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数控加工参数表

一、主轴转速n(r/min)
主轴转速一般根据切削速度V来选定，计算公式为：n=1000V／（π×d）
式中，d为刀具直径（mm），V为刀具切削速度（m/min）。
对于球头铣刀，工作直径要小于刀具直径，故其实际转速应大于计算转速n。
表１  铣刀的切削速度V
                        (单位：m/min)
工件材料
铣刀材料
碳素钢
高速钢
超硬高速钢
硬质合金
碳化钛
碳化钨
铝合金
75~150
180~300
300~600
镁合金
180~270
150~600
硬铝合金
45~100
120~190
黄铜（软）
12~25
20~25
100~180
青铜
10~20
20~40
60~130
青铜（硬）
10~15
15~20
40~60
铸铁（软）
10~12
15~20
18~25
75~100
铸铁（硬）
10~15
10~20
45~60
冷硬铸铁
10~15
30~60
可锻铸铁
10~15
20~30
25~40
75~110
钢（低碳）
10~14
18~28
20~30
45~70
钢（中碳）
10~15
15~25
18~28
40~60
钢（高碳）
10~15
12~20
30~45
合金钢
35~80
合金钢（硬）
30~60
高速钢
12~25
45~70
二、进给速度Vf (mm/min)
    Vf = fz×z×n式中n为主轴转速，z为铣刀齿数，fz为每齿进给量（mm/齿）.
    每齿进给量fz的选取主要取决于工件材料的力学性能、刀具材料、工件表面粗糙度等因素。工件材料的强度和硬度越高，fz越小；反之则越大。硬质合金铣刀的每齿进给量高于同类高速钢铣刀。工件表面粗糙度要求越高，fz就越小。
1．铣削加工
　表2  铣刀每齿进给量fz
                                            (单位：mm/齿)
    铣刀
工件材料
面铣刀
立铣刀
成形铣刀
高速钢
镶刃刀
硬质合金
镶刃刀
铸铁
0.2
0.05
0.04
0.3
0.1
可锻铸铁
0.15
0.05
0.04
0.3
0.09
低碳钢
0.2
0.05
0.04
0.3
0.09
中高碳钢
0.15
0.04
0.03
0.2
0.08
铸钢
0.1
0.05
0.04
0.2
0.08
镍铬钢
0.1
0.02
0.02
0.15
0.06
高镍铬钢
0.1
0.02
0.02
0.1
0.05
黄铜
0.2
0.05
0.04
0.03
0.21
青铜
0.15
0.05
0.04
0.03
0.1
铝
0.1
0.06
0.04
0.02
0.1
Al-Si合金
0.1
0.05
0.04
0.18
0.08
Mg-Al-Zn
0.1
0.05
0.03
0.15
0.08
Al-Cu-Mg
0.1
0.05
0.04
0.02
0.1
Al-Cu-Si
2．镗削加工
表3  镗孔切削用量
工序
铸铁
钢
铝及铝合金
V
(m/min)
f
(mm/r)
V
(m/min)
f
(mm/r)
V
(m/min)
f
(mm/r)
粗镗
高速钢
20~25
0.2~0.6
25~30
0.2~0.6
100~150
0.5~1.5
硬质合金
30~35
1~1.5
35~55
0.2~0.6
100~250
0.8~1.5
半精镗
高速钢
20~35
0.15~0.45
25~35
0.1~0.5
100~200
0.2~0.5
硬质合金
50~70
0.2~0.5
55~85
0.15~0.55
120~300
0.3~0.6
精镗
高速钢
22~40
0.08~0.35
25~37
0.1~0.35
120~250
0.1~0.4
硬质合金
70~90
0.12~0.35
60~80
0.15~0.35
150~400
0.1~0.4
3、攻螺纹
  攻螺纹前底孔直径的确定：
攻米制螺纹  螺距P<1mm：d0=d－P
                P>1mm：d0=d－（1.04~1.06）P
式中  P — 螺距(mm)
      d0 — 钻头直径(mm)
      d — 螺纹公称直径(mm)
攻不通孔螺纹
        钻孔深度=所需螺孔深度－确定取消0.7钌氧化铝催化剂 d
表4  攻普通螺纹前的底孔直径
螺纹公称直径d
螺距P
钻头直径d0
铸铁、青铜
黄铜、铝及铝合金
钢、紫铜
可锻铸铁
2
0.4
0.25
1.6
1.75
1.6
1.75
2.5
0.45
0.35
2.05
2.15
2.05
2.15
3
0.5
0.35
2.5
2.65
2.5
2.65
4
0.7
0.5
3.3
3.5
3.3
3.5
5
0.8
0.5
4.1
4.5
4.2
4.5
6
1
0.75
4.9
5.2
5
5.2
8
1.25
1
0.75
6.6
6.9
7.1
6.7
7
7.2
10
1.5
1.25
1
0.75
8.4
8.6
药用铝箔8.9
9.1
8.5
8.7
9
9.2
12
1.75
烫发杠子1.5
1.25
1
10.1
10.4
10.6
10.9
10.2
10.5
10.7
11
螺纹公称直径d
螺距P
钻头直径d0
铸铁、青铜
黄铜、铝及铝合金
钢、紫铜
可锻铸铁
14
2
1.5
1
11.8
12.4
12.9
12
12.5
13
16
2
1.5
1
13.8
14.4
14.9
14
14.5
15
18
2.5
2
1.5
1
15.3
15.8
16.4
16.9
15.5
16
16.5
17
20
2.5
2
1.5
1
17.3
17.8
18.4
18.9
17.5
18
18.5
19
22
2.5
2
1.5
1
19.3
19.8
20.4
20.9
19.5
20
20.5
21
24
3
2
1.5
1
20.7
21.8
22.4
22.9
21
22
22.5
23
表5  攻英制螺纹前的底孔直径
公称直
径/㎜
非螺纹密封管螺纹
英制锥管螺纹
英制锥螺纹
每25.4㎜内的牙数
钻头直
径/㎜
每25.4㎜内的牙数
钻头直
径/㎜
每25.4㎜内的牙数
钻头直
径/㎜
1/8
28
8.8
28
8.4
27
8.6
1/4
19
11.7
19
11.2
18
11.1
3/8
19
15.2
19
14.7
18
14.5
1/2
14
18.9
14
18.3
14
17.9
3/4
14
24.4
14
23.6
14
23.2
1
11
30.6
11
29.7
11
29.2
11∕4
11
39.2
11
38.3
11
37.9
13∕8
11
41.6
11∕2
11
45.1
11
44.1
11
43.9
2
11
55.8
11
56
表6  攻螺纹切削速度
（单位：m/min）
工件材料
铸铁
钢及合金钢
铝及铝合金
切削速度V
2.5~5
1.5~5
5~15
4、钻孔加工
表7  用高速钢钻头钻孔切削用量
                                                          (f单位：mm/r)
冷凝器设计h5n6
工件材料
牌号或硬度
切削用量
钻头直径
1~6
6~12
12~22
22~50
铸铁
HB160-200
V
16~24
f
0.07~0.12
0.12~0.2
0.2~0.4
0.4~0.8
HB200-241
V
10~18
f
0.05~0.1
0.1~0.180
0.18~0.25
0.25~0.4
HB300-400
V
5~12
f
0.03~0.08
0.08~0.15
0.15~0.2
0.2~0.3
钢
35、45
V
8~25
f
0.05~0.1
0.1~0.2
0.2~0.3
0.3~0.45
15Cr、40Cr
V
12~30
f
0.05~0.1
0.1~0.2
0.2~0.3
0.3~0.45
合金钢
V
8~18
f
0.03~0.08
0.08~0.15
0.15~0.25
0.25~0.35
铝
纯铝
V
20~50
f
0.02~0.15
0.05~0.3
0.08~0.5
0.15~0.8
铝合金
V
20~50
f
0.02~0.1
0.04~0.2
0.08~0.4
0.1~0.7
铜
黄铜
青铜
V
60~90
f
0.02~0.1
0.1~0.2
0.2~0.25
0.25~0.75
硬青铜
V
25~45
f
0.03~0.05
0.05~0.15
0.12~0.25
0.25~0.5

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