摘要：供热系统的稳定性受多个方面的因素影响，受季节因素影响，在夏季管道一般处于停运状态，这个时间点也是供热管道最容易被腐蚀的，供热管道的腐蚀会牵扯出一系列的问题，严重情况下会使供热系统出现故障，给人们的生命安全造成威胁，基于此，供热管理部门需要采取相关措施进行解决，要重视供热管道腐蚀问题，通过科学技术加强供热管道的防腐性能，进一步延长供热管道的使用周期。
关键词：供热管道；腐蚀原因；防腐措施
1供热管道的腐蚀原因
安瓿印字机1.1供热管道的外腐蚀
首先来看，土壤对于供热管道有着一定的影响。通过对供热管道的敷设进行深入分析可以发现，对于架空敷设的供热管道，相关维护人员只要做好供热管网的保温以及刷漆防腐操作，一般情况下不会出现严重的腐蚀问题。但是，就当前供热管道的敷设工作而言，很多的供热管道在敷设之后都要与土壤进行不同程度的接触，在这种情况下，由于土壤中含有较多的杂
质，其很容易会对管道产生一定程度的影响，从而加大管道腐蚀发生的可能。通过深入的分析发现，土壤对供热管道的影响可以从以下几个方面体现出来：（1）土壤的温度。一般情况下，在土壤温度不断升高的条件下，电化学反应就会出现不同程度的加快现象，而电化学反应会导致管道出现不同程度的腐蚀情况，反应加快，腐蚀的速度就会大大提升；此外，土壤温度的升高还会在一定程度上影响管道中的电阻率，电阻率的变化也会不同程度的影响管道的腐蚀情况。（2）土壤中的含盐量。相关物理研究中表明，土壤中的含盐情况与电导率呈现出正相关的关系，所以，当管道敷设的地方所测得的含盐量过高，那么管道腐蚀的速度将会大大提升。（3）土壤中的含水量以及含气量。当管道在地下埋设后，不仅土壤中的含盐量会对管道产生一定的腐蚀性，含水以及含气的多少也会在一定程度上影响管道的腐蚀情况，并且土壤中的含水量会与含气量进行相互性的作用，呈现出明显的负相关关系。在此过程中，一旦土壤中的含水情况以及含气的情况达到彼此相适应的比例，那么二者之间的腐蚀性就会发挥到最大化，特别是在一些干湿情况不稳定的土壤情况下，地层的水分和气体也会发生一直发生变化，在这种状态不稳定的情况下，管道腐蚀程度将会大大增加。除此之外，电流也会对供热管道产生不同程度的影响。一般而言，如果敷设的管道周围存在电气化交通工具，那么土壤中就会出现大小以及方向不同的电流，而且，如
果管道周围出现电缆或者接地装置出现漏电的情况时，土壤中也会出现或大或小的电流。通过对这些电流的深入分析可以发现，大多数的电流都属于直流电流，有时也会出现一小部分的交叉电流，但是，无论从哪一方面来看，这些电流都会使管道出现腐蚀的情况，影响供热管网的使用寿命。
应力应变测试1.2供热管道的内腐蚀
1.2.1热水供热管网运行过程中出现的内腐蚀情况
热水供热管网在运行中经常出现的腐蚀情况主要有氧化腐蚀、二氧化碳腐蚀、溶解氧以及游离二氧化碳共存的腐蚀，其中氧化腐蚀是较为常见的管道腐蚀方式。
（1）出现溶解氧腐蚀的情况。一般情况下，出现溶解氧腐蚀都是因为管网经常采用未除氧的补水，并且当热水供热管网通过开式膨胀水箱进行定压操作时，大气中的氧气很有可能会溶解到水循环的过程中。通过深入的调查发现，这种情况是导致热水管网出现腐蚀情况的主要原因。（2）出现游离二氧化碳腐蚀的情况。通常情况下，热水供热管网的循环水中都会或多或少的含有二氧化碳气体，而这些二氧化碳主要就是来源于系统在补水或者定压
系统运行中带来的大气中的二氧化碳气体，并且供热管网的补水中还会含有大量的碳酸化合物，碳酸氢根、三氧化碳离子使其中较为常见的碳酸化合物，在补水过程中，这些化合物会在加热的条件下全部分解出来，从而就能形成二氧化碳气体。（3）腐蚀的具体部位。通过对热水供热管网的深入分析可以得知，供热管网的水循环量非常大，将溶解氧带入到系统中的途径非常多，在这种情况下，补水系统到锅炉或加热器，还有锅炉到加热器后的管段、开式膨胀水箱等部位都有可能出现不同程度的腐蚀情况。
带
1.2.2热水管网停用期间的内部腐蚀情况
一般情况下，如果在管网的停用期间不采取相应的防护措施，空气很容易会进入到管网中，从而出现不同程度的氧化腐蚀情况。
（1）出现腐蚀情况的原因。在管网的停用阶段，管道中的水温就会逐渐降低，同样，由于水存在一定的热胀冷缩性能，气温降低，管道中的水就会减少，此时，管网系统的上部就会处于真空状态，在此情况下，就算管网中的各个部位都处于严密紧封的状态，也会有空气进入到系统中，从而就会出现一系列的腐蚀情况。除此之外，在管网停用期间，将管道内的水全部放掉，此时，管网内部也不会处于绝对干燥的状态，管道壁上还会存在一层水
膜，而进入系统中的空气就会与水膜产生反应，管道就会出现不同程度的溶解氧情况；而且，当管网处于停止运行的状态中时，如果管道的内表面出现沉积物的情况，也会在很大程度上增加腐蚀情况的发生。（2）发生腐蚀的部位以及道理。通过深入的调查发现，管道处于停用状态时出现的腐蚀情况远比运行过程中的氧化腐蚀更加严重，因为停运状态下的管道具有以下特点：首先，在停用状态中，管道壁的温度相对较低，腐蚀产物更加疏松，在这种状态下，其附着能力也相对较小，很容易被管道内的水流带入到循环水中，这种情况的出现就会使得水内的铁含量大大增加，从而就会形成一定程度的金属沉积物。其次，在热水供热管网的停用过程中，管道内的氧浓度更高，氧浓度高自然也会使腐蚀情况加重，而且，由于这一过程中氧气可以在管道内四处分散，腐蚀的面积也会大大增加。除此之外，当热水供热管网再次运行时，管道内疏松产物—三氧化二铁通常会沉淀在管道的底部，这样就会使管热水供热管网底部再次出现腐蚀情况。
2供热管道的防腐措施分析
2.1内管道防腐措施
必须要加强供热管道的内管道防腐蚀能力，确保供热的水质符合规定标准，而这也是提高
供热管道防腐蚀能力最为有效的途径。应该降低供热水质的溶解氧浓度，并对pH值进行有效地控制。热水的温度应该在满足供热需求的前提下，进行合理地控制，尽可能地避免超过腐蚀临界温度值。当供热系统停止工作时，应该对供热管道内的热水进行清理，避免水中的杂质在夏季供热系统停止使用的期间对供热管道造成腐蚀影响。应该加强供热管道中水杂质等各方面参数的检测力度，这样可以更有针对性地对供热管道内的腐蚀问题进行控制，可以在热水中加入一些软化水，也能够起到良好的保养供热管道的作用。
2.2外管道防腐措施
多媒体调度台
一方面，应该采取直埋的方式提高防护能力。在供热管道实际埋设的过程中，对于管道的布设需要使用防护管和保温层，采取直埋的方式可以有效地降低管道内焊接位置可能出现腐蚀的概率。必须要进行焊接的位置应该严格按照铺设规范要求来进行，并采取更为严格的防腐措施来加强维护；另一方面，提高电化学防腐能力。主要是加强保温层的防腐控制，利用阴极保护手段对供热管道整体的电流进行疏导控制，保持供热管道金属元素中的电位能够维持在安全的状态下，进而提高供热管道的防腐能力。
结语导热油配方
总而言之，目前对于我国供热系统而言，对供热管道防腐能力的提升仍然有许多工作需要加强，无论是在管道铺设设计上、管材使用上以及对于外部环境的应对能力上，我们都需要深入的分析导致供热管道腐蚀的原因，并采取积极的应对措施才能够有效地提高供热管道的整体安全性和可靠性。
参考文献
机器人焊接
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