隧道仰拱止水带施工固定结构的制作方法

1.本实用新型涉及隧道施工技术领域，特别涉及一种隧道仰拱止水带施工固定结构。

背景技术：

2.在隧道仰拱施工过程中，需要埋设中埋式钢边止水带，钢边止水带的埋设对隧道防排水起着重要的作用。传统纵向施工缝的中埋式止水带通常采用悬吊式卡具将一半的止水带以悬吊的形式形成中埋方式，但由于悬吊结构稳定性较差，很容易导致止水带在混凝土中发生扭曲、上浮、不居中、不顺直甚至是偏移至仰拱、二衬混凝土之外，难以保证中埋式止水带的安装质量。

技术实现要素：

3.本实用新型针对现有钢边止水带安装中存在的上述问题，提供一种隧道仰拱止水带施工固定结构，以解决对止水带在隧道仰拱中稳定安装的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：
5.隧道仰拱止水带施工固定结构，包括用于沿钢边止水带纵向对钢边止水带夹持的纵向夹持件和沿钢边止水带横向方向对钢边止水带夹持的竖向夹持件，所述竖向夹持件设置于钢边止水带一端或两端的端部位置，所述竖向夹持件连接拉线器，所述拉线器对竖向夹持件施加沿水平方向的作用力。
6.作为对上述技术方案的进一步改进，位于隧道仰拱止水带的埋设位置一侧固定插设有支撑杆，所述纵向夹持件固定连接在支撑杆上。
7.作为对上述技术方案的进一步改进，所述支撑杆上连接有横向设置的固定杆，所述固定杆一端固定连接到隧道仰拱一侧的拱架上。
8.作为对上述技术方案的进一步改进，所述纵向夹持件包括沿水平方向相对设置的两个纵向夹持板，两个纵向夹持板分别设置于钢边止水带两侧，沿纵向夹持板长度方向上设置有多个可夹紧两个纵向夹持板的锁紧件。
9.作为对上述技术方案的进一步改进，所述锁紧件包括呈u型结构的夹体，夹体上位于一侧夹臂上靠近开口一端设置有第一锁定杆，所述第一锁定杆与夹臂之间螺纹连接，所述第一锁定杆端部可朝夹体另一侧的夹臂方向运动，对两个纵向夹持板夹紧固定。
10.作为对上述技术方案的进一步改进，所述夹体一侧的夹臂固定连接在一侧的纵向夹持板上。
11.作为对上述技术方案的进一步改进，所述夹体上位于一侧夹臂上远离开口一端设置有第二锁定杆，所述第二锁定杆与夹臂之间螺纹连接，所述第二锁定杆端部可朝夹体另一侧的夹臂方向运动，对钢带止水带上端部夹紧固定。
12.作为对上述技术方案的进一步改进，所述纵向夹持板采用角钢。
13.作为对上述技术方案的进一步改进，所述纵向夹持件夹持设置于钢边止水带中
部。
14.作为对上述技术方案的进一步改进，所述竖向夹持件包括沿竖直方向相对设置的两个竖向夹持板，两个竖向夹持板分别设置于钢边止水带端部的两侧，位于竖向夹持板两端设置有用于连接两个竖向夹持板的固定件，所述竖向夹持板上位于两端分别设置有拉孔，所述竖向夹持板上位于拉孔上设置有用于连接到拉线器的拉钩。
15.本实用新型中的施工固定结构根据隧道仰拱中止水带施工结构特点，采用纵向夹持件和竖向夹持件分别沿纵向和横向方向对钢带止水带进行固定装夹，施工结构简单，能够很好地解决止水带在施工过程中发生变形、偏移的问题，施工方便。
16.该施工固定结构中仅采用插设设置的支撑杆对纵向夹持件在止水带安装位置进行固定安装，在止水带的施工过程中能够有效保证止水带位置的稳定性，保证止水带的施工质量，同时整个施工固定结构拆除方便，便于施工固定结构的回收利用。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
18.图1为本实用新型隧道仰拱止水带施工固定结构在隧道仰拱中的施工状态示意图。
19.图2为本实用新型隧道仰拱止水带施工固定结构的结构示意图。
20.图3为本实用新型隧道仰拱止水带施工固定结构的结构左视图。
21.图4为本实用新型隧道仰拱止水带施工固定结构中锁紧件一种实施方式结构示意图。
22.图中：
23.10、隧道仰拱；
24.20、钢边止水带；
25.301、支撑杆，302、固定杆，303、纵向夹持件，331、纵向夹持板，304、竖向夹持件，341、竖向夹持板，305、锁紧件，351、夹体，352、第一锁定杆，353、第二锁定杆，354、固定件，306、拉钩。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.参照图1，在隧道仰拱止水带的施工过程中，将隧道仰拱止水带施工固定结构设置于隧道仰拱10的止水带安装位置，在止水带安装位置处对止水带进行固定安装，方便隧道仰拱内止水带的施工。
28.参照图2-4，本实施例中的隧道仰拱止水带施工固定结构，包括用于沿钢边止水带20纵向对钢边止水带夹持的纵向夹持件303和沿钢边止水带横向方向对钢边止水带夹持的
竖向夹持件304，竖向夹持件304夹持于钢边止水带20的一端或两端的端部位置，通过纵向夹持件和竖向夹持件能够实现对钢边止水带在纵向方向和横向方向上的稳定装夹，以保证钢边止水带展开状态下的展开状态和稳定性，从而防止钢边止水带在施工过程中发生移位、皱缩、扭曲、不顺直的问题。
29.在施工过程中，位于隧道仰拱止水带的埋设位置一侧固定插设支撑杆301，将支撑杆301打入到隧道仰拱底部，将纵向夹持件303固定连接到支撑杆301上，对纵向夹持件的安装位置进行稳定的固定。进一步地，在支撑杆301上连接横向设置的固定杆302，通过固定杆302一端固定连接到隧道仰拱10一侧的拱架上，对该施工固定结构进行更加稳定的固定安装，防止施工固定结构在施工过程中发生移位，保证止水带的施工质量。
30.这里对钢边止水带进行纵向装夹的纵向夹持件303包括沿水平方向相对设置的两个纵向夹持板331，两个纵向夹持板331分别设置于钢边止水带20两侧，分别对钢边止水带20两侧进行装夹，沿纵向夹持板331长度方向上设置多个可夹紧两个纵向夹持板的锁紧件305，通过锁紧件305使两个纵向夹持板331之间夹紧，以夹紧钢板止水带20。钢板止水带为在橡胶止水带两侧分别设置钢条，在施工过程中，纵向夹持件303夹持设置于钢边止水带20中部，以保证钢边止水带的整体平整度。
31.参照图4，用于锁紧两个纵向夹持板的锁紧件305包括呈u型结构的夹体351，夹体351上位于一侧夹臂上靠近开口一端设置有第一锁定杆352，第一锁定杆352与夹臂之间螺纹连接，第一锁定杆352端部可朝夹体另一侧的夹臂方向运动；装夹时将夹体一侧夹臂设置于纵向夹持板外侧，通过调节第一锁定杆，当第一锁定杆端部顶紧在另一侧的纵向夹持板上时，即可对两个纵向夹持板夹紧固定。锁紧件根据纵向夹持板的结构特点以及纵向夹持板对钢边止水带的夹持特点，装夹安装及拆卸操作更加方便。
32.进一步地，将夹体351一侧的夹臂固定连接在一侧的纵向夹持板331上，以进一步方便安装过程中锁紧件在纵向夹持件上的布设，以及方便对纵向夹持件的夹紧操作。
33.作为对锁紧件结构和功能的进一步改进，在夹体351上位于一侧夹臂上远离开口一端设置第二锁定杆353，该第二锁定杆353与夹臂之间螺纹连接，第二锁定杆353端部可朝夹体另一端的夹臂方向运动。锁紧件305在对纵向夹持板夹紧时，钢边止水带20位于夹体的两个夹臂之间，此时通过调节第二锁定杆可将钢边止水带上端部的钢带固定在第二锁定件与夹臂之间，从而可实现对钢边止水带上端的夹紧安装。
34.这里纵向夹持板331采用角钢，在实现对钢边止水带夹持固定的同时，可方便纵向夹持件在施工过程中的安装。
35.参照图2，竖向夹持件304可采用沿竖直方向相对设置的两个竖向夹持板341，两个竖向夹持板341分别设置于钢边止水带20端部的两侧，分别对钢边止水带两侧进行夹紧固定，位于纵向夹持板两端设置用于连接两个竖向夹持板的固定件354，通过固定件354连接两个竖向夹持板341，使竖向夹持板341对设置于两者之间的钢边止水带夹紧固定，保证钢边止水带在横向方向上的平整；用于连接两个竖向夹持板的固定件可采用螺栓连接结构。在竖向夹持板341上位于两端位置分别设置拉孔，位于拉孔上分别设置用于连接到拉线器的拉钩306，通过拉线器对竖向夹持板施加水平方向的作用力，在水平方向上拉紧竖向夹持板，使钢边止水带整体保持平整。
36.在止水带施工时，在合适的位置将支撑杆竖向打入到仰拱底部，将纵向夹持件的
其中一个纵向夹持板安装到支撑杆上，将固定杆分别焊接到支撑杆和隧道仰拱一侧的拱架上，进一步固定纵向夹持件的位置；将组装好的钢边止水带安装到两个纵向夹持板之间，通过锁紧件夹紧两个纵向夹持板，对钢边止水带进行夹紧固定；在钢板止水带端部安装竖向夹持件，将竖向夹持件连接到拉线器，即可完成对钢边止水带在隧道仰拱内的固定安装。
37.在本实用新型的描述中，需要说明的是，所采用的术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
38.此外，本实用新型的描述中若出现“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
39.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.隧道仰拱止水带施工固定结构，其特征在于，包括用于沿钢边止水带纵向对钢边止水带夹持的纵向夹持件和沿钢边止水带横向方向对钢边止水带夹持的竖向夹持件，所述竖向夹持件设置于钢边止水带一端或两端的端部位置，所述竖向夹持件连接拉线器，所述拉线器对竖向夹持件施加沿水平方向的作用力。2.根据权利要求1所述的隧道仰拱止水带施工固定结构，其特征在于，位于隧道仰拱止水带的埋设位置一侧固定插设有支撑杆，所述纵向夹持件固定连接在支撑杆上。3.根据权利要求2所述的隧道仰拱止水带施工固定结构，其特征在于，所述支撑杆上连接有横向设置的固定杆，所述固定杆一端固定连接到隧道仰拱一侧的拱架上。4.根据权利要求1、2或3所述的隧道仰拱止水带施工固定结构，其特征在于，所述纵向夹持件包括沿水平方向相对设置的两个纵向夹持板，两个纵向夹持板分别设置于钢边止水带两侧，沿纵向夹持板长度方向上设置有多个可夹紧两个纵向夹持板的锁紧件。5.根据权利要求4所述的隧道仰拱止水带施工固定结构，其特征在于，所述锁紧件包括呈u型结构的夹体，夹体上位于一侧夹臂上靠近开口一端设置有第一锁定杆，所述第一锁定杆与夹臂之间螺纹连接，所述第一锁定杆端部可朝夹体另一侧的夹臂方向运动，对两个纵向夹持板夹紧固定。6.根据权利要求5所述的隧道仰拱止水带施工固定结构，其特征在于，所述夹体一侧的夹臂固定连接在一侧的纵向夹持板上。7.根据权利要求6所述的隧道仰拱止水带施工固定结构，其特征在于，所述夹体上位于一侧夹臂上远离开口一端设置有第二锁定杆，所述第二锁定杆与夹臂之间螺纹连接，所述第二锁定杆端部可朝夹体另一侧的夹臂方向运动，对钢带止水带上端部夹紧固定。8.根据权利要求4所述的隧道仰拱止水带施工固定结构，其特征在于，所述纵向夹持板采用角钢。9.根据权利要求1、2或3所述的隧道仰拱止水带施工固定结构，其特征在于，所述纵向夹持件夹持设置于钢边止水带中部。10.根据权利要求1、2或3所述的隧道仰拱止水带施工固定结构，其特征在于，所述竖向夹持件包括沿竖直方向相对设置的两个竖向夹持板，两个竖向夹持板分别设置于钢边止水带端部的两侧，位于竖向夹持板两端设置有用于连接两个竖向夹持板的固定件，所述竖向夹持板上位于两端分别设置有拉孔，所述竖向夹持板上位于拉孔上设置有用于连接到拉线器的拉钩。

技术总结

本实用新型中公开了一种隧道仰拱止水带施工固定结构，包括用于沿钢边止水带纵向对钢边止水带夹持的纵向夹持件和沿钢边止水带横向方向对钢边止水带夹持的竖向夹持件，所述竖向夹持件设置于钢边止水带一端或两端的端部位置，所述竖向夹持件连接拉线器，所述拉线器对竖向夹持件施加沿水平方向的作用力。本实用新型中的施工固定结构根据隧道仰拱中止水带施工结构特点，采用纵向夹持件和竖向夹持件分别沿纵向和横向方向对钢带止水带进行固定装夹，施工结构简单，能够很好地解决止水带在施工过程中发生变形、偏移的问题，施工方便。施工方便。施工方便。