加热器具的加热腔结构及加热器具的制作方法

1.本实用新型涉及新型卷烟技术领域，尤其涉及一种加热器具的加热腔结构及加热器具。

背景技术：

2.加热不燃烧型卷烟是近年来出现的新型卷烟，加热不燃烧型卷烟通常包括加热器具及烟支，在使用时，通过将烟支插入加热器具的加热腔中，从而使得加热腔内设置的发热体嵌入烟支的烟草段，通过电能驱动的发热体，发热体产生的焦耳热传递到烟支的烟草段中加热烟草物质，进而产生可抽吸烟雾。
3.在实际使用过程中，加热器具的发热体长期使用，会在发热体表面产生令人烦恼的残渣和碳化物，这将影响发热体工作状态和消费者抽吸口感，所以不得不对发热体采取定期清理措施。目前对发热体清理采取物理方法刮除发热体表面的碳化杂质。
4.然而，现有技术中由于发热体位于加热腔中，加热腔内部光线微弱，导致清理发热体时，很难直接观察到发热体具体清理状况，清理结束后发热体上十分容易残留残渣和碳化物，从而影响发热体的工作状态和消费者抽吸口感。

技术实现要素：

5.针对现有技术的加热器具在清理时，由于加热腔内部光线微弱，很难直接观察到对发热体的具体清理状况，导致清理完毕后，发热体上十分容易残留残渣和碳化物的技术问题。本实用新型提供了一种加热器具的加热腔结构，其能更好的保障加热腔内部的光线，从而可以更好的观察到对发热体的具体清理状况，进而可以更好的避免清理完毕后发热体上残留残渣和碳化物。
6.一种加热器具的加热腔结构，其包括加热腔筒壁、发热体及照明件；
7.所述加热腔筒壁围成一端具有开口的加热腔；
8.所述发热体从所述加热腔筒壁的另一端插入所述加热腔中；
9.其中，所述加热腔筒壁上开设有安装孔，所述安装孔将所述加热腔与外部连通，所述照明件安装于所述安装孔，所述照明件用以提供光线照射所述发热体。
10.优选的，所述加热腔筒壁包括与所述开口相对的底壁及与所述底壁连接的侧壁，所述底壁与所述侧壁共同围成所述加热腔，所述底壁上开设有贯穿孔，所述发热体通过所述贯穿孔插入所述加热腔中，且所述贯穿孔的中心轴线与所述加热腔的中心轴线位于同一直线上。
11.优选的，所述安装孔开设于所述底壁上。
12.优选的，所述安装孔设置有四个，四个所述安装孔以所述贯穿孔为中心呈环形阵列分布，且每个所述安装孔中均安装有所述照明件。
13.优选的，所述安装孔开设于所述侧壁上。
14.优选的，所述安装孔至少设置有两个，两所述安装孔对称设置于所述侧壁上，且每
个所述安装孔中均安装有所述照明件。
15.优选的，所述照明件的形状为球型、菱型、方型中的一种。
16.优选的，所述照明件为钨丝灯、发光二极管、发光数字管、光电耦合器中的一种。
17.同时本实用新型还提供了一种加热器具，其包括加热器具本体及如上述中任一项所述的加热器具的加热腔结构，所述加热腔筒壁与所述加热器具本体连接。
18.与现有技术相比，本实用新型提供的加热器具的加热腔结构，其包括加热腔筒壁、发热体及照明件；所述加热腔筒壁围成一端具有开口的加热腔；所述发热体从所述加热腔筒壁的另一端插入所述加热腔中；其中，所述加热腔筒壁上开设有安装孔，所述安装孔将所述加热腔与外部连通，所述照明件安装于所述安装孔，所述照明件用以提供光线照射所述发热体。所述加热器具的加热腔结构在所述加热腔筒壁上设置有所述照明件，从而在需要对所述发热体进行清理时，通过所述照明件能向所述加热腔中提供光线照亮所述发热体的表面，从而在清理时消费者能更直观观察到所述发热体的具体清理状况，更好的避免了清理完毕后，所述发热体上残留残渣和碳化物，进而可以更好的保障所述发热体的工作状态和消费者抽吸口感。
附图说明
19.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为一种实施例提供的加热器具的加热腔结构的一种角度的剖面结构示意图；
21.图2为图1所示加热器具的加热腔结构的另一种角度的剖面结构示意图；
22.图3为另一种实施例提供的加热器具的加热腔结构的一种角度的剖面结构示意图。
具体实施方式
23.为了使本领域的技术人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
24.需要说明的是，当部件被称为“固定于”、“安装于”或“设置于”另一个部件上，它可以直接在另一个部件上或者间接设置在另一个部件上；当一个部件与另一个部件“连接”，或一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或间接连接至另一个部件上。
25.须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
26.本实用新型提供了一种加热器具的加热腔结构，其包括加热腔筒壁、发热体及照明件；所述加热腔筒壁围成一端具有开口的加热腔；所述发热体从所述加热腔筒壁的另一端插入所述加热腔中；其中，所述加热腔筒壁上开设有安装孔，所述安装孔将所述加热腔与外部连通，所述照明件安装于所述安装孔，所述照明件用以提供光线照射所述发热体。所述加热器具的加热腔结构可以在清理时提供光线照射发热体的表面，从而在清理时可以更直观的观察到发热体的具体清理状态，避免发热体表面残留残渣和碳化物。
27.实施例一
28.请结合参阅图1和图2。本实施例提供了一种加热器具的加热腔结构100，其应用于加热器具中，具体为加热不燃烧型卷烟的加热器具。
29.所述加热器具的加热腔结构100包括加热腔筒壁10、发热体20及照明件30，所述加热腔筒壁10围成一端具有开口11的加热腔12。从而在使用时，加热不燃烧型卷烟的烟支能从所述开口11处插入所述加热腔12中，其中，根据实际所需加热不燃烧型卷烟的烟支可完全或部分插入所述加热腔12中，即所述加热腔12的整体长度可根据实际需求进行具体设计。所述发热体20从所述加热腔筒壁10的另一端插入所述加热腔12，即所述发热体20从所述加热腔筒壁10上与所述开口11相对的一端插入所述加热腔12中。在使用时，通过所述发热体20能对应的插入加热不燃烧型卷烟的烟支中，同时所述发热体20将电能转换为焦耳能，以加热与所述发热体20接触的全部或者部分的加热不燃烧型卷烟的烟支中的烟草物质，进而产生可抽吸烟雾。
30.所述加热腔筒壁10上开设有安装孔13，所述安装孔13将所述加热腔12与外部连通，即所述安装孔13将所述加热腔筒壁10贯通，从而将所述加热腔12与外部环境连通。所述照明件30安装于所述安装孔13，所述照明件30用以提供光线照射所述发热体20。其中，需要说明的是，所述照明件30可以是自身能产生光源的部件，如所述照明件30可为能将电能转换为光能的灯，从而通过所述照明件30自身产生的光线来实现对所述发热体20的照射。当然所述照明件30还可以是自身不能产生光源但具有导光特性的部件，从而通过所述照明件30能将外部光源件(外部光源件具体可设置在加热器具中)产生的光线引导至所述加热腔12中，并照射在所述发热体20上，以实现照亮所述发热体20表面的效果。
31.可以理解的是，现有技术中对发热体的清理是采取物理方法刮除发热体表面的碳化杂质，但是在清理时，由于发热体放置在加热腔内，加热腔内部光线微弱，很难用肉眼向加热腔内直接观察到发热体表面是否还有碳化物残余，消费者并不知道发热体清理程度如何。从而十分容易出现，清理完毕后，发热体的表面依然残留残渣和碳化物，进而影响发热体的工作状态和消费者抽吸口感。
32.而本实施例提供的所述加热器具的加热腔结构100，在所述加热腔筒壁10上设置有所述照明件30，在对所述发热体20进行清理时，能通过所述照明件30直接产生的光线(或者所述照明件30引导的光线)，照射在所述发热体20上。使得消费者能通过肉眼更直观的观察到所述发热体20的表面，从而可以更好的对所述发热体20进行清理，更好的保障了清理效果，更好的避免了清理完毕后，所述发热体20的表面依然残留残渣和碳化物，进而更好的保障了所述发热体20的工作状态和消费者抽吸口感。
33.优选的，所述加热腔筒壁10包括与所述开口11相对的底壁14及与所述底壁14连接的侧壁15，所述底壁14与所述侧壁15共同围成所述加热腔12，所述底壁14上开设有贯穿孔
141，所述发热体20通过所述贯穿孔141插入所述加热腔12中，且所述贯穿孔141的中心轴线与所述加热腔12的中心轴线位于同一直线上。从而使得所述发热体20能位于所述加热腔12的正中心，使得所述发热体20到所述侧壁15各处的距离均相等，可以更好的保障所述发热体20对烟支的加热，同时也能让所述照明件30更好的对所述发热体20进行照射。
34.优选的，所述安装孔13开设于所述底壁14上。即所述照明件30安装于所述底壁14处，从而可以沿所述发热体20的延伸方向更好的照射所述发热体20。
35.优选的，所述安装孔13设置有四个，四个所述安装孔13以所述贯穿孔141为中心呈环形阵列分布，且每个所述安装孔13中均安装有所述照明件30。可以理解的是，分布在所述底壁14上的所述照明件30越多和越分散，其对所述发热体20表面的照明效果越好，但同时电能消耗也越多。而本实施例中，设置四个所述照明件30并呈环形阵列分布，从而在保障对所述发热体20的照明效果的同时，可以使得能耗更低。
36.优选的，所述照明件30的形状为球型、菱型、方型中的一种，其中菱型是指截面呈菱形且具有一定的厚度，而方型是指截面呈四边形且具有一定的厚度。从而所述照明件30的形状更加的规准，方便了所述安装孔13的开设，同时也方便了所述照明件30的固定及组装。
37.优选的，所述照明件30为钨丝灯、发光二极管、发光数字管、光电耦合器中的一种。从而可以更好、更直接的对所述发热体20进行照射。
38.本实施例提供的所述加热器具的加热腔结构100设置了所述照明件30，所述照明件30可方便消费者从外向内看清所述加热腔12内干净程度，尤其是在消费者即将完成对所述发热体20清理时，所述照明件30可将所述加热腔12内的所述发热体20的表面照亮，利于消费者判断是否还需要清洁所述发热体20。这避免了消费者盲目清理所述发热体20出现的清理不彻底问题，优化了用户体验，更清洁的所述发热体20表面也提升了用户的抽吸体验。
39.实施例二
40.请结合参阅图3。本实施例提供了一种加热器具的加热腔结构200，其与实施例一中所述加热器具的加热腔结构100的结构基本相同，不同点在于：
41.在本实施例中，安装孔210开设于加热腔筒壁220的侧壁230上，即照明件240安装于所述加热腔筒壁220的所述侧壁230上，从而通过所述照明件240能更好的对发热体250的侧面进行照射。
42.优选的，所述安装孔210至少设置有两个，两所述安装孔210对称设置于所述侧壁230上，且每个所述安装孔210中均安装有所述照明件240。从而可以更好的对所述加热体250的四周进行照射。具体的，所述安装孔210可设置四个，四个所述安装孔210呈环形阵列设置，且每个所述安装孔210中均安装有所述照明件240，从而可以进一步的保障对所述加热体250的照射效果。
43.实施例三
44.本实施例提供了一种加热器具，具体为加热不燃烧型卷烟的加热器具。所述加热器具包括加热器具本体及加热器具的加热腔结构，所述加热器具的加热腔结构采用实施例一中所述加热器具的加热腔结构100或实施例二中所述加热器具的加热腔结构200。且加热腔筒壁与所述加热器具本体连接，具体的，所述加热腔筒壁可连接于所述加热器具本体的壳体上。
45.以上所述的仅是本实用新型的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种加热器具的加热腔结构，其特征在于，包括加热腔筒壁、发热体及照明件；所述加热腔筒壁围成一端具有开口的加热腔；所述发热体从所述加热腔筒壁的另一端插入所述加热腔中；其中，所述加热腔筒壁上开设有安装孔，所述安装孔将所述加热腔与外部连通，所述照明件安装于所述安装孔，所述照明件用以提供光线照射所述发热体。2.根据权利要求1所述的加热器具的加热腔结构，其特征在于，所述加热腔筒壁包括与所述开口相对的底壁及与所述底壁连接的侧壁，所述底壁与所述侧壁共同围成所述加热腔，所述底壁上开设有贯穿孔，所述发热体通过所述贯穿孔插入所述加热腔中，且所述贯穿孔的中心轴线与所述加热腔的中心轴线位于同一直线上。3.根据权利要求2所述的加热器具的加热腔结构，其特征在于，所述安装孔开设于所述底壁上。4.根据权利要求3所述的加热器具的加热腔结构，其特征在于，所述安装孔设置有四个，四个所述安装孔以所述贯穿孔为中心呈环形阵列分布，且每个所述安装孔中均安装有所述照明件。5.根据权利要求2所述的加热器具的加热腔结构，其特征在于，所述安装孔开设于所述侧壁上。6.根据权利要求5所述的加热器具的加热腔结构，其特征在于，所述安装孔至少设置有两个，两所述安装孔对称设置于所述侧壁上，且每个所述安装孔中均安装有所述照明件。7.根据权利要求1所述的加热器具的加热腔结构，其特征在于，所述照明件的形状为球型、菱型、方型中的一种。8.根据权利要求1所述的加热器具的加热腔结构，其特征在于，所述照明件为钨丝灯、发光二极管、发光数字管、光电耦合器中的一种。9.一种加热器具，其特征在于，包括加热器具本体及如权利要求1至8中任一项所述的加热器具的加热腔结构，所述加热腔筒壁与所述加热器具本体连接。

技术总结

本实用新型提供了一种加热器具的加热腔结构，其包括加热腔筒壁、发热体及照明件；所述加热腔筒壁围成一端具有开口的加热腔；所述发热体从所述加热腔筒壁的另一端插入所述加热腔中；其中，所述加热腔筒壁上开设有安装孔，所述安装孔将所述加热腔与外部连通，所述照明件安装于所述安装孔，所述照明件用以提供光线照射所述发热体。与现有技术相比，本实用新型提供的加热器具的加热腔结构可以在清理时提供光线照射发热体的表面，从而在清理时可以更直观的观察到发热体的具体清理状态，更好的避免发热体表面残留残渣和碳化物。发热体表面残留残渣和碳化物。发热体表面残留残渣和碳化物。