“小修”和“大修”期间，DCS系统检修工艺和内容不同点01小修期间DCS系统检修项目 ①操作员站/工程师站组态检查/备份至备用磁盘上；
②机柜、接线箱（盒）内接线检查，端子螺丝应已压紧接线终端，导线与终端压接牢固；
④紧固接地母线排连接件；
⑤模件及I/O电源模块的空载、带载输出电压及电流测试、调整； ⑥所有模件及预制电缆、继电器组联结检查、紧固；
⑦环路系统检查。
02小修期间DCS系统检修工作步骤
①首先由车间专工(或车间指定人员)办理DCS系统热机检修工作票，按照相应机组的DCS检修措施单执行检修措施。
②备份操作员站/工程师站组态至备用磁盘上。
③断开所有需要检修的DCS机柜电源(UPS侧和厂变侧均断开)。
聚酯线绳
④在进行每个机柜工作前在控制柜侧用万用表750VAC档验电，确认无电压后方可进行下一步工作。⑤进行模件及I/O电源模块、所有模件的清扫工作，按下列步骤及要求进行：
a、首先将擦拭干净的防静电胶皮放置在将要进行卫生清扫的控制柜旁，防静电胶皮的接地点与本控制柜接地排可靠连接，测试防静电胶皮与控制柜接地排之间的电阻小于2欧姆。 b、对控制柜插件的位置编号应与其所插放的物理位置一一对应；
c、工作人员将防静电手环一端套在手腕上(手环金属钮扣要与皮肤直接接触)，另一端与控制柜接地排连接良好，并在工作中随时检查防静电手环的连接情况(使用防静电手环前要测试防静电手环连接线阻值为2MΩ，否则不能使用)；注意：工作人员对DCS模件硬件的操作，必须按要求带防静电手环
d、将所有模件从控制柜拔出后按次序排列放置在防静电胶皮上，保留一定间距，做到轻拿轻放；
特别注意：ASI23模件要单独平铺放置不要被其它模件按压或竖立放置e、模件及I/O电源模块需拆下解体清理（注意拆除前做好接线和电源位置的记录）；
f、用带有空气过滤器的压缩空气管路吹扫所有模件，吹扫时注意检查插件上的开关应到位，元件无损坏和松动现象；
注意：未经同意严禁任何人在模件上使用清洗剂类液体
g、将吹扫完的模件按次序放置在防静电胶皮上，特别注意ASI23模件要单独平铺放置，禁止与其它模件堆放或竖立放置吹扫完成后将所有电源、模件按照原次序回装，并核对无误；
h、接地系统检查:
机房集中监控
◆紧固DCS电源柜接地母线排及所有连接线；
◆紧固各控制柜底部及侧面接地母线排及所有接线。
i、紧固所有控制柜端子上的接线使其达到现场接线工艺标准要求（学习检修工艺规程中现场接线工艺标准有关章节）。
j、模件柜上电：
◆将控制柜所有模件拔出；电动车架
◆合入任意一路模件电源开关，核对并记录与模件柜输入开关的对应情况。核对完成后测试本机柜各路电源输出值及电流值，做好记录。测试完成后将此路开关断开；
◆合入另一路模件电源开关，测试各电源输出值及电流值并做好记录，测试完成后将第一路开关合入，测试电源平衡；
◆断开所有模件电源开关；
◆插入所有模件，检查插头与模件连接应良好牢固。
◆合入任意一路模件电源开关，测试各电源输出值及电流值并做好记录；
◆合入另一路模件电源开关，断开第一路电源开关，测试各电源输出值及电流值并做好记录。测试完成后将第一路开关合入，测试电源平衡；
◆检查所有模件状态正常，切换冗余主模件(主/备用主模件)正常，切换冗余环路模件(主/备用环路)正常，做好记录；
◆检查OIS上此节点状态正常，上电结束。
k、环路系统检查；
◆紧固所有环路板上的接线和插头；
◆用万用表测试TCL端子板上的电源应为+24VDC；
◆检查环路接口模件上指示灯应正常，检查所有节点的AB环路状态应正常。0完结工作票
完结工作票，检修结束。
04备份组态
检修结束后7天内备份所有工程师站/操作员站组态。
大修期间DC S系统检修工艺和内容
1大修期间DCS系统检修项目
①操作员站/工程师站组态检查/备份；
一流多开
②机柜、接线箱（盒）内接线检查，端子螺丝应已压紧接线终端，导线与终端压接牢固；
③DCS机柜、I/O电源模块及所有模件做卫生；
④紧固接地母线排连接件，测试接地电阻；
屋面檩条⑤模件及I/O电源模块的空载、带载输出电压及电流测试、调整；
⑥所有模件及预制电缆、继电器组联结检查、紧固；
⑦环路系统检查；
⑧接线图核对。
2大修期间DCS系统检修工作步骤
①首先由车间专工(或车间指定人员)办理DCS系统热机检修工作票，按照相应机组的DCS检修措施单执行检修措施。
②备份操作员站/工程师站组态至备用磁盘上
③断开所有需要检修的DCS机柜电源（UPS侧和厂变侧均断开）。
④在进行每个机柜工作前在控制柜侧用万用表750VAC档验电确认无电压后才能进行下一步工作。从DCS电源柜断开所要检修的控制柜电源开关（UPS 侧和厂变侧均断开）。
移相电路⑤进行模件及I/O电源模块、所有模件的清扫工作。DCS系统清扫工作步骤及要求如下：
a、首先将擦拭干净的防静电胶皮放置在将要进行卫生清扫的控制柜旁，防静电胶皮的接地点与本控制柜接地排可靠连接，测试防静电胶皮与控制柜接地排
之间的电阻小于2欧姆；
b、查对控制柜插件的位置编号应与其所插放的物理位置一一对应；
c、工作人员将防静电手环一端套在手腕上（手环金属钮扣要与皮肤直接接触），另一端与控制柜接地排连接良好，并在工作中随时检查防静电手环的连接情况（使用防静电手环前要测试防静电手环连接线阻值为2MΩ，否则不能使用）；注意：所有对DCS模件进行操作时必须按要求带防静电手环
d、将所有模件从控制柜拔出后按次序排列放置在防静电胶皮上，保留一定间距，做到轻拿轻放；
e、模件及I/O电源模块需拆下解体清理（注意拆除前做好接线和电源位置的记录）
f、用带有空气过滤器的压缩空气管路吹扫所有模件，吹扫时注意检查插件上的开关应到位，元件无损坏和松动现象；
未经同意严禁任何人在模件上使用清洗剂类液体
g、将吹扫完的模件按次序放置在防静电胶皮上，特别注意ASI23模件要单独平铺放置，禁止与其它模件堆放或竖立放置吹扫完成后将所有电源、模件按照原次序回装，并核对无误；
h、接地系统检查:
◆紧固DCS电源柜接地母线排及所有连接线；
◆紧固各控制柜底部及侧面接地母线排及所有接线；
◆测试各节点控制柜至模件柜的接地母线排之间的电阻小于1欧姆；
◆测试各模件柜至总接地母线排之间的电阻小于1欧姆；
◆测试各控制柜至DCS供电柜的电气地的电阻小于1欧姆；
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