meno2
电弧炉与转炉炼钢在原料、炉温、冶炼周期、单炉规模等⽅⾯存在较⼤差异 （1）电弧炉
优点：⼆次利⽤废钢合⾦元素，电弧⾼温可熔化难熔合⾦元素，可精确控制炉内温度。根据前⽂所述，电弧炉以废钢为主要原材料，因此电弧炉炼钢能够⼆次利⽤废钢中的合⾦元素；电弧炉利⽤⽯墨电极与铁料之间产⽣电弧所发⽣的热量来熔炼铁料，电弧区温度在3000℃以上，这使得电弧炉能够冶炼难熔合⾦元素；同时通过精确调节电流⼤⼩来控制炉内温度，电弧炉可长时间精确控制钢⽔温度；电弧炉⼯艺柔性强，可满⾜冶炼⼩批量/多品种特种钢。 缺点：钢⽔质量受废钢影响较⼤，冶炼周期较长，耗电量较⼤。根据前⽂所述，电弧炉以废钢为主要原材料，在冶炼过程中可能将较多的杂质引⼊钢⽔之中，造成钢⽔质量偏低；根据我们于2017年6⽉25⽇发布的《炭素⾏业专题报告之⼀：钢铁⽤炭素（I）-新增电炉投放驱动⽯墨电极需求，技术进步、集中度提升助长期发展》深度报告，⽬前⼴泛应⽤的第四代电炉的平均出钢时间为55~60分钟，冶炼周期相较转炉炼钢较长；耗电量在500kWh/t，对地⽅电⽹供电压⼒构成较⼤压⼒。
（2）转炉玻璃精雕机
反相加法器优点：钢⽔纯度较⾼、冶炼周期较短、耗电量低。根据前⽂所述，转炉以⾼炉⽣产的铁⽔为主要原料，因此转炉炼钢钢⽔纯度较⾼，杂质合⾦元素较少；转炉炼钢⼯艺完全依靠铁⽔氧化带来的化学热及物理热来进⾏，⽆外部能量输⼊，因此耗电量较低；冶炼周期在20~30分钟，相较电弧炉炼钢冶炼周期较短，⽣产节奏较快。
石墨转子缺点：炉温较低不适合熔化难熔合⾦元素，炉容较⼤⼯艺柔性较差。由于转炉炼钢⼯艺完全依靠铁⽔氧化带来的化学热及物理热来进⾏，⽆外部能量输⼊，因此转炉炉温通常在2000℃以下，不适合冶炼难熔合⾦元素；⼤型转炉炉容通常可达200吨以上，宝钢湛江钢铁基地1、2号转炉炉容达350吨，是⽬前国内最⼤的转炉，但较⼤的炉容也导致转炉单炉钢⽔规模较⼤，冶炼柔性较差，不适合冶炼⼩批量多品种的钢种。
1. 史上最全！钢铁企业吨钢⽣产成本剖析！熔铜炉
环境模拟舱
2. 电炉炼钢连铸短流程三维动画演⽰
3. 钢铁⼚安全隐患三维动画演⽰
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议