检验依据 | 企业标准 | ||||||||||||
产品名称 | DHG桁架机械手 | 型号/规格 | DHG | ||||||||||
生产车间 | 无锡市盛宝嘉科技有限公司生产车间 | 生产日期 | 2016-03-15 | ||||||||||
设备数量：一台 自动充电电动车 | |||||||||||||
检验情况 | 序号 | 检验项目 | 技术参数要求及标准 | 实测数据 | 判定 | ||||||||
1 | 电控部分 | 一般电器检查 | 1、电气元器件安装型号、规格与图纸一致 | 通过 | |||||||||
2、电气元件安装端正、牢固、美观 10种打隐私的方法 | 通过 | ||||||||||||
3、母线端部整齐、毛刺打磨干净，母线涂漆平整，美观 | 通过 | ||||||||||||
4、盘面无碰伤、划漆，电气元件内无杂物 | 通过 | ||||||||||||
5、二次接线无接头，无错误和划伤，线号正确、清晰 | 通过 | ||||||||||||
6、二次布线整齐，美观，远离受机械损伤处 | 通过 | ||||||||||||
7、所有螺母紧固 | 通过 | ||||||||||||
8、铭牌安装牢固，内容正确齐全 | 选址方法 | 通过 | |||||||||||
9、门锁安装牢固，开闭灵活 | 通过 | ||||||||||||
10、通电操作，各电器连接可靠 | 通过 | ||||||||||||
2 | 保护电路连续性 | 检查保护电路的连续性应可靠，设备有明显的接地保护点及标志。 | 通过 | ||||||||||
使用接地电阻测试仪测量保护导体端子和相应的裸导体部件之间的电阻， 应≤100mΩ（电流≮10A） | 门锁与地之间 | 100mΩ | 通过 | ||||||||||
元件框架与地之间 | 100mΩ | 通过 | |||||||||||
3 | 电控部分 | 绝缘电阻 | 相对相、相对地，辅助回路对地1000欧/伏 | 100MΩ | 通过 | ||||||||
机械操作 | 1、装置中手动操作元件100次 | 通过 | |||||||||||
2、电动按照设计原理要求操作100次 | 通过 | ||||||||||||
4 | 外观要求 | 满焊，焊缝连续美观；不得虚焊漏焊。焊接应符合JB/T5000.3-1998《焊接件通用技术条件》的规定。 | 通过 | ||||||||||
方管不得有裂纹、裂缝、等缺陷。 | 通过 | ||||||||||||
5 | 空转运行 | 机器高速运转下平稳可靠，连接件无松动现象 | 通过 | ||||||||||
减速机运行平稳，无异常响声，电气设备、联轴器等安全可靠 | 通过 | ||||||||||||
设备空运转时，噪声应小于65dB | 小于65dB | 通过 | |||||||||||
6 | 喷漆要求 | 涂漆前必须进行表面处理，将毛刺、氧化物、铁锈、焊接残渣和油污等清理至焊接要求 | 通过 | ||||||||||
外观喷漆要求均匀，调一致，覆盖完整，不应有划痕、堆积气泡等外观缺陷 | 通过 | ||||||||||||
7 | 装配要求 | 横梁与滑板装配精度：垂直度≤0.05mm 平面度≤0.05mm | 垂直度≤0.05mm 平面度≤0.05mm | 通过 | |||||||||
滑板与滑枕装配精度：垂直度≤0.04mm 平面度≤0.04mm | 垂直度≤0.04mm 平面度≤0.04mm | 通过 | |||||||||||
8 | 横梁、滑枕和立柱的结构焊接 | 焊件厚度≤8mm 咬边深度≤0.5mm 累计咬边长度不得大于焊缝总长的10% | 焊件厚度≤8mm 咬边深度≤0.5mm | 通过 | |||||||||
9 | 横梁 | 垂直度: L＞3000（±50um）mm涂改液 | 通过 | ||||||||||
长度偏差: ≤（±0.5mm） | 通过 | ||||||||||||
上母线偏差 | 500~1200 | 1200-2400 | 2400-3600 | 通过 | |||||||||
±0.015mm | ±0.03mm | ±0.06mm | 通过 | ||||||||||
侧母线偏差 | 500~1200 | 1200-2400 | 2400-3600 | 通过 | |||||||||
±0.015mm | ±0.03mm | ±0.06mm | 通过 | ||||||||||
10 | 滑枕 | 平行度: L＞1200-2400（±40um）mm | 通过 | ||||||||||
垂直度：L＞1200-2400（±40um）mm | 通过 | ||||||||||||
长度允许偏差：1370±0.5mm | 通过 | ||||||||||||
出厂最终检验报告结果 | DHG桁架机械手DHG型号最终出厂前检验项目全部通过，达到技术参数要求及标准 | ||||||||||||
检验依据 | 企业标准 | |||||||||||
产品名称 | 160型碾环机上下料机械手 | 型号/规格 | ROBOTA2 | |||||||||
生产车间 | 无锡市盛宝嘉科技有限公司生产车间 | 生产日期 | 2015-11-20 | |||||||||
设备数量：一台 | ||||||||||||
检验情况 | 序号 | 检验项目 | 技术参数要求及标准 | 实测数据 | 判定 | |||||||
1 | 电控部分 | 一般电器检查 | 1、电气元器件安装型号、规格与图纸一致 | 通过 | ||||||||
2、电气元件安装端正、牢固、美观 | 通过 | |||||||||||
3、母线端部整齐、毛刺打磨干净，母线涂漆平整，美观 | 通过 | |||||||||||
4、盘面无碰伤、划漆，电气元件内无杂物 | 通过 | |||||||||||
5、二次接线无接头，无错误和划伤，线号正确、清晰 | 通过 | |||||||||||
6、二次布线整齐，美观，远离受机械损伤处 | 通过 | |||||||||||
7、所有螺母紧固 | 通过 | |||||||||||
8、铭牌安装牢固，内容正确齐全 | 通过 | |||||||||||
9、门锁安装牢固，开闭灵活 | 通过 | |||||||||||
10、通电操作，各电器连接可靠 | 通过 | |||||||||||
使用接地电阻测试仪测量保护导体端子和相应的裸导体部件之间的电阻， 应≤100mΩ（电流≮10A） | 门锁与地之间 | 100mΩ | 通过 | |||||||||
元件框架与地之间 | 100mΩ | 通过 | ||||||||||
2 | 电控部分 | 电气间隙 爬电距离 | 电气间隙≥10mm 爬电距离≥12.5mm 隔离距离≥20mm | 通过 | ||||||||
检验情况 | 3 | 机械操作 | 1、装置中手动操作元件80次 | 通过 | ||||||||
2、电动按照设计原理要求操作80次 | 通过 | |||||||||||
4 | 防护等级 | 使用2.5mm的探针，施加3N力，不能探入壳体内 | 通过 | |||||||||
5 | 立柱、支架等的结构焊接 | 焊件厚度≤10mm 咬边深度≤0.05t，且≤0.5mm，连续长度≤100mm,且两侧咬边总长≤10%焊缝长度 | 通过 | |||||||||
6 | 立柱 | 垂直度: L＞855（±30um）mm | 通过 | |||||||||
长度偏差: ≤（±0.3mm） | ≤（±0.3mm） | 通过 | ||||||||||
上母线偏差 | ≤500 | 500-1000 | 通过 | |||||||||
±0.015mm | ±0.03mm | 通过 | ||||||||||
侧母线偏差 | ≤500 | 500-1000 | 通过 | |||||||||
±0.015mm | ±0.03mm | 通过 | ||||||||||
7 | 外观要求 | 焊缝外形均匀，焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑，焊渣和飞溅物清除干净。 焊接应符合JB/T5000.3-1998《焊接件通用技术条件》的规定。 | 通过 | |||||||||
钢板自身不得有裂纹、残缺等缺陷，以免影响焊件质量。 | 通过 | |||||||||||
8 | 支架 | 平行度: L≤500（±30um）mm | 通过 | |||||||||
垂直度：L≤500（±30um）mm | 通过 | |||||||||||
| 分布式存储数据保护 长度允许偏差：500±0.3mm | 500±0.3mm | 通过 | ||||||||||
9 | 装配要求 | 立柱与支座装配精度：垂直度≤0.04mm 平面度≤0.04mm | ≤0.04mm | 通过 | ||||||||
支座与支架装配精度：垂直度≤0.03mm 平面度≤0.03mm | ≤0.03mm | 通过 | ||||||||||
10 | 空转运行 | 机器高速运转下平稳可靠，无异响、松动现象 | 通过 | |||||||||
减速机运行平稳，无异常响声，电气设备、涨紧套、联轴器等安全可靠 | 通过 | |||||||||||
设备空运转时，噪声应小于85dB | 小于85dB | 通过 | ||||||||||
11 | 涂漆要求 | 涂漆前必须进行表面处理，将毛刺、氧化物、铁锈、焊接残渣和油污等清理至焊接要求 | 通过 | |||||||||
外观防护，喷漆均匀，调一致，覆盖完整，不应有伤痕、气泡等外观缺陷 | 通过 | |||||||||||
出厂最终检验报告结果 | 160型碾环机上下料机械手ROBOTA2型号最终出厂前检验项目全部通过，达到技术参数要求及标准 | |||||||||||
本文发布于:2024-09-20 23:48:51，感谢您对本站的认可！
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