钢筋车丝 施工准备 2.1 技术准备 2.1.1 凡参与接头施工的操作工人必须参加技术培训;经考核合格后持证上岗 2.1.2 做好技术交底 2.2 材料准备 2.2.1 材料的品种规格 套筒的规格、型号以及钢筋的品种、规格必须符合设计要求 2.2.2 质量要求: 1钢筋质量要求: ①钢筋应符合国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB/T1499-1998和钢筋混凝土用余热处理钢筋GB13014-91的要求;有原材质、复式报告和出厂合格证; ②钢筋应先调直再下料;并宜用切断机和砂轮片切断;切口端面应与钢筋轴线垂直;不得有马蹄形或挠曲;不得用气割下料.. 2套筒与锁母材料质量要求: ①套筒与锁母材料应采用不低于45号的优质碳素结构钢或低合金高强度结构钢;其材质应符合现行标准要求.. ②成品螺纹套筒应有产品合格证;套筒上应有生产厂家标志;两端螺纹孔应有保护盖;套筒表明应有规格标记.. ③套筒和锁母出厂包装上应标明产品的名称、规格、型号、数量、制造日期、产品批号、生产厂家.. ④包装内必须附有产品合格证..合格证包括以下内容: 型号、规格;适用钢筋的品种;连接接头的性能等级;产品批号;检验日期;质检合格签章;厂家名称、地址、电话.. 2.2.3 主要机具 切割机、钢筋滚压直螺纹成型机、普通扳手及量规牙形规、环规、塞规 2.2.4 作业条件: ①钢筋端头螺纹以加工完毕;检查合格;且已具备现场钢筋连接条件 ②钢筋连接用套筒已检查合格;进入现场挂牌码放整齐 3 施工工艺 3.1 钢筋滚压直螺纹连接钢筋剥肋滚轧直螺纹连接工艺流程 钢筋端面切平 丝头质量检验 剥肋滚轧螺纹 存放 丝头质量抽检 带帽保护 3.2 操作工艺 3.2.1 钢筋滚压直螺纹连接 钢筋滚压直螺纹连接;是采用专门的滚压机床对钢筋端部进行滚压;螺纹一次成型.. 钢筋通过滚压螺纹;螺纹底部的材料没有被切削掉;而是被挤出来;加大了原有的直径.. 螺纹经滚压后材质发生硬化;强度约提高6%~8%;使螺纹对母材的削弱大为减少;其抗拉强度是母材实际抗拉强度的97%~100%;强度性能十分稳定 1加工要求 钢筋示意图见下: M-丝头直径 t-螺距 Φ-钢筋直径L 标定-螺纹长度 钢筋螺纹加工参数表
2套筒质量要求 ①套筒表面无裂纹;螺牙饱满;表面积内螺纹不得有锈蚀及其他肉眼可见的缺陷..②牙形规检查合格;用直螺纹塞规检查其尺寸精度 .. ③各种型号和规格的套筒外表面;必须有明显的钢筋级别及规格标记..若套筒为异径的则应在两端分别作出相应的钢筋级别和直径.. ④套筒两端头的孔必须用塑料盖封上;以保持内部洁净;干燥防锈.. 3直螺纹量规技术要求 牙形规、螺纹卡和直螺纹塞规;采用工具钢T9GB1298-86制成;其化学成分和硬度见下表
3.2.2 工艺操作要点 1钢筋切割 钢筋应先调直并用无齿锯切去端头30mm;保证切口断面与钢筋轴线垂直..如钢筋头部弯曲过大;则不能使用机械加工;严禁用气割下料.. 2钢筋螺纹加工 ①加工钢筋螺纹的丝头、牙形、螺距等必须与套筒牙形、螺距一致;且经配套的量规检验合格.. ②加工钢筋螺纹时;应采用水溶性切削润滑液;当环境平均气温连续3d低于5℃或最低气温低于-3℃时;水溶性切削润滑液应加入防冻液再行加工;不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝.. ③操作工人应逐个检查钢筋丝头的外观、外形和螺纹尺寸进行检查.. ④经自检合格的钢筋丝头;应对每种规格加工批量随机检10%;且不少于10个;并填写钢筋螺纹加工检验记录;如有一个丝头不合格;即应对该加工批全数检查;不合格丝头应重加工;经再次检验合格方可使用.. ⑤已检验合格的丝头;应加以保护加戴保护帽或连接套筒;按规格分类堆放整齐待用.. 3钢筋连接 ①连接钢筋时;钢筋规格和套筒的规格必须一致;钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外径和套筒匹配..并确保钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损.. ②滚压直螺纹接头的连接;应用管钳或扳手进行施工.. ③连接钢筋时;应对准轴线将钢筋拧入套筒.. ④接头拼接完成后;应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧;套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露;加长型丝扣的外露丝扣数不受限制;但应有明显标记;以检查进入套筒的丝头长度是否满足要求.. ⑤接头、连接套筒分类及安装示意: 标准型接头、连接套筒安装 正反丝扣型接头安装 变径型接头安装 可调型接头安装 1加工质量检验 1钢筋丝头质量检验
2套筒的质量检验
套筒的基本参数表
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本文发布于:2024-09-21 16:22:16,感谢您对本站的认可!
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