大金VRV空调系统安装、调试、维修《讲义稿》
（VRV）Variable Refrigerant Volume 可变冷媒量，变频控制直接冷媒空调系统。 随着楼房环境质量的不断提高和楼房功能的日趋多样化，对空调系统灵活的扩展能力和空调性能的要求越来越高。在VRV系统中使用新型润滑油控制系统来管理制冷机油，用于稳定冷媒量的新机械结构配备PID控制系统，新型的自动容量平衡回路能稳定冷媒环境的流量，使配管的长度最大可扩展到100米（PID＝比例积分微分控制）可精确控制内机容量50％～130％，独立控制采用中央控制传输线将控制线集中在1根2芯公共配线上（超微传输系统）使安装更方便、快捷。
（一） 外机容量 8匹－10匹范围最多可联接13台－16台内机
内机容量0.8匹－10匹范围可挑选
可选内机：FXY C 40 K VIC
VIC单相220～240/50Hz
主设计类型
容量标记
20:0.8HP | 25:1HP | 32:1.25HP | 40:1.6HP | 50:2HP |
63:2.5HP | 80:3.2HP | 100:4HP | 125:5HP | |
| | | | |
C: | 天花板卡式嵌入型（双向气流） |
F: | 天花板卡式嵌入型（多向气流） |
K: | 天花板卡式嵌入角偶型 |
S: | 天花板卡式嵌入导管内藏型 |
M: | 天花板卡式嵌入风管连接型 |
H: | 天花板悬吊型 |
A: | 挂壁型 |
L: | 落地型 |
LM: | 落地型内藏型 |
| |
表示变频控制系列室内机
RSX Y 8 K YIC
YIC 3相 380V 50Hz
主设计类型
热泵
表示变频控制系列室外机
（二） 室外机到最远的内机管道最长100米，室外机冷媒管到室内第一只分枝接头最长可接40米，外机内机高低差50米，内机外机高低差40米，超级配线系统，能将室外与室内机
之间开关、制冷、制热、温度设定、环境温度故障信息等信号集中到双芯无极性公共配线中，不必担心公共配线接线错误，公共配线最长延伸可达2000米。（2公里） （三） 空调安装流程图：
制作施工图——要明确内外机及遥控，选择配件的连接关系，制作控制配线系统图。
安装室内机——要确认机种名，规格及容量、避免装错。
冷媒配管工程——要注意系统内干燥、清洁。
排水配管工程——要向下倾斜1/100米
风管道工程——要确保足够的风量。
隔热工程——防热材料之接口，不应有空隙。
电气工程——每一台室外机必经安装独立线路开关，压缩机电机计算电流是铭牌所显示电流值1.2倍。
安装室外机——要防止通风短路，维修空间。
泄漏测试——最终确认24小时氮压是否保持在28kg/cm2。
真空干燥——要使用能达到真空度－775mm/Hg以下的真空泵。
追加充填冷媒——要将追加的充填冷媒量记录在室外机充填表上。
交付客户——向用户作使用说明的同时交付各种设备资料、说明书、调试记录
（四） 冷媒配管工程
安装室内机——决定配管尺寸——临时安装充氮管道——置换氮气——钎焊——吹净——气密试验——真空干燥
钎焊铜管接头时，管内充入氮气新型广告媒介0.3～原煤分级筛0.5kg/cm2防止钎焊时氧化。扩口连接要用力距扳手防止冷热运转后纳子开裂。分支头钎焊时，一定要放置水平防止运转时冷媒分布不良，产
生气流声。
※：（磷铜焊条Bucp－3钎焊温度735℃～840℃断破应力≤25）
（五） 冷凝排水管工程
冷凝水管安装斜度至少为1/100米，需装存水弯头、排气管。如有排水泵机组，排水口至升高管长度0.3M高度0.5M以内，成组冷凝水管的直径，按1马力2升/小时排水计算。
[2L/h×马力]＋[2L/h×马力]＋…＝总排水量
※：按管内10％容量计算
（六） 电气工程
内机电源220V交流单相不能跟信号线同穿一根管，信号线F1/F2无极性
外机电源380V交流三相五线
（七）气密试验
氮压3kg/cm2 3分钟查大漏 氮压15kg/cm2 3分钟，氮压28kg/cm2 24小时
温度变化1度，压力表会有0.1kg/cm2变化
冷凝管充压 600x22助燃剂 加压 3kg 15kg s602 28kg 合格
检查泄漏点及修补
（八）真空干燥
利用真空泵将管道内的水份变为气体排水管外，或使用氮气破坏真空作业法，而使管内干燥，再抽真空作业。
初次真空 氮破坏 真空干燥 真空放置1小时
真空 氮0.5 真空 760mm/Hg 合格
（九）冷媒的充填
冷媒追加充填量计算表8HP～10HP《只计算液管、管径、长度》8－10HP计算法。
＋＋－2＝
*：外机到A最长40m
A φ12.7×30M | E φ9.5×3M | I | φ6.4×5M |
B φ12.7×5M | F φ9.5×2M | J | φ6.4×5M |
C φ12.7×5M | G φ9.5×5M | K | φ6.4×5M |
D φ12.7×5M | H φ9.5×5M | L | φ6.4×5M |
| | M | φ6.4×5M |
| | N | φ6.4×5M |
| | P | φ6.4×5M |
φ12.7 45M | φ9.5 15M | φ6.4 3.5M |
| | | |
追加充填量
45×0.1+15×0.05＋35×0.025－2＝4.125KG皮带架（十）试运转：
在试运转前打开全部阀门，为避免损坏压缩机，需要将外机接通电源6小时后方可启动压缩机。接通电源后室外主控电路板上H3P/H7P点亮，HAP闪烁。如果在通电后15分钟内开机会显示UH系统故障不运转，6小时后开机TEST运转三十分钟后自动停机，但一定要室内机先送电，然后室外机送电。通电后外机自动扫描检查记忆约需十五分钟。
外机：设定模式1：H1P熄灭，正常运转模式，选择外机或内机控制冷暖。
设定模式2：H1P点亮，维修运转模式，应急运转频率固定、除霜设定。
设定模式3：H1P闪烁，监控运转模式，查看TC/TE/除霜/内机数。
*：标准运转设定H3P/H7P点亮，SS1冷暖切换室内机选择控制。如果SS1冷暖切换选择外
机，模式控制，需短接冷暖切换控制开关或短接AB冷气，短接AC暖气，
附：外机设定模式表P40～45
内机有线遥控器（现场设定模式）
①在通常的模式下，持续按住（检查/试运转）钮4秒钟以上，进入现场设定模式号10～15（20～25）。
②按温度调节组，选择需要的模式号码。
③按定时器时间的上升按钮，选择第一位编号。
④按定时器时间的下降按钮，选择第二位编号
⑤按一次定时器开/关钮，确认当前设定内容（如再按一次重新修改设定内容）LCD显示88记忆30秒钟显示正常内容。
⑥按检查试运转钮退出设定回到通常模式。
无线式遥控器，现场设定模式
①在通常的模式下，持续按住检查试运转钮4秒钟以上，进入现场设定模式号10～15（20～25）
②按运转切换钮，选择需要的模式号码。
③按升温钮、前进钮选择第一位编号。
④按降温钮、后退钮选择第二位编号。
⑤按预约定时器开/关钮，确认当前设定内容（如再按一次重新修改设定内容）
⑥按检查试运转钮，退出设定回到通常模式。
内机：有线，无线设定表
| | | 01 | 02 | 03 |
10/20 | 0 | 长寿型滤网 | 2500/h | 1250/h | |
| | 标准型 | 200/h | 100/h | |
| 2 | 遥控器热敏传感器 | 使用 | 不使用 | |
| 3 | 滤网指示器、间隔时间累计 | 显示 | 不显示 | |
12/22 | 1 | 外部运转停止输入 | 强制停 | 开/关控制 | 外部保护装置 |
| 2 | 温度调节切换C.E.K.H型 | 1℃ | 0.5℃ | |
| 3 | 由风量热敏传感器关 | LL | 设定风速 | |
| 5 | 停电自动恢复 | 无 | | |
13/23 | 0 | 高气流吹出高于2.7米时设定FXYF | 小于2.7米 | 小于3.0米 | 小于3.5米 |
| 4 | 风向范围的设定 | 偏上 | 正常 | 偏下 |
15/25 | 1 | 随温控关 | 不具备 | 具备 | |
| 3 | 随加温排水泵运转 | 不具备 | 具备 | |
| | | | | |
※：出厂时次位号码被设定为01，但仅对风向设定为02
遥控器（维修模式）
进入维修模式的方法：在通常运转模式下持续按住（检查/试运转）钮4秒钟
进入现场设定模式 再按4秒钟 进入维修模式
①按温度调节钮选择希望的模式号码。
②按定时器开/关钮进行确认，当前的设定内容或修改后的内容，显示88在记忆中（运转指示灯灭）30秒钟后显示正常。
40 | 异常故障显示1～9最新记录 |
41 | 0 | 遥控器温度传感器 |
| 1 | 吸入空气温度 |
| 2 | 液管温度 |
| 3 | 气管温度 |
| 4 | 室内机地址 |
| 5 | 室外机地址 无线防盗报警系统 |
43 | 强制风扇开，使用定时模式开关钮来开/关风机，来查故障机。 |
44 | 单独设定 风量：弱、强、风向P0～P4角度 |
45 | 改变室内编号 |
| | |
根据异常代码诊断：
室内故障： A1 电路板总成不良
A3 排出水位控制系统异常（水位开关不良，水泵马达坏，排水管堵）
A6 风扇马达（MIF）锁定，过负载（霍尔组件不良）
A7 风门挡板，摆动马达（MIS）异常
A9 电动膨胀阀驱动部分（YIE）因此（正常150Ω-300Ω）
AF 水位超限排水
AJ 容量设定不当
C4 液体管热敏电阻（R2T）异常*
C5 气体管热敏电阻（R3T）异常*
C9 吸入空气热敏电阻（R1T）异常*
CJ 遥控器热敏传感器异常*
室外故障： E0 保护装置动作（压机热保、风机热保、高压保护）
E1 电路板总成不良
E3 高压，压力开关动作（高压保护，冷媒超量）
E4 低压，压力开关动作（低压感应器，缺冷媒，系统堵）
E9 电子膨胀阀驱动部分（YIE）异常（正常150Ω-300Ω）
F3 排出管温度异常
H9 吸入空气热敏电阻（RIT）异常*
J3 排出管热敏电阻（R3T）异常*
J5 吸入管热敏电阻（R4T）异常*
J6 热交换热敏电阻（R2T）异常*
JA 排出管压力感应器（SENPH）异常
JC 吸入管压力感应器（SENPL）异常
JH 油温热敏电阻（R5T）异常*
系统故障： U0 制冷剂不足，低压故障（低压感应器，电子膨胀阀不良）
U1 逆相，断相
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
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