钢筋锥螺纹套筒连接

钢筋锥螺纹套筒连接是将两根待接钢筋端头用套丝机做出锥形外丝，然后用带锥形内丝的套筒将钢筋两端拧紧的钢筋连接方法（图9-102）。

图9-102 钢筋锥螺纹套筒连接

1-已连接的钢筋；2-锥螺纹套筒；3-待连接的钢筋

这种接头质量稳定性一般，施工速度快，综合成本较低。近年来，在普通型锥螺纹接头的基础上，增加钢筋端头预压或锻粗工序，开发出GK型钢筋等强锥螺纹接头，可与母材等强。

锥螺纹套筒接头尺寸

锥螺纹套筒接头尺寸没有统一的规定，必须经技术提供单位型式检验认定。表9-63与表9-64所列的锥螺纹套筒接头尺寸仅供参考。

钢筋普通锥螺纹套简接头（B级）规格尺寸表9-63


钢筋公称直径	锥螺纹尺寸	l（mm）	L（mm）	D（mm）
φ18	ZM19×2.5	25	60	28
φ20	ZM21×2.5	28	65	30
φ22	ZM23×2.5	32	70	32
φ25	ZM26×2.5	37	80	35
φ28	ZM29×2.5	42	90	38
φ32	ZM33×2.5	47	100	44
φ36	ZM37×2.5	52	110	48
φ40	ZM41×2.5	57	120	52

钢筋等强度锥螺纹套筒接头（A级）规格尺寸（钢筋端头徽粗）表9-64


钢筋公称直径	锥螺纹尺寸	l（mm）	L（mm）	D（mm）
φ20	ZM24×2.5	25	60	34
φ22	ZM26×2.5	30	70	36
φ25	ZM29×2.5	35	80	39
φ28	ZM32×2.5	40	90	43
φ32	ZM36×2.5	45	100	48
φ36	ZM40×2.5	50	110	52
φ40	ZM44×2.5	55	120	56

机具设备

1．钢筋预压机或镦粗机

钢筋预压机用于加工GK型等强锥螺纹接头，是以超高压泵站为动力源，配以与钢筋规格相对应的模具，实现直径16~40mm钢筋端部的径向预压。GK40型径向预压机的推力为1780kN，工作时间为20~60s，重量为80kg。YTDB型超高压泵站的压力为70MPa，流量为3L/min，电机功率为3kN，重量为105kg。径向预压模具的材质为CrWMn锻件），淬火硬度HRC=55~60。

钢筋镦粗机可采用液压冷锻压床，用于钢筋端头的镦粗。

2．钢筋套丝机

钢筋套丝机是加工钢筋连接端的锥形螺纹用的一种专用设备。型号：SZ-50A、GZL-40等。

3．扭力扳手

扭力扳手是保证钢筋连接质量的测力扳手。它可以按照钢筋直径大小规定的力矩值，把钢筋与连接套筒拧紧，并发出声响信号。其型号：PW360（管钳型），性能100~360N·m；HL-02型，性能70~350N·m。

4．量规

量规包括牙形规、卡规和锥螺纹塞规。

牙形规是用来检查钢筋连接端的锥螺纹牙形加工质量的量规。

卡规是用来检查钢筋连接端的锥螺纹小端直径的量规。

锥螺纹塞规是用来检查锥螺纹连接套筒加工质量的量规。

锥螺纹套筒的加工与检验

1．锥螺纹套筒的材质：对HRB335级钢筋采用30~40号钢，对HRB400级钢采用45号钢。

2．锥螺纹套筒的尺寸，应与钢筋端头锥螺纹的牙形与牙数匹配，并应满足承载力略高于钢筋母材的要求。

3．锥螺纹套筒的加工，宜在专业工厂进行，以保证产品质量。各种规格的套筒外表面，均有明显的钢筋级别及规格标记。套筒加工后，其两端锥孔必须用与其相应的塑料密封盖封严。

4．锥螺纹套筒的验收，应检查：套筒的规格、型号与标记；套筒的内螺纹圈数、螺距与齿高；螺纹有无破损、歪斜、不全、锈蚀等现象。其中套筒检验的重要一环是用锥辊纹塞规检查同规格套筒的加工质量，见图9-103。当套筒大端边缘在锥螺纹塞规大端缺口范围内时，套筒为合格品。

图9-103 用锥螺纹塞规检查套筒

1-锥螺纹套筒；2-塞规

钢筋锥螺纹的加工与检验

1．钢筋下料，应采用砂轮切割机。其端头截面应与钢筋轴线垂直，并不得翘曲。

2．钢筋锥螺纹A级接头，应对钢筋端头进行镦粗或径向顶压处理。

钢筋端头预压时采用的压力值应符合产品供应单位通过型式检验确定的技术参数要求，见表9-65。

表9-65

冷凝器设计锚杆测力计

钢筋规格（mm）董育铭	压力值范围（kN）	GK型机油压值范围（N/mm2）	钢筋规格（mm）	压力值范围（kN）	GK型机油压值范围（N/mm2）
φ16	620~730	24~28	φ28	1140~1250	44~48
φ18	680~780	26~30	φ32	1400~1510	54~58
φ20	680~780	26~30	φ36	1610~1710	62~66
φ22	680~780	26~30	φ伏秒特性的绘制方法和含义40	1710~1820	66~70
φ25	990~1090	38~42

注：若改变预压机机型，该表中压力值范围不变，但油压值范围要相应改变，具体数值由

生产厂家提供。

纤维素纤维预压操作时，钢筋端部完全插入预压机，直至前挡板处；钢筋摆放位置要求是：对于一次预压成形（钢筋直径16~20mm），钢筋纵肋沿竖向顺时针或逆时针旋转20°~40°；对于两次预压成形（钢筋直径22~40mm），第一次预压钢筋纵肋向上，第二次预压钢筋顺时针或逆时针旋转90°。

预压后的钢筋端头应逐个进行自检。经自检合格的预压端头，质检人员应按要求对每种规格本次加工批抽检10%，如有一个端头不合格，则应责成操作工人对该加工批全数检查，不合格钢筋端头应二次预压或部分切除重新预压。预压端头检验标准应符合表9-66的规定。预压后的钢筋端头圆锥体小端直径大于B尺寸，并且小于A尺寸即为合格。

表9-66

检测规简图	钢筋规格	A	B
	φ16L可 φ18 φ20 φ22 φ25 φ28 φ32 φ36 φ40	17.0 18.5 19.0 22.0 25.0 27.5 31.5 35.5 39.5	14.5 16.0 17.5 19.0 22.0 24.5 28.0 31.5 35.0

3．经检验合格的钢筋，方可在套丝机上加工锥螺纹。钢筋套丝所需的完整牙数见表9-67。

钢筋套丝完整牙数的规定值表9-67

钢筋直径（mm）	16~18	20~22	25~28	32	36	40
完整牙数	5	7	8	10	11	12

钢筋锥螺纹丝头的锥度、牙形、螺距等必须与连接套筒的锥度、牙形、螺距一致，且经配套的量规检测合格。

加工钢筋锥螺纹时，应采用水溶性切削润滑液。对大直径钢筋宜分次车削到规定的尺寸，以保证丝扣精度，避免损坏梳刀。

4．钢筋锥螺纹的检查：对已加工的丝扣端要用牙形规及卡规逐个进行自检，见图9-104。要求钢筋丝扣的牙形必须与牙形规吻合，小端直径不超过卡规的允许误差，丝扣完整牙数不得小于规定值。不合格的丝扣，要切掉后重新套丝。然后再由质检员按10%的比例抽检，如有1根不合格，要加倍抽检。

图9-104 钢筋套丝的检查

1-钢筋；2-锥螺纹；3-牙形规；4-卡规

锥螺纹检查合格后，一端拧上塑料保护帽，另端拧上钢套筒与塑料封盖，并用扭矩扳手将套筒拧至规定的力矩，以利保护与运输。

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