袋式除尘滤料由于加工方法不同，可分为纺织部或为非织造物，但其基本材料是纤维。纤维对过滤材料的性能具有决定性的影响，所以对纤维的选择是极其重要的。选择纤维时，必须考虑因烟气的温度而要求的耐热性，因烟气的化学成分而要求的抗化学侵蚀性，因粉尘与骨架间的机械摩擦而要求的耐磨性以及抗拉强度、抗折强度等物理和力学性能。另外，就影响除尘效率和过滤阻力及清灰效果等因素来说，与过滤材料的充填率、孔径有关的纤维纤度、断面形状、收缩率也是不可忽视的。 纤维的分类如下图所示:
植物纤维：棉花、麻等
天然纤维
动物纤维：羊毛、蚕丝等
再生纤维：再生蛋白质纤维、再生纤维素纤维、纤维素酯纤维
聚酰胺纤维、锦纶、芳纶
聚酯纤维
杂链纤维 聚氨酯弹性纤维
纤维 化学纤维 其它纤维：聚酰亚胺，聚苯硫醚食品安全检测试纸
聚丙烯腈纤维
合成纤维 聚丙乙烯纤维
人与嘼 交 互 碳纤维 聚乙烯醇纤维
聚烯烃类:聚丙烯纤维、聚乙烯纤维
双向节流阀 含氟纤维：聚四氟乙烯纤维
无机纤维：玻璃纤维、金属纤维、玄武岩纤维
电镀铜包钢纱线是由连续纤维和定长纤维所制成的有捻和无捻的各种结构纺织材料的通称。
有捻纺纱是将短纤维通过梳理形成单方向的纤维束条，再经牵伸、加捻等制成纱线；或将长纤维合成的“股束”加捻纺成纱线。
有捻结构包括单（股）纱、（合）股纱、复合纱；无捻结构包括复丝、原丝、毛条、粗纱、无捻粗纱和定长毛纱。
单纱是单束纤维经一次加捻而成的纱。
股纱是两根或多根单纱经并合加捻而成的纱。
复合纱是将两种以上性质不同纤维复合纺纱。复合纺纱根据纱线结构可分为3种，即混纺纱、混捻纱、包芯纱，其中包芯纱有2层、3层及多层之分。
膨体纱是将纱线通过变形加工而成的纤维膨松或成圈的变形纱。玻璃纤维膨松体纱主要采用空气变形法生产。经膨化处理后的玻纤变形纱增加了膨松度和抗折耐磨性能，但降低了强度。因此，通常与未膨化玻璃纤维长丝并合加捻为膨体纱线使用。
纺织物是将纱线经纬交错排列而形成的，可以说纱线是纺织物的基本元素。
三、纤网
石墨烯设备针刺毡滤料在制作过程中通过开松和梳理工艺将制作滤料的纤维从杂乱无序状态形成一个疏松、均匀排布的纤维网，纤维网单重为10～40g/m2,将此纤维网通过铺网设备重叠铺和，形成由十几层纤维网组成的厚实的纤维网。将纤网与基布叠合针刺，制成针刺毡，所以纤网是针刺毡的重要组成要素。
在针刺毡中，纤网起着提高孔隙率、增加容尘量、提高过滤效率、降低阻力的功效。
为了满足各种工况的使用要求，提高滤料的性能，形成了纤网的不同结构。
（1）单质纤维结构：采用同一种材料单一细度或几种细度的纤维，经梳理构成纤网。
（2）复合纤维结构：采用两种或多种材料纤维均匀混合后，经梳理构成纤网。
（3）梯度结构：采用细丝纤维和普通纤维分别梳理后，形成不同细度的纤维网，然后将其叠合成梯度结构纤网。
四、基布
针刺毡滤料在上下纤维层中间加一层基布，其作用如同混凝土之中加上钢筋，起着一个增强滤料整体强度的作用。
基布有采用短纤维纺成的纱线和长丝纺成的纱线织造的两种类型。采用长丝织造的基布断裂强力、断裂伸长率和热收缩等指标较采用短线纺纱织造的基布要好。
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