聚乙烯燃气管道设计和施工及验收技术标准

5 聚乙烯燃气管道设计和施工及验收技术标准
1  总 则
1.0.1 为使埋地输送燃气的聚乙烯管道工程设计、施工和验收,做到技术先进、经济合理、安全施工,确保工程质量和安全供气,制定本标准。
1.0.2 本规程适用于工作温度在-20℃~+40℃,公称外径不大于630mm最大允许工作压力不大于0.7MPa的埋地输送城镇燃气用聚乙烯管道工程的设计、施工及验收。
1.0.3 聚乙烯管道严禁用于室内地上燃气管道和室外明设燃气管道。
1.0.4 聚乙烯管道所输送的燃气质量应符合现行国家标准《城镇燃气设计规范》GB50028的规定。
1.0.5 承担埋地输送城镇燃气用聚乙烯管道工程的设计、施工、监理单位必须具有相应资质;施工人员应经过专业技术培训,经考试和技术评定合格后,方可上岗操作。
1.0.6 埋地输送燃气的聚乙烯管道工程设计、施工和验收,除应符合本规程规定外,尚应符合
国家现行标准《城镇燃气设计规范》GB50028、现行行业标准《城镇燃气输配、工程施工及验收规范》CJJ33、《燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统  第1部分:管材》GB15558.1、《燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统  第3部分:管件》GB15558.2 、《燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统  第3部分:阀门》GB15558.3、《燃气用聚乙烯管道系统的机械管件 第1部分:公称外径不大于63mm的管材用钢塑转换管件》GB26255.1、《燃气用聚乙烯管道系统的机械管件 第2部分:公称外径大于63mm的管材用钢塑转换管件》GB26255.2的规定和有标准的规定。
2  术语和符号
2.1 术语
2.1.1 聚乙烯燃气管道  polyethylene (PE) fuel gas pipeline
    由燃气用聚乙烯管材、管件、阀门及附件组成的管道系统。聚乙烯管材是用聚乙烯混配料通过挤出成型工艺生产的管材;聚乙烯管件是用聚乙烯混配料通过注塑成型工艺生产的管件。
2.1.2 公称直径  nomainal diameter
为便于应用而规定的管道(管材或管件)的标定直径(名义直径),公称直径接近管道真实内径或外径,一般采用整数,单位为mm。
本标准中,对于聚乙烯管材,公称直径是指公称外径。
2.1.3 最大允许工作压力  maximum permit operating pressure
    管道系统中允许连续使用的最大压力。
2.1.4 压力折减系数  operating pressure derating coefficients for various operating temperature
管道在20℃以上工作温度下连续使用时,其工作压力与在20℃时工作压力相比的系数。压力折减系数小于或等于1。
2.1.5 聚乙烯焊制管件  polyetlene (PE) fiting from butt fusion
    从聚乙烯管材上切割管段,采用角焊机热熔对接焊制的管件。
2.1.6 热熔连接  fusion-jointing
    用专用加热工具加热连接部位,使其熔融后,施压连接成一体的连接方式。热熔连接方式有热熔承插连接、热熔对接连接、热熔鞍型连接等。
2.1.7 电熔连接  electrofusion-jointing
桑椹原浆    采用内埋电阻丝的专用电熔管件,通过专用设备,控制内埋于管件中电阻丝的电压、电流及通电时间,使其达到熔接目的的连接方法。电熔连接方式有电熔承插连接、电熔鞍型连接。
2.1.8 钢塑转换接头  transition fitting for PE plastic pipe to steel pipe
电厂巡检机器人
由工厂预制的用于聚乙烯管道与钢管连接的专用管件。
2.1.9 示踪线(带)  locating wire/tape
    通过专用设备能探测到管道位置的金属导线。
2.1.10 警示带  warning tape
    提示地下有燃气管道的标识带。
2.1.11 拖管法敷设  pull-in pipeline through the ground
    沿沟槽拖拉管道入位的敷设方法
实时视频2.1.12 喂管法敷设  plant-in pipeline through the ground
    在机械开槽同时将管道埋入沟槽的敷设方法。
包边角钢2.1.13 插入法敷设  polyethylene (PE) pipe insertion in old pipe
    在旧管道内插入PE管道,达到更新旧管目的的敷设方法。
2.2 代号
  DN —— 公称直径;
  MRS —— 最小要求强度(环向应力);
PE80 —— 指MRS为8.0MPa的聚乙烯材料;
PE100 —— 指MRS为10.0MPa的聚乙烯材料;
针式吸盘
  SDR —— 标准尺寸比,指公称直径与公称壁厚的比值。
3  材料
3.1 一般规定
3.1.1 聚乙烯管道系统中管材、管件、阀门及管道附属设备应符合国家现行的有关标准的规定。凡非标产品,均应参照相应的标准进行性能试验和检验,符合要求,方可使用。
3.1.2 验收管材、管件时,应按有关标准检查下列项目:
    1 检验合格证
    2 检测报告
    3 使用的聚乙烯原料级别和牌号
    4 外观
    5 颜
    6 长度
    7 不圆度
    8 外径及壁厚
    9 生产日期
    10 产品标志
    对物理力学性能存在异议时,应委托第三方进行检验。
3.1.3 管材从生产到使用存放时间不宜超过一年,管件不宜超过二年。超过上述期限时,应重新抽样,进行性能检验,合格后方可使用。
(1)管材检验项目应包括:静液压强度(165h/80)、热稳定性和断裂伸长率;管件检验项目应包括:静液压强度(165h/80)、热熔对接螺杆钻具接的拉伸强度或电熔管件的熔接强度。
(2)组批及抽样:检验组批的管材、管件应具备相似存放条件,存放条件差异大的不应组成同一个检验批。港华联合供应商供应的管材,抽取1个/批次进行检验,管件按GB15558.2规定分组抽取1个/组/批次进行检验,管件的尺寸分组和公称外径范围符合表3.1.3-1的规定;非联合供应商供应的材料,须对每种规格的材料抽取1个/批次进行抽检。

本文发布于:2024-09-22 07:11:33,感谢您对本站的认可!

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