给排水监理实施细则

神华宁夏煤业集团煤基烯烃项目
            (公用工程
给排水监理实施细则
                         
                编  制:             
                批  准:             
 
     
fto导电玻璃  2008年7月
1. 工程概况     
1.1 工程简述
1.2 主要工程量
1.3 工程特点及对策
2.执行规范
3.监理工作流程
4.监理工作控制要点及目标值
5.监理工作的方法及措施
5.1沟槽开挖及地下管基础施工
5.1.1 开挖准备
5.1.2  管沟开挖
5.1.3管道基础铺设处理
5.2材料验收
5.3管道防腐
5.4管道接口
5.5管道敷设
5.6井室砌筑
5.7系统水压(注水)试验
5.8管沟回填
5.9 管道冲洗
         
                                                                              1.工程概况
1.1 工程简述
神华宁煤烯烃项目公用工程给排水管道安装工程包括;生活水系统(WDD)、
工业水系统(WIS)、高压消防水系统(WFH)、清洁下水系统(WWC)、
事故油系统(OD)和雨水系统(RWS)。管线最大直径36,最小直径1共12种规格;生活水管道采用HDPE直壁管,工业水、高压消防水、清洁下水、事故油管采用焊接钢管,雨水管道采用HDPE双壁波纹管。
1.2 主要工程量
给排水总工程量(已到图纸部分)
可降解塑料检测海水淡化装置高压
单元名称
供水及消防水泵房
9720压力罐区
9710常压罐区
9550酸碱站
总图外线
9730充装站
除盐水装置9270
钢管
1200米
3215米
468米
1265米
36米
5300米
HDPE管
1645米
5米
PE管
477米
镀锌钢管
3305米
69米
2374米
阀门
88个
74个
26个
2个
701个
Y型过滤器
40台
25台
2台
混凝土阀门井
24座
27座
15座
4座
12座
2座
仪表井
4座
砖砌污水井
7座
26座
砖砌雨水井
23座
室内消火栓
48个
8个
室外消火栓
4个
4个
消防炮
9台
mum1
9台
洗眼器
4个
5个
9个
流量计
3台
3台
衬塑管
4500米
304不锈钢管
385米
该工程包括以下单元:供水及消防水泵房、酸碱站、废水处理、卸压水处理、地泵间、铁路装卸站、LPG装填和装瓶储层、压力罐区、常压罐区、火炬系统、第一冷却水站、第二冷却水站、第三冷却水站,其工程施工的监理工作均使用于本细则。
1.3工程特点及对策
1.3.1本工程土建安装交叉作业,多工种协作施工,工程复杂,应加强协调管理,以确保工程质量、工期和安全。
1.3.2本工程在多个作业区域施工,地点分散,尽量减少交叉作业而影响施工进度。
1.3.3本工程现场防火要求较高,施工时现场动火必须遵守业主有关规定,并配置灭火器,抽烟在指定地点。
2.执行规范
管道的施工及验收规范
GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》                       
GB50268-97《给水排水管道工程施工及验收规范》
GB50242-2002《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》
CJJ 101 2004 《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》
GB50281-98 《泡沫灭火系统施工及验收规范》
3. 监理工作流程
       
 
                                   
 
监理工作流程图
                                                                     
4. 监理工作控制要点及目标值
依据施工顺序,监理工程师对给排水管道工程的质量控制要点及目标值见下图:
序号
工程质量控制点
检查验收内容
等级
1
施工方案审查
进度、质量、安全等措施,质量控制点设置;施工工艺、工序、人力、机具仪器安排等
A
2
施工图纸会审
设计交底
阀门及材料检验标准;管沟水准点;图纸及其它设计文件是否齐全;尺寸正确性,设计是否漏项
A
3
材料报验
管材、管件、阀门、孔板、法兰合格证
书及检测报告(合金钢材料必须进行光
谱分析复试)材料标识管理
A
羽绒睡袋4
焊工资质
焊工资质(焊接位置、等级、核发机关、有有效期限)
BR
5
焊接工艺审核
焊接工艺的合理有效性
B
6
焊材管理发放
焊条分类储存管理;烘干、发放记录
B
7
管沟定位放线测量
根据相关部门给定的工程参考坐标水准点,引测地管系统施工坐标基准点
BR
8
管沟开挖验槽
沟底标高、沟宽、放坡、沟底沙层铺垫
AR
9
钢管防腐底漆涂刷
除锈等级及质量;防腐涂底漆厚度
AR
10
防腐绝缘保温层
绝缘层施工厚度;漆膜粘结牢度;电火花检测
AR
11
管道预制质量
检查管道安装水平和垂直度,阀门、法兰与管管道联结垂直度;管道的法兰焊口焊接质量、管道清洁度
预制管道标识及移植
CR
12
管道焊接外观质量量
焊缝的外观无明显质量缺陷
BR
13
管道焊接质量
无损检测
按照设计要求进行点口无损检测
BR
14
管道强度试验条件件确认
焊口外观质量无明显缺陷;无损检测、热处理理报告齐全;
试压方案已审批;管道各种附件安装确认合格格
AR
15
管道强度试验
压力表设置合理,计量符合规范;没有渗漏压压降
AR
16
沟内管道焊口防腐
绝缘层施工厚度;漆膜粘结牢度;电火花检测
AR
17
铸铁管道敷设
管道基础墩设置;管道敷设的直线度;接口方向;接口填料深度;接口外观质量,管道不允许悬空;管线的转折点、起止点、井室标高和管顶标高 符合规范要求
BR
18
管沟回填
管表面涂层、回填厚度;分层回填夯实;
回填土密实度
BR
19
井室砌筑(浇铸)
井室外观质量;井盖标高;管道标高与套管 敷设;钢筋支架;混凝土浇铸。
BR

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