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JB308-2004阀门型号编制方法

JB/T 308—2004

代替 JB/T 308—1975

中华人民共和国机械行业标准

阀门型号编制方法

Valves model designation method

1 范围

本标准规定了通用阀门的型号编制、类型代号、驱动方式代号、连接形式代号、结构形式代号、密封面材料代号、阀体材料代号和压力代号的表示方法。

本标准适用于通用中闸阀、截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀、排污阀、柱塞阀的型号编制。

2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标

准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T 1048 管道元件公称压力

3 型号编制和代号表示方法

3.1 阀门的型号编制方法

3.1.1 阀门型号由阀门类型、驱动方式、连接形式、结构形式、密封面材料或衬里材料类型、压力代号或工作温度下的工作压力、阀体材料七部分组成。

3.1.2 编制的顺序按：阀门类型、驱动方式、连接形式、结构形式、密封面材料或衬里材料类型、公称压力代号或工作温度下的工作压力代号、阀体材料。

阀体材料代号

压力代号或

工作温度下的工作压力代号

密封面材料

或衬里材料代号

结构形式代号

连接形式代号

驱动方式代号

类型代号

2004–10–20 发布 2005–04–01实施

中华人民共和国国家发展和改革委员会发布

3.2 阀门类型代号

3.2.1 阀门类型代号用汉语拼音字母表示，按表l的规定表示。

表1 阀门类型代号

阀门类型	代号	阀门类型	代号
弹簧载荷安全阀	A	排污阀	P
蝶阀	D	球阀	Q
隔膜阀	G	蒸汽疏水阀	S
杠杆式安全阀	GA	柱塞阀	U
止回阀和底阀	H	旋塞阀	X
截止阀	J	减压阀	Y
节流阀	L	闸阀	Z

3.2.2 当阀门还具有其他功能作用或带有其他特异结构时，在阀门类型代号前再加注一个汉语拼音字母，按表2的规定。

表2 具有其他功能作用或带有其他特异结构的阀门表示代号

第二功能作用名称	代号	第二功能作用名称	代号
保温型	B	排渣型	P
低温型	Da	快速型	Q
防火型	F	（阀杆密封）波纹管型	W
缓闭型	H	—	—
a 低温型指允许使用温度低于—46℃以下的阀门。

3.3 驱动方式代号

3.3.1 驱动方式代号用阿拉伯数字表示，按表3的规定。

表3 阀门驱动方式代号

驱动方式	代号	驱动方式	代号
电磁动	0	锥齿轮	5
电磁—液动	1	气动	6
电—液动	2	液动	7
蜗轮	3	气 — 液动	8
正齿轮	4	电动	9
注：代号1、代号2及代号8是用在阀门启闭时，需有两种动力源同时对阀门进行操作。

3.3.2 安全阀、减压阀、疏水阀、手轮直接连接阀杆操作结构形式的阀门，本代号省略，不表示。

3.3.3 对于气动或液动机构操作的阀门：常开式用6K、7K表示；常闭式用6B、7B表示；

3.3.4 防爆电动装置的阀门用9B表示；

3.4 连接形式代号

3.4.1 连接形式代号用阿拉伯数字表示，按表4规定的。

3.4.2 各种连接形式的具体结构、采用标准或方式（如：法兰面形式及密封方式、焊接形式、螺纹形式及标准等），不在连接代号后加符号表示，应在产品的图样、说明书或订货合同等文件中予以详细说明。

表4 阀门连接端连接形式代号

连接形式	代号	连接形式	代号
内螺纹	1	对夹	7
外螺纹	2	卡箍	8
法兰式	4	卡套	9
焊接式	6	——	——

3.5 阀门结构形式代号

阀门结构形式用阿拉伯数字表示，按表5～15规定。

表5 闸阀结构形式代号

结构形式				代号
阀杆升降式（明杆）	楔式闸板	弹性闸板		0
		刚性闸板	单闸板	1
			双闸板	2
	平行式闸板		单闸板	3
	平行式闸板		双闸板	4
阀杆非升降式（暗杆）	楔式闸板		单闸板	5
	楔式闸板		双闸板	6
	平行式闸板		单闸板	7
	平行式闸板		双闸板	8

表6 截止阀、节流阀和柱塞阀结构形式代号

彩钢板屋顶

结构形式		代号	结构形式		代号
阀瓣非平衡式	直通流道	1	阀瓣平衡式	直通流道	6
	Z形流道	2		角式流道	7
	三通流道	3		—	—
	角式流道	4		—	—
	直流流道	5		—	—

表7 球阀结构形式代号

结构形式		代号	结构形式		代号
浮动球	直通流道	1	固定球	直通流道	7
	Y形三通流道	2		四通流道橡胶弹力球	6
	L形三通流道	4		T形三通流道	8
	T形三通流道	5		L形三通流道	9
	—	—		半球直通	0

表8 蝶阀结构形式代号

结构形式		代号	结构形式		代号
密封型	单偏心	0	非密封型	单偏心	5
	中心垂直板搜票网	1		中心垂直板	6
	双偏心	2		双偏心	7

三偏心	3	三偏心	8
连杆机构	4	连杆机构	9

表9 隔膜阀结构形式代号

结构形式	代号	结构形式	代号
屋脊流道	1	直通流道	6
直流流道	5	Y形角式流道	8

表10 旋塞阀结构形式代号

结构形式		代号焊锡线	结构形式		代号
填料密封	直通流道	3	油密封	直通流道	7
	T形三通流道	4		T形三通流道	8
	四通流道	5		—	—

表11 止回阀结构形式代号

结构形式		代号	结构形式		代号
升降式阀瓣	直通流道	1	旋启式阀瓣	单瓣结构	4
	立式结构	2		多瓣结构	5
	角式流道	3		双瓣结构	6
—	—	—	蝶形止回式		7

表12 安全阀结构形式代号

结构形式		代号	结构形式		代号
弹簧载荷弹簧密封结构	带散热片全启式	0	弹簧载荷弹簧不封闭且带扳手结构	微启式、双联阀	3
	微启式	1		微启式	7
	全启式	2		全启式	8
	带扳手全启式	4		—	—
杠杆式	单杠杆	2	带控制机构全启式		6
杠杆式	双杠杆	4	脉冲式		9

表13 减压阀结构形式代号

结构形式	代号	结构形式	代号
薄膜式	1	波纹管式	4
弹簧薄膜式	2	杠杆式	5
活塞式	3	—	—

表14 蒸汽疏水阀结构形式代号

结构形式	代号	结构形式	代号
浮球式	1	蒸汽压力式或膜盒式	6
浮桶式	3	双金属片式	7
液体或固体膨胀式	4	脉冲式	8

钟形浮子式	5	圆盘热动力式	9

表15 排污阀结构形式代号

结构形式		代号	结构形式		代号
液面连接排放	截止型直通式	1	液底间断排放	截止型直流式	5
	截止型角式	2		截止型直通式	6
	—	—		截止型角式	7
	—	—		浮动闸板型直通式	8

3.6 密封面或衬里材料代号

3.6.1 除隔膜阀外，当密封副的密封面材料不同时，以硬度低的材料表示。阀座密封面或衬里材料代号按表16规定的字母表示。

表16 密封面或衬里材料代号

后埋式止水带

密封面或衬里材料	代号	密封面或衬里材料	代号
锡基轴承合金（巴氏合金）	B	尼龙塑料	N
搪瓷	C	渗硼钢	P
渗氮钢	D	衬铅	Q
氟塑料	F	奥氏体不锈钢	R
陶瓷	G	塑料	S
Cr13系不锈钢	H	铜合金	T
衬胶	J	橡胶	X
蒙乃尔合金	M	硬质合金	Y

3.6.2 隔膜阀以阀体表面材料代号表示。

3.6.3 阀门密封副材料均为阀门的本体材料时，密封面材料代号用“W”表示。

3.7 压力代号

3.7.1 阀门使用的压力级符合GB/T l048的规定时，采用GB/T 1048标准10倍的兆帕单位（MPa）数值表示。

3.7.2 当介质最高温度超过425℃时，标注最高工作温度下的工作压力代号。

3.7.3 压力等级采用磅级（1b）或K级单位的阀门，在型号编制时，应在压力代号栏后有lb或K的单位符号。

3.7.4 公称压力小于等于1.6MPa的灰铸铁阀门的阀体材料代号在型号编制时予以省略。

3.7.5 公称压力大于等于2.5MPa的碳素钢阀门的阀体材料代号在型号编制时予以省略。

3.8 阀体材料代号

阀体材料代号用表17的规定字母表示。

表17 阀体材料代号

阀体材料	代号	阀体材料	代号
碳钢	C	铬镍钼系不锈钢	R
Cr13系不锈钢	H	塑料	S
铬钼系钢	I	铜及铜合金	T
金属工艺品制作可锻铸铁	K	钛及钛合金	Ti
铝合金	L	铬钼钒钢	V
铬镍系不锈钢	P	灰铸铁	Z

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