一种节能型锅炉自动化控制系统的制作方法

1.本实用新型涉及节能型锅炉领域，更具体地说，涉及一种节能型锅炉自动化控制系统。

背景技术：

2.锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体；
3.现有的节能型锅炉需要使用到自动化控制系统，通过变频控制柜控制锅炉，可进行节能，其现有的锅炉变频控制柜中，电气组件安装不够便捷，安装架组件单一，使用不灵活，进线时采用圆孔进线，开口小穿线不够方便。

技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种节能型锅炉自动化控制系统，通过采用滑配式安装折角安装板，可调节位置，便于安装电气组件，使用灵活，进线通过条形口进线，开口大穿线更加方便。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种节能型锅炉自动化控制系统，包括柜体，所述柜体的内侧表面固定连接有凹形条，所述凹形条的内侧表面卡接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面固定连接有折角安装板，所述折角安装板的外表面开设有安装口，所述螺纹杆的外表面通过螺纹连接有螺母，所述柜体的下表面开设有第一条形进线口，所述第一条形进线口的内端开设卡线豁槽，所述柜体的下端内侧表面固定有定位条，所述定位条的内侧表面滑动连接有滑板，所述滑板的表面开设第二条形进线口，所述第二条形进线口的内端开设有卡线豁槽，通过采用滑配式安装折角安装板，可调节位置，便于安装电气组件，使用灵活，进线通过条形口进线，开口大穿线更加方便。
7.进一步的，所述第一条形进线口和第二条形进线口的卡线豁槽均匀分布设置，分布均匀，便于卡线定位。
8.进一步的，所述滑板的表面开设螺纹孔，螺纹孔内连接有螺栓，便于锁紧滑板固定。
9.进一步的，所述螺栓两侧分布设置在滑板的表面，两侧分布，固定牢固。
10.进一步的，所述折角安装板采用折角结构，外端折角板处贴合在凹形条的内侧表面，可进行贴靠定位。
11.进一步的，所述安装口均匀分布设置在折角安装板的外表面，安装口采用条形口结构，便于安装电气组件。
12.进一步的，所述柜体的下表面设置有支撑脚块，放置支撑稳定。
13.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
14.（1）通过采用滑配式安装折角安装板，可调节位置，便于安装电气组件，使用灵活，
进线通过条形口进线，开口大穿线更加方便。
15.（2）第一条形进线口和第二条形进线口的卡线豁槽均匀分布设置，分布均匀，便于卡线定位。
16.（3）滑板的表面开设螺纹孔，螺纹孔内连接有螺栓，便于锁紧滑板固定。
17.（4）螺栓两侧分布设置在滑板的表面，两侧分布，固定牢固。
18.（5）折角安装板采用折角结构，外端折角板处贴合在凹形条的内侧表面，可进行贴靠定位。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型的整体结构俯视剖面图；
21.图3为本实用新型的滑板俯视图。
22.图中标号说明：
23.1柜体、2凹形条、3螺纹杆、4折角安装板、5安装口、6螺母、7第一条形进线口、8定位条、9滑板、10第二条形进线口、11螺栓。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-3，一种节能型锅炉自动化控制系统，包括柜体1，柜体1的内侧表面固定连接有凹形条2，凹形条2的内侧表面卡接有螺纹杆3，螺纹杆3的外表面固定连接有折角安装板4，折角安装板4的外表面开设有安装口5，螺纹杆3的外表面通过螺纹连接有螺母6，柜体1的下表面开设有第一条形进线口7，第一条形进线口7的内端开设卡线豁槽，柜体1的下端内侧表面固定有定位条8，定位条8的内侧表面滑动连接有滑板9，滑板9的表面开设第二条形进线口10，第二条形进线口10的内端开设有卡线豁槽。
26.请参阅图1-3，第一条形进线口7和第二条形进线口10的卡线豁槽均匀分布设置，分布均匀，便于卡线定位，滑板9的表面开设螺纹孔，螺纹孔内连接有螺栓11，便于锁紧滑板9固定，螺栓11两侧分布设置在滑板9的表面，两侧分布，固定牢固，折角安装板4采用折角结构，外端折角板处贴合在凹形条2的内侧表面，可进行贴靠定位，安装口6均匀分布设置在折角安装板4的外表面，安装口6采用条形口结构，便于安装电气组件，柜体1的下表面设置有支撑脚块，放置支撑稳定。
27.在使用时，通过凹形条2的内侧表面卡接有螺纹杆3，螺纹杆3的外表面固定连接有折角安装板4，螺纹杆3的外表面通过螺纹连接有螺母6，螺母6可锁紧凹形条2固定，可对折角定位板4进行固定，折角定位板4可根据需要依次滑配固定在凹形条2内，可滑动调节位置，便于灵活安装；
28.并且柜体1的下表面开设有第一条形进线口7，第一条形进线口7的内端开设卡线豁槽，柜体1的下端内侧表面固定有定位条8，定位条8的内侧表面滑动连接有滑板9，滑板9
的表面开设第二条形进线口10，第二条形进线口10的内端开设有卡线豁槽，可沿第一条形进线口7进线，开口大，便于进线，进线后，可滑动滑板9，可通过另一侧第二条形进线口10的卡线豁槽卡接连接线，可夹持定位（也可封闭第一条形进线口7），使其电线井然有序，便于维修。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种节能型锅炉自动化控制系统，包括柜体（1），其特征在于：所述柜体（1）的内侧表面固定连接有凹形条（2），所述凹形条（2）的内侧表面卡接有螺纹杆（3），所述螺纹杆（3）的外表面固定连接有折角安装板（4），所述折角安装板（4）的外表面开设有安装口（5），所述螺纹杆（3）的外表面通过螺纹连接有螺母（6），所述柜体（1）的下表面开设有第一条形进线口（7），所述第一条形进线口（7）的内端开设卡线豁槽，所述柜体（1）的下端内侧表面固定有定位条（8），所述定位条（8）的内侧表面滑动连接有滑板（9），所述滑板（9）的表面开设第二条形进线口（10），所述第二条形进线口（10）的内端开设有卡线豁槽。2.根据权利要求1所述的一种节能型锅炉自动化控制系统，其特征在于：所述第一条形进线口（7）和第二条形进线口（10）的卡线豁槽均匀分布设置。3.根据权利要求1所述的一种节能型锅炉自动化控制系统，其特征在于：所述滑板（9）的表面开设螺纹孔，螺纹孔内连接有螺栓（11）。4.根据权利要求3所述的一种节能型锅炉自动化控制系统，其特征在于：所述螺栓（11）两侧分布设置在滑板（9）的表面。5.根据权利要求1所述的一种节能型锅炉自动化控制系统，其特征在于：所述折角安装板（4）采用折角结构，外端折角板处贴合在凹形条（2）的内侧表面。6.根据权利要求1所述的一种节能型锅炉自动化控制系统，其特征在于：所述安装口（5）均匀分布设置在折角安装板（4）的外表面，安装口（5）采用条形口结构。7.根据权利要求1所述的一种节能型锅炉自动化控制系统，其特征在于：所述柜体（1）的下表面设置有支撑脚块。

技术总结

本实用新型公开了一种节能型锅炉自动化控制系统，包括柜体，所述柜体的内侧表面固定连接有凹形条，所述凹形条的内侧表面卡接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面固定连接有折角安装板，所述折角安装板的外表面开设有安装口，所述螺纹杆的外表面通过螺纹连接有螺母，所述柜体的下表面开设有第一条形进线口，所述第一条形进线口的内端开设卡线豁槽，所述柜体的下端内侧表面固定有定位条，所述定位条的内侧表面滑动连接有滑板，所述滑板的表面开设第二条形进线口，所述第二条形进线口的内端开设有卡线豁槽，通过采用滑配式安装折角安装板，可调节位置，便于安装电气组件，使用灵活，进线通过条形口进线，开口大穿线更加方便。开口大穿线更加方便。开口大穿线更加方便。