李逢鹏
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对于油气集输管道而言，一旦发生管道腐蚀的情况，就会导致油气泄漏引发各种事故。因此为了能够有效的降低事故的发生率，在实践过程中需要积极的采取防腐措施，提高油气集输管道的运输效率。 1 油气管道腐蚀原因分析 1.1 电化学腐蚀
一般情况下，油气管道的埋设方式主要分为管道填埋的方式进行。而采用填埋的方式，土壤中由于含有含水量以及酸性等物质就会影响到金属管道的质量，久而久之就会出现化学腐蚀问题。以管腐蚀情况下电化学腐蚀情况作为实例分析，由于考虑到油气流动过程中需要克服其粘贴的阻力。因此管道的内侧需要具备光滑性，一般情况下管道内侧都会采用电镀的方式对其处理。而电镀层它具备阳性以及阴性两种。虽然通过外电流电镀层达到防腐的目的，但是在操作的过程中，由于电镀层会受到原油期货者是管道外部机械性的损伤而脱落，并且当油气通过一定的静电时，再加上外界条件产生的影响就会出现管网腐蚀情况。
1.2 缝隙腐蚀
在管网建设的过程中，对其的焊接紧固需要采用不同的金属以及非金属材料固定，但是在焊接的环节过
程中，由于各种因素的影响会存在气孔、或者是法兰连接面上存在缝隙等问题。这些问题由于在土壤环境下，它的电化学性质就会发生影响。并且在缝隙的位置上经常会出现污垢，或者是腐蚀严重的影响了管网的完整性。
1.3 应力腐蚀
应力腐蚀它的形成主要由于油气集输管内部的残余应力以及油气集输管道外应力影响而形成了一种腐蚀破裂问题。同时对于残余的应力而言，有可能是由于管道金属材料的体积变化而形成的同时，它还可能是由于管道内金属材料温度变化后冷却温度不均匀导致的，另外在施工加工过程中，也因为出现变形问题而引起的，一般情况下，危险的应力通常会在断裂撕裂连接法兰的位置上发生移动，进而引起管网腐蚀发生严重的事故。
2 油气集输管道腐蚀的防腐对策
通过对产生油气集输管道腐蚀原因分析后，必须要采取有效的防腐措施进行处理，从而将油气集输管道质量提高。
2.1 合理选择管道材质
通常情况下，对于油气集输管道的材料而言，它的材料主要是钢材组成的。而在油气运输的环节过程
中，管道通常会与空气油气的一些成分发生联系进而产生影响，这就大大的影响到了管道的质量以及运输效率。因此在管道材料选择上需要选择质量好性能强的材料，例如玻璃钢塑料等材料，这些材料的性能相对稳定同时还具备环保性。但是这两种材料他也有一定的缺陷，因此
在实践过程中需要按照项目的特点以及运输距离的长短进行选择保证材料的选择能够满足运输要求。
2.2 涂层防腐
在管道防腐是过程中涂层处理技术是最基本的一种防腐蚀措施。在操作过程中主要是在管道上将防腐材料涂刷在管道的内侧，使其能够固化后形成一个保护层从而有效的隔绝外界因素对管道质量产生的影响，这对控制金属发生腐蚀现象有着重要的作用。而在涂层施工过程中，需要做好涂层材料的性能选择，保证涂层材料具备良好的绝缘性以及连接线，同时还具备防水功能。
2.3 阴极保护
在油气集输管道防腐蚀过程中，阴极保护它主要是通过附加的方式让管道的涂层的金属得到额外的保护，一般情况下，常用的阴极保护措施可以分成2种，分别是牺牲阳极保护法与外加电流阴极保护法。
①牺牲阳极保护法。该方法的应用主要是在管道上连接合金与低电位的材料，使其能结合成为一个新
的腐蚀电池，该保护的方法原理主要是通过电极电势形成一个腐蚀电极，从而给金属管道提供一个防腐蚀的表层。nbva
②外加电流阴极保护法。该方法主要是将直流电源的负极连接在管道上，而将另外一个辅助阳极在电源的正级上连接，使其能形成一个较大的电位差，从而能够有效的对电流电压进行调节，该方式在长距离管道防腐蚀上起到的作用比较显著。
2.4 缓蚀剂防腐
该防腐方式的应用原理主要是在管道上通过部分延缓金属剂实现管道防腐的目的，该方式由于使用的成本较低，并且能够有效处理局部的腐蚀问题，所以在管道维护中得到广泛的应用，在防腐蚀阶段中，缓释的原理主要是通过物理吸收产生的作用实现对管道的保护，它能在管道上形成一个金属表面产生的电荷分布范围，通过产生的缓释金属管道就能够实现防腐蚀的目的，同时，在被吸附的缓蚀剂中，它还存在一定的疏水结构特点，能够有效的控制金属管与空气产生的氧化反应。
3 结束语
实验室分析天平总而言之，在油气集输管道防腐蚀过程中，想要切实的提高防腐效果促进企业的发展，就需要在工作中间影响管道腐蚀的原因出来，然后采取有效的防腐蚀技术进行处理，同时，还需要做好管道的维护保养工作，唯有如此，才能提高油气集输管道的运输效率。
参考文献
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解析油气集输管道的防腐处理措施
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摘要：结合实际，总结了油气集输管道出现腐蚀的原因主要有电化学腐蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀因素，同时针对存在的腐蚀问题给出了相关的防腐措施，希望分析后可以给相关工作人员提供一些参考。
关键词：油气集输 管道 防腐处理 措施
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