1、工艺要求
1.1 经喷砂处理后的铸件内应无残留型壳和氧化皮，铸件表面泽均匀一致。 1.2 必须戴手套才能拿取喷砂处理过的铸件，将件放于塑料箱中，不得放在地上。
1.3 喷砂介质：石英砂（粒径金属棒40～70目）、棕刚玉（粒径80～140目）。
1.4 使用喷砂设备：小件（重量小于300g捞泥且长度小于120mm的，又无其它特除要求的）采用旋转滚筒加压式喷砂机，其余采用加压或普通自吸式喷砂机。
1.5 金属钝化剂工作要求：工作干燥空气压力共享资料
0.65~0.85Mpa；喷砂介质和工件必须干燥。 2、操作程序
2.1 检查设备、空气压力是否符合工艺要求。工作时应检查空气过滤器并放掉过滤器中的积水。
2.2 根据工艺卡的要求使用抛丸介质和喷砂机。
2.3 将铸件放在工作筐中，开动喷砂设备，对铸件表面喷砂。
2.4 戴手套将喷完砂的铸件取出，送检入库。
2.5 工作完毕，关闭电源，清理设备及场地。做好记录，办好交接手续。
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3、注意事项
3.1 所用砂料不允许有过多粉尘，否则应先过筛去除尘后再用。除尘器里的尘要定时打理清扫。除尘器的过道风道里的蝶阀是用来调节吸尘量大小的，要防止因吸尘量过多而将砂抽走。
3.2 检查喷嘴直径是否合适，喷及吸砂管是否堵塞或破损。采用自吸式喷砂机时，应注意吸嘴的吸砂位置。
3.3 对有细长孔的铸件，其孔内型壳难以清除时，在抛丸前可用水泥钻头将孔中型壳钻一通孔，以利喷砂清理。
3.4 有细长微沟槽或字体的铸件，在抛丸前可用HF酸浸泡几十分钟又称（咬酸），以利于
清砂。
真空海绵吸盘3.5 采用加压式喷砂机时要注意喷砂介质不宜加得过多，以免顶锥项不到位影响密封。
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