浅谈景观道路露骨料透水混凝土施工技术李瑞祥刘刚吕伟明/中国水利水电第十一工程局有限公司 【摘要】人行游路作为景观工程中必不可少的一部分.形式种类也较多，而其中应用最多的当属透水混凝土游路。露骨料透水混凝土作为透水道路中一种新型施工工艺，也越来越多地被使用在工程中。本文以郑州市贾鲁河综合治理工程露骨料透水混凝土景观道路为实例•对相关施工方法和技术进行介绍，为从事该行业的相关技术人员提供参考。 【关键词】人行游路景观露骨料透水混凝土新型工艺
1露骨料透水混凝土技术简介
露骨料透水混凝土是以胶结料为黏合材料，将一定粒级的骨料黏合在一起形成多孔型铺面，以透水混凝土为基层而构成的一种透水铺装地面。其特点是运用天然石子自身的彩、形状以及润湿的光泽效果，使面层骨料实现非人工雕琢的自然铺面效果。露骨料透水混凝土可以增加城市可透水、透气面积，加强地表与空气的热量和水分交换.调节城市气候.降低地表温度，有利于缓解城市“热岛效应”；充分利用雨雪降水，增大地表相对湿度，补充城区日益枯竭的地下水资源，防止因地下水资源枯竭而形成的地层下陷，发挥透水性路基的“蓄水池”功能；改善城市地表植物、土壤有益微生物的生存条件和调整生态平衡；减轻雨水季节城市道路排水系统的负担，减小地表径流，降低暴雨对城市水体的污染；同时防止路面积水和夜间路面反光，冬天不在路面形成黑冰（由霜雾形成的一层几乎看不见的薄冰，极危险），提 高车辆、行人的通行舒适性与安全性。
2工程概况
贾鲁河综合治理工程治理长度合计62.77km，其中，综合治理长度为49.67km，河道疏挖长度为13.1km. 主要建设内容包括湖泊湿地开挖134.1m2.闸坝等各类配套建筑物71座、桥梁防护28座以及蓝线内滨水景观建设总面积546.67万m'（包括绿化种植、景观节点、设施小品、景观照明、绿化灌溉等）。
河道两侧修建景观游路共101.4km，铺装形式主要有普通透水混凝土、透水砖、花岗岩、防腐木铺装以及露骨料透水混凝土铺装，其中露骨料透水混凝土路面铺装面积约19000n?。
3透水屁凝土构造和技术要求
3.1透水混凝七构造
本工程透水混凝土构造从下至上依次为素土夯实、20cm厚级配碎石、3cm厚砂滤层、10cm厚10mm粒径 C25透水混凝土、3cm厚6mm粒径C25露骨料透水混凝土、双丙聚氨酯密封处理（图1）。
图1露骨料透水混凝土构造层次
—组件回收
—双丙聚氨酯密封处理
------3cm厚6mm粒径C25露骨料透水混凝土
------10cm厚10mm粒径C25透水混凝土
——3cm厚砂滤层
——20cm厚级配碎石
—
—素土夯实
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3.2露骨料透水混凝上技术要求
露骨料透水混凝土施工需满足现行《透水水泥混凝土路面技术规程》（CJJ/T135）等相关规范要求。
混凝 土强度等级为C25，抗折强度大于4.5MPa、目标孔隙率为15%、坍落度为20〜50mm、透水系数不小于
混凝土工程
2.5mm/s、冻融循环D100、耐酸雨、耐碳化、路面平整度误差不大于4mm，厚度偏差不超过2mm；表面红石子显露，显露的石子表面干净，不挂硬化的水泥浆。
投币器
3.3露骨料透水混凝土铺装难点
(1)表面裸露的石子必须冲刷干净，冲刷时间与混凝土强度增长相协调，冲得过早石子易掉，过迟不易冲洗干净，并受气候条件的影响。
(2)炎热的夏季施工透水混凝土容易失水，造成初凝时间缩短，影响成型质量。
4原材料技术指标及配合比
4.1原材料技术指标
(1)胶结材料。
1)水泥：P•O42.5级水泥，质量符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》(GB175)，并附有检测报告、岀厂日期证明。
2)外加剂应符合现行国家标准《混凝土外加剂》(GB8076)的规定。透水混凝土增强料的生产厂家应附有产品使用说明书及质量保证书。
(2)骨料。颜均匀无杂，颗粒大小范围在6〜8mm之间，搅拌前必须严格过筛，先筛除大的粒径再筛除小的粒径，粒径均匀者也应筛出石粉以防影响透水。碎石是透水混凝土的主要材料之一，其质量必须要严格控制，碎石的物理性能指标见表1。
表1碎石的物理性能指标表
序号指标名称指标
1压碎指标/%<15
2针片状颗粒含量/%<15
3含泥量/%<2
4表观密度/(kg/m34)>2500
5紧装堆积密度/(kg/m3)1350
6空隙率/%<47
(3)水。普通自来水即可，并应符合现行标准《混凝土用水标准》(JGJ63)的规定。
(4)外加剂。应符合《混凝土外加剂》(GB8076)的规定。透水混凝土增强料的生产厂家应附有产品使用说明书及质量保证书。
4.2混凝土配合比
鉴于透水混凝土凝结快的特点，底层的普通透水混凝土和面层露骨料透水混凝土均采用现场制备。混凝土配合比设计原理是各原材料的体积加上目标孔隙的体积等于单位体积，因此是按下式计算：
些+些+竺_|_竺+p=]
P k pc Pf
式中m*、----单位体积混凝土中粗骨料、
水泥、增强剂、水的用
量，kg；
p*、p,■>p『、p*.----粗集料、水泥、增强剂、
水的表观密度，kg/m3；
P——目标孔隙率，15%。
根据现场施工条件(气候、混合料的运距和各工序的衔接情况等)，确定混合料坍落度为20〜50mm；制备的混凝土拌和物，胶结材料能均匀包裹骨料，成形后孔隙均匀分布于混凝土中，形成贯通的孔隙网。经计算和试验室试配调整，并进行现场实际批量生产检验，确定混凝土配合比如表2所示。试配完成的透水混凝土拌和料如图2所示。
表2C25透水混凝土配合比表
透水混凝土
种类
水灰比
材料用量/尿
水水泥碎石增强剂C25基层0.27100370153011.3
C25面层0.27110410150012.3
注水灰比可根据工程实施时气候、温度和风力进行调整。
图2试配完成的透水混履土拌和料
5主要施工工艺
5.1施工工艺流程
透水混凝土施工工艺流程见图3。
5.2基层处理
(1)根据施工现场的条件结合图纸及透水混凝土的结构进行开挖土方，放出边线桩。
(2)路槽达到设计标高后，用平地机整平，采用蛙式打夯机分层压实，按照填土压实度要求进行夯实。夯实均匀，没有漏夯、死角，然后检查压实度，等待铺筑级配砂石。
(3)铺筑20cm厚级配碎石垫层和3cm厚砂滤层，要
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浅谈景观道路露骨料透水混凝土施工技术
图3透水混凝土施工工艺流程图
求铺设厚度均匀。
5.3透水基层摊铺
混凝土采用自行拌和，小翻斗车运输至工作面，摊铺在基础层上，用刮杠平；基础层用手推式夯机夯实；顶部采用刮杠平，并对密实度不足的地方进行补料处理；采用混凝土收光机对面层进行收光处理，靠近 侧石两边用人工收光；一次摊铺的面积不要太大，在上一次搅拌材料未处理完前不要急于进行下一个工作面，避免出现明显接头现象；基层混凝土摊铺后，应覆盖彩条布及草廉保证养护，3d后视强度情况（强度达到设计强度40%〜50%）可进行缩缝切割（缩缝位置应按施工图布置，有必要时加密），切割完成后仍需继续养护、保温。
5.4透水面层施工
在露骨料透水混凝土面层施工前，应对基层进行清洁处理，处理后的基层表面应粗糙、清洁、无积水，并保持一定湿润状态，适当涂刷界面剂以利于基层的连接。
拌和及运输：采用现场搅拌，小翻斗车运输.自搅拌机出料到运到铺筑地点时应尽量控制在lOmin之内。
布料：透水混凝土拌和物以人工均匀摊铺，应用铁锹反扣，严禁抛掷。准平整度与排水坡度，摊铺厚度应考虑其振实预留高度，其松铺系数宜为1.1。施工时特别注意边角处有无缺料现象，如有缺料，要及时补料进行人工压实。透水混凝土摊铺时间长于30min或遇大风天气时，现场混凝土要及时覆盖塑料布，防止透水混凝土水分过快散失。
振捣：透水混凝土布料完成后，用刮杠刮平，并用平板振捣器进行振捣，然后刮平，对缺料的地方及时补料，并用透水混凝土专用设备进行表面振捣及整平，直至与模板等高为止。
表面修整：对碾压后的路面应及时修饰透水混凝土的边角，对于缺料的部位应及时填料修整，对于较干部位可先均匀喷洒一层水，再加料修整。
喷涂清洗剂：喷涂露骨料清洗剂必须在透水混凝土摊铺、压实、面层收光完毕后进行，露骨料清洗剂采用气泵进行喷涂。清洗剂不可事先调配，必须在面层收光时进行调配。将清洗剂倒入漏斗壶中，对面层进行逐一喷涂。喷涂清洗剂一定要保证全覆盖，如需要，可进行两次喷涂。清洗剂喷涂一定要均匀到位，喷涂不到的表面，石子不能被冲洗出来.喷涂过薄将导致表面冲刷不干净。喷得过厚，将会使被冲掉的水泥浆过多，导致表面石子黏结不牢固，一般控制喷涂厚度不超过2mm。清洗剂喷涂后，立即用塑料薄膜进行覆盖，塑料薄膜上再用彩条布进行二次覆盖，如遇大风天气，需采用重物压住薄膜，以确保没有面层暴露在空气当中。薄膜覆盖完毕后由专人记录时间，负责人根据现场温度和湿度，定时对面层水泥情况进行观察，以确保最佳冲洗时间，通常在清洗剂喷涂10〜20h后进行冲洗（根据天气情况而定）。
露骨料冲洗：清洗采用高压水进行。冲洗必须按顺序进行，先掀开一段塑料薄膜.清洗完毕后再掀开下一段塑料薄膜，不可将塑料薄膜全部掀开后再一起冲洗。露骨料透水混凝土表面修整完毕后，应及
毒草解毒剂时少量喷水并覆盖塑料薄膜进行养护，养护周期和普通混凝土相同，养护期间应在路面周围设置围挡，严禁上人、上车。
养护：浇水次数根据现场温度和湿度情况进行控制，应能保持透水混凝土处于湿润状态，日平均气温低于49时，不得浇水。透水混凝土养护用水应与拌制用水相同。采用塑料布覆盖养护的透水混凝土，其全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。
5.5路面切缝、填缝
透水混凝土路面养护5d后开始切割伸缩缝，在路面上弹线，由路面切割机切缝，切缝要求如下：（1）缩缝面层间距5m，缝宽8mm，缝深贯穿至整个面层。褐变度
（2）胀缝面层间距20m，缝宽20mm，缝深贯穿至整个面层。
（3）切缝完成后，人工清理透水混凝土缝壁，用钢丝刷刷净缝壁的泥土等杂物，并保持缝壁透水混凝土呈
混凝土工程
干燥状态；采用聚氨酯软胶对缝进行填充，颜为灰；透水混凝土缝两边用美纹纸做保护性处理，避免在操作过程中将周边透水混凝土路面污染；注意填充的聚氨酯软胶不能高于透水混凝土表面，用扁平的工具对聚氨酯软胶面层进行收光平处理，收光平过程中可适当蘸点水，以保持润滑。
5.6密封剂
以上所有的工序施工完毕后，采用高压清洗机对透水混凝土的表面进行清洗。表面干燥24h后即可进行喷涂双丙聚氨酯密封剂。刚喷涂完的地面周围应设置保护栏或醒目明示警告语，勿使行人、车辆入内，避免造成表面污染或损毁未干的封闭剂涂层。
6施工控制
（1）环境温度接近09时，禁止施工；粒径保持一致，增强美观，石子必须进行筛选和清洗。
（2）确认施工面积，合理准备材料。
（3）清洗剂需在面层收光时进行调配，要做到现用现称量，不得提前配置，以避免调配时间过长而造成面层砂浆干结固化。
（4）清洗剂材料比例为2%〜5%。根据现场的实际操作可以对清洗剂的掺加量进行调整.以满足实际的需要。
（5）施工完毕后，要保证7d以上的时间不要上人。
（6）地潮气严重时，不可进行喷涂密封剂施工。
（7）透水混凝土摊铺前，对基础碎石进行洒水。
（8）采用高压水进行冲洗，水喷射的方向应和清洗顺序方向一致，不可将冲刷掉的面层砂浆污染已清洗的面层。
（9）如现场产品在冲洗时出现掉渣现象，应立即停止清洗，并继续覆膜养护。
7结语
变压器油箱露骨料透水混凝土路面除了具有普通透水混凝土的特性外，还表现出天然石材的质地和颜，体现出了石材本身的自然美观，集透水性和美化环境的效果于一身，是普通透水混凝土的升级提升产品。随着透水混凝土在景观园路上的越来越多的应用，露骨料透水混凝土以其美观、自然的特点，作为环境友好型绿铺装材料，将得到更广泛地推广应用。
露骨料透水混凝土作为一种新型材料，施工工序较普通透水混凝土繁琐；对冲洗时间把握要求较高，如果时间把握不准确，可能导致大面积报废；冲洗完的水泥浆如处理不善，将造成环境污染。随着该技术的应用发展，新工装、新工艺和新成果的出现，将会使这一技术更加日趋成熟。
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