阶c，台阶b和台阶c相扣合。
7.可选的，电缸通过螺钉可拆卸安装在腔体内。
8.可选的，压刀板通过压刀板锁紧螺钉可拆卸安装在刀辊体上。
9.可选的，推刀块通过推刀块锁紧螺钉与电缸的动力输出端连接。
10.可选的，刀辊体为具有八个等安装面的多棱柱结构。
11.本实用新型具有以下优点：本实用新型的切丝机电缸直推推刀装置，具有结构简洁巧妙，设计科学合理，运行简单直接，机构更为高效，性能稳定可靠，保养维护方便，升级改进空间大等特点，能够高效、精准的实现切丝刀片的进给。
附图说明
12.图1 为本实用新型的结构示意图；
13.图2 为电缸的安装示意图；
14.图中，1-导丝条、2-切丝刀片、3-压刀板、4-压刀板锁紧螺钉、5-推刀块锁紧螺钉、6-推刀块、7-电缸、8-防尘盖板、9-刀辊体。
具体实施方式
15.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
16.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
17.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
18.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.如图1和图2所示，一种切丝机电缸直推推刀装置，包括刀辊体9和切丝刀片2，刀辊体9为等安装面的多棱柱结构，在本实施例中，刀辊体9为具有八个等安装面的多棱柱结构，在刀辊体9的安装面上具有腔体，腔体的前后两端均安装有电缸7，电缸7的动力输出端连接有推刀块6，推刀块6位于腔体内，优选的，电缸7通过螺钉可拆卸安装在腔体内，推刀块6通过推刀块锁紧螺钉5与电缸7的动力输出端连接，因此推刀块6与电缸7之间则为可拆卸连接，在检修时，便于电缸7和推刀块6的拆装。
22.在本实施例中，刀辊体9的安装面上可拆卸安装有压刀板3，刀辊体9的刀片进给端设置有台阶a，台阶a位于压刀板3下方，切丝刀片2放置在台阶a上，且切丝刀片2通过压刀板3压紧，而台阶a与压刀片之间则会形成一放置刀片的放置槽，切丝刀片2则防止在该放置槽内，在本实施例中，压刀板3通过压刀板锁紧螺钉4可拆卸安装在刀辊体9上，而压刀板锁紧螺钉4为多个，每个压刀板锁紧螺钉4需要施加固定的压力，而固定压力可以通过扭矩扳手
确定，因此，压刀板3则对切丝刀片2施加特定的压力，切丝刀片2在该压力作用下，即能保证切丝刀片2在运行过程中得到有效的固定，又能让电缸7顺利推出切丝刀片2，在本实施例中，切丝刀片2的刀背与推刀块6连接，推刀块6推动切丝刀片2进给，当电缸7工作时，从而将切丝刀片2从放置槽推出，从而实现切丝刀片2的进给，进一步的，切丝刀片2每次的进给量为0.01~0.10mm，其具体的进给量可根据实际需要而设定，在本实施例中，为便于切丝刀片2的进给，在推刀块6进给端的上表面上开设有推刀台阶，切丝刀片2的刀背与推刀台阶抵接，在本实施例中，为了便于切割的烟丝掉落，位于切丝刀片2的刀刃下方的刀辊体9上还安装有导丝条1。
23.在本实施例中，刀辊体9上还安装有防尘盖板8，腔体通过防尘盖板8和压刀板3将腔体盖住，进一步的，防尘盖板8上靠近压刀板3一端的上表面开设有台阶b，压刀板3上靠近防尘盖板8一端的下表面开设有与台阶b相对应的台阶c，台阶b和台阶c相扣合，进一步的，防尘盖板8通过螺钉固定在刀辊体9上，而防尘盖板8和压刀板3则组成密封件，对刀辊体9内的元器件形成密封保护。
24.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种切丝机电缸直推推刀装置，其特征在于：包括刀辊体和切丝刀片，所述刀辊体为等安装面的多棱柱结构，且所述刀辊体的安装面上具有腔体，所述腔体的前后两端均安装有电缸，所述电缸的动力输出端连接有推刀块，所述推刀块位于所述腔体内，所述刀辊体的安装面上可拆卸安装有压刀板，所述刀辊体的刀片进给端设置有台阶a，所述台阶a位于所述压刀板下方，所述切丝刀片放置在所述台阶a上，且所述切丝刀片通过所述压刀板压紧，所述切丝刀片的刀背与所述推刀块连接，所述推刀块推动所述切丝刀片进给，所述刀辊体上还安装有防尘盖板，所述腔体通过所述防尘盖板和所述压刀板将所述腔体盖住。2.根据权利要求1所述的一种切丝机电缸直推推刀装置，其特征在于：所述推刀块进给端的上表面上开设有推刀台阶，所述切丝刀片的刀背与所述推刀台阶抵接。3.根据权利要求1所述的一种切丝机电缸直推推刀装置，其特征在于：所述防尘盖板上靠近所述压刀板一端的上表面开设有台阶b，所述压刀板上靠近所述防尘盖板一端的下表面开设有与台阶b相对应的台阶c，所述台阶b和台阶c相扣合。4.根据权利要求1所述的一种切丝机电缸直推推刀装置，其特征在于：所述电缸通过螺钉可拆卸安装在所述腔体内。5.根据权利要求1所述的一种切丝机电缸直推推刀装置，其特征在于：所述压刀板通过压刀板锁紧螺钉可拆卸安装在所述刀辊体上。6.根据权利要求1所述的一种切丝机电缸直推推刀装置，其特征在于：所述推刀块通过推刀块锁紧螺钉与所述电缸的动力输出端连接。7.根据权利要求1所述的一种切丝机电缸直推推刀装置，其特征在于：所述刀辊体为具有八个等安装面的多棱柱结构。

技术总结

本实用新型公开了一种切丝机电缸直推推刀装置，刀辊体为等安装面的多棱柱结构，且刀辊体的安装面上具有腔体，腔体的前后两端均安装有电缸，电缸的动力输出端连接有推刀块，推刀块位于腔体内，刀辊体的安装面上可拆卸安装有压刀板，刀辊体的刀片进给端设置有台阶a，台阶a位于压刀板下方，切丝刀片放置在台阶a上，切丝刀片通过压刀板压紧，切丝刀片的刀背与推刀块连接，推刀块推动切丝刀片进给，刀辊体上还安装有防尘盖板，腔体通过防尘盖板和压刀板将腔体盖住。本实用新型的有益效果是：具有结构简洁巧妙，设计科学合理，运行简单直接，机构更为高效，性能稳定可靠，保养维护方便，升级改进空间大等特点，能够高效、精准的实现切丝刀片的进给。片的进给。片的进给。