一种连续生产的生物质碳发生炉的制作方法

1.本实用新型涉及生物质炭加工领域，具体为一种连续生产的生物质碳发生炉。

背景技术：

2.生物质在缺氧或者无氧的条件下发生热化学转化，产生的富碳固体物质，称为生物质炭，又称生物炭。生物质炭是由富含碳的生物质在无氧或缺氧条件下经热化学转化生成的一种具有高度芳香化、富含碳素的多孔固体颗粒物质，它含有大量的碳和植物营养物质、具有丰富的孔隙结构、较大的比表面积且表面含有较多的含氧活性基团，是一种多功能材料。生物质炭的加工过程中需要使用到生物质碳发生炉进行连续加热碳化工作。
3.现有的生物质碳发生炉在加热处理之后物料通过底部排出，有时炉体内部积压较多的物料时会造成下料口的堵塞现象，需要人员进行通料处理，降低生产加工的效率。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种连续生产的生物质碳发生炉，以解决上述背景技术中提出的现有的生物质碳发生炉在加热处理之后物料通过底部排出，有时炉体内部积压较多的物料时会造成下料口的堵塞现象，需要人员进行通料处理，降低生产加工的效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连续生产的生物质碳发生炉，包括炉体，所述炉体的外侧固定安装有支座，所述炉体内壁的中部固定安装有若干供热体，所述炉体的底部设有下料口，所述炉体的顶部设有进料口，所述下料口的底部固定连通有导料软管，所述下料口中部转动连接有两个转轴，所述转轴的中部固定安装有十字搅料片，所述下料口正面的中部固定连接有固定盒，所述固定盒内壁的一侧固定连接有安装架，所述安装架的中部固定安装有电机，所述支座一侧的底部固定连接有固定架，所述固定架顶部的一侧固定连接有安装板。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机通过外接开关与电源电性连接，外接开关便于控制电机。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴穿过炉体的内壁延伸至外部，转轴便于带动十字搅料片转动搅动物料。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述转轴远离十字搅料片的一端均固定连接有驱动轮，两个所述驱动轮通过同步带传动连接，所述电机的输出端与其中一个驱动轮固定连接，驱动轮以及同步带便于两个转轴的同步转动。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支座的底端固定连接有脚架，脚架用于提高支座底部的稳定性。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板靠近导料软管一侧的中部安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端连接有推动球，所述推动球与导料软管的表面相接触，所述电动推杆通过外接开关与电源电性连接，电动推杆用于反复推动推动球。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.设置炉体、支座、下料口、导料软管、转轴、十字搅料片、电机、电动推杆和推动球，炉体下料过程中，启动电机工作使得两个转轴转动，转轴使得下料口内部的十字搅料片高速转动，十字搅料片不断将下料口内的物料向下拨动辅助排料，之后物料通过下料口之后通过导料软管排出，启动电动推杆能够反复推动推动球，进而推动球能够在推动作用下向一侧挤压导料软管，不断小幅度抖动导料软管内部的物料，从而在下料过程中进行动态下料，避免了使用过程中料口物料积压造成的堵塞现象，提高了生产加工的效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型炉体的内部结构图；
15.图3为本实用新型固定盒的俯视结构图；
16.图4为本实用新型a的放大结构图。
17.图中：1、炉体；2、支座；3、下料口；4、进料口；5、固定盒；6、导料软管；7、固定架；8、脚架；9、供热体；10、转轴；11、十字搅料片；12、安装架；13、电机；14、驱动轮；15、同步带；16、安装板；17、电动推杆；18、推动球。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种连续生产的生物质碳发生炉，包括炉体1，炉体1的外侧固定安装有支座2，炉体1内壁的中部固定安装有若干供热体9，炉体1的底部设有下料口3，炉体1的顶部设有进料口4，下料口3的底部固定连通有导料软管6，下料口3中部转动连接有两个转轴10，转轴10的中部固定安装有十字搅料片11，下料口3正面的中部固定连接有固定盒5，固定盒5内壁的一侧固定连接有安装架12，安装架12的中部固定安装有电机13，支座2一侧的底部固定连接有固定架7，固定架7顶部的一侧固定连接有安装板16，炉体1进行连续加热生产生物质炭，生物炭通过底部下料口3排出，下料过程中，启动电机13工作，电机13带动驱动轮14转动，进而使得两个转轴10转动，使得下料口3内部的十字搅料片11转动，不断将下料口3内的物料向下拨动，此外启动电动推杆17能够反复推动推动球18，进而推动球18能够在推动作用下小幅度向一侧挤压导料软管6抖动导料软管6内部的物料，保证下料过程的畅通。
20.电机13通过外接开关与电源电性连接，转轴10穿过炉体1的内壁延伸至外部，两个转轴10远离十字搅料片11的一端均固定连接有驱动轮14，两个驱动轮14通过同步带15传动连接，电机13的输出端与其中一个驱动轮14固定连接，使用时电机13带动驱动轮14转动，进而使得两个转轴10转动，转轴10使得下料口3内部的十字搅料片11高速转动，十字搅料片11不断将下料口3内的物料向下拨，料口采用动态式排料。
21.支座2的底端固定连接有脚架8，安装板16靠近导料软管6一侧的中部安装有电动
推杆17，电动推杆17的输出端连接有推动球18，推动球18与导料软管6的表面相接触，电动推杆17通过外接开关与电源电性连接，使用时电动推杆17能够反复推动推动球18，进而推动球18能够在推动作用下小幅度向一侧挤压导料软管6，从而通过推动球18能够反复抖动导料软管6。
22.具体使用时，本实用新型一种连续生产的生物质碳发生炉，使用过程中，炉体1进行连续加热生产生物质炭，生物炭通过底部下料口3排出，且下料过程中，启动电机13工作，电机13带动驱动轮14转动，进而使得两个转轴10转动，转轴10使得下料口3内部的十字搅料片11高速转动，十字搅料片11不断将下料口3内的物料向下拨动，物料通过下料口3之后通过导料软管6排出，启动电动推杆17能够反复推动推动球18，进而推动球18能够在推动作用下小幅度向一侧挤压导料软管6，进而能够抖动导料软管6内部的物料，整个发生炉在下料过程中进行动态下料，避免了料口物料积压造成的堵塞现象，使用方便，提高了生产加工的效率。
23.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种连续生产的生物质碳发生炉，包括炉体（1），其特征在于：所述炉体（1）的外侧固定安装有支座（2），所述炉体（1）内壁的中部固定安装有若干供热体（9），所述炉体（1）的底部设有下料口（3），所述炉体（1）的顶部设有进料口（4），所述下料口（3）的底部固定连通有导料软管（6），所述下料口（3）中部转动连接有两个转轴（10），所述转轴（10）的中部固定安装有十字搅料片（11），所述下料口（3）正面的中部固定连接有固定盒（5），所述固定盒（5）内壁的一侧固定连接有安装架（12），所述安装架（12）的中部固定安装有电机（13），所述支座（2）一侧的底部固定连接有固定架（7），所述固定架（7）顶部的一侧固定连接有安装板（16）。2.根据权利要求1所述的一种连续生产的生物质碳发生炉，其特征在于：所述电机（13）通过外接开关与电源电性连接。3.根据权利要求1所述的一种连续生产的生物质碳发生炉，其特征在于：所述转轴（10）穿过炉体（1）的内壁延伸至外部。4.根据权利要求1所述的一种连续生产的生物质碳发生炉，其特征在于：两个所述转轴（10）远离十字搅料片（11）的一端均固定连接有驱动轮（14），两个所述驱动轮（14）通过同步带（15）传动连接，所述电机（13）的输出端与其中一个驱动轮（14）固定连接。5.根据权利要求1所述的一种连续生产的生物质碳发生炉，其特征在于：所述支座（2）的底端固定连接有脚架（8）。6.根据权利要求1所述的一种连续生产的生物质碳发生炉，其特征在于：所述安装板（16）靠近导料软管（6）一侧的中部安装有电动推杆（17），所述电动推杆（17）的输出端连接有推动球（18），所述推动球（18）与导料软管（6）的表面相接触，所述电动推杆（17）通过外接开关与电源电性连接。

技术总结

本实用新型公开了一种连续生产的生物质碳发生炉，包括炉体，炉体的外侧固定安装有支座，炉体内壁的中部固定安装有若干供热体，炉体的底部设有下料口，炉体的顶部设有进料口，下料口的底部固定连通有导料软管，下料口中部转动连接有两个转轴，转轴的中部固定安装有十字搅料片，下料口正面的中部固定连接有固定盒，固定盒内壁的一侧固定连接有安装架，安装架的中部固定安装有电机，支座一侧的底部固定连接有固定架，固定架顶部的一侧固定连接有安装板，本实用新型一种连续生产的生物质碳发生炉，设置炉体、支座、下料口、导料软管、转轴、十字搅料片和电机，在下料过程中进行动态下料，避免了使用过程中料口物料积压造成的堵塞现象。象。象。