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1.工程概况
本次工程是某变电所到某风井风机变电所敷设一趟ZR-YJV32-8.7/10kV 3×70高压电缆，总长2450m。电缆走向是从变电所高压柜出线经管缆井到风井大巷到风井风机变电所变压器。2.工程特点：
1、电缆分-230、-290两个水平敷设，中间通过60m管缆井和大巷拱顶、风水管路等，敷设距离长，线路复杂、难度大。
3、电缆通过60m管缆井，在井筒敷设电缆施工难度大。
4、-230水平无铺设轨道，给电缆运送和敷设导致极大的困难，只能通过人员敷设，铲车配合施工，安排
施工人员多。癸氧喹酯>槐木可以做防腐木吗
3.施工准备：
3.1稳车安装
在-230管缆井井口处安装一台5t稳车用于从-290提高电缆至-230中段。
3.2管缆井临时照明安装
管缆井内为梯子间，钢构件多，且各层间有很多堆积的体积较大的碎石，在敷设电缆时存在很大安全隐患，故需提前做好井筒内照明及碎石清理工作。计划从-230机修硐室就近取临时照明电源至管缆井筒内。
3.3平板车制作
需制作4台平板车，提前将4盘电缆捆绑在平板车上。
3.4锚杆、电缆挂钩、木质卡子制安
在敷设电缆前，要将水平方向锚杆注好，电缆挂钩挂好，注好过拱顶的锚杆，准备好过拱顶的卡子。
加工制作木卡子，用于管缆井敷设电缆在井筒中的固定。
3.5施工人员安排:
施工总指挥 1人
文丘里混合器
当班调度 1人
电气技术员 1人
安全员1人压缩空气过滤
电工 2人
辅助工 70人
4.施工方法：
根据工程需要，电缆分四盘订货，其中600m 三盘，每盘重量3.778吨;650m一盘，重量为4.093吨。电缆盘规格φ2.5×1.4m。
4.1地表运送
由16t吊车将4盘电缆吊到载重20t汽车上，运送至辅井井口，再由吊车将电缆盘吊下放置在制作的平板车上，人工对其加以固定，推入上层罐笼。
4.2电缆下放
电缆通过副井下放，副井罐笼上层管高3m，宽2米，将电缆盘放置在平板车上，固定好后，推动罐笼上层罐，放好车档，将电缆盘板车在罐笼内固定稳妥后，告知信号工发出开车信号，下放到-230、-290中段。
-230下放600m电缆两盘，650m电缆一盘；-290下放600m电缆一盘。
4.3巷道运送
-290中段放置一盘电缆，运用平板车将电缆盘从巷道内轨道推至管缆井附近。
-230中段，运用铲车将650m、600m、600m三盘电缆依次放置在距离南风井风机房配电室650m、1250m、1850m的位置。
4.4敷设方法
机顶盒支架先敷设-230电缆，再放-290电缆。电缆所有敷设完后，再固定和做电缆头。
4.4.1 -230中段电缆敷设
将电缆盘平放到电缆专用平板架子车上，用铲车拖到-230中段主运送巷预定位置；
由人力牵引电缆向新南风井方向敷设，同时铲车配合，直至电缆盘上的电缆完全放出，当电缆盘上剩余的电缆较少时，要放慢速度，保证电缆头安全地从电缆盘上脱开，并在接头处留有充足余量。
4.4.2 -290中段电缆敷设
将电缆盘平放到电缆专用平板车上，通过轨道运送到管缆井附近，开始向中央变电所方向敷设，当电缆敷设到高压进线柜为止，剩余电缆在-290中段放开后，通过稳车将电缆提到-230中段，与-230中段放好电缆连接，管缆井中电缆要及时将电缆卡子卡好。
5.技术规定
5.1 高压电力电缆在敷设前做好耐压实验，所有敷设完毕，再做一次耐压实验。
5.2 电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。
5.3 高、低压电缆，敷设在巷道的同一侧时，其互相间净距离不宜小于0.1m；高压电缆之间的净距，不宜小于50mm。
5.4 电力电缆与电话、信号电缆不宜敷设在巷道的同一侧，不应固定在同一个电缆卡子上，同侧敷设时，电力电缆应敷设在下方，与电话、信号电缆的净间距不应小于0.1m；两者平行敷设时，其净距应大于0.3m。
5.5 电缆在水平巷道中敷设，敷设电缆的悬挂位置应符合设计，如设计无规定期，其高度保证电缆在矿车掉道是，不致受到撞击；在电缆坠落时，不得落在轨道或运送机上；负荷大的电缆应悬挂在上方，悬挂点间距不宜超过3m。
6.质量保证
本次施工的重要质量控制点：高压电缆实验、电缆接头和电缆中间接头制安
1、对参与本次施工的作业人员进行技术交底，强化施工人员的质量意识。
2、贯彻实行GB/T19001-2023 idt ISO9001：2023质量管理体系和质量保证标准，健全质量保证体系，贯彻质量职责，保证施工质量处在受控状态。
3、严格执行质量管理制度，切实行使质量控制权、质量否决权。
4、坚持“自检、工序交接检”及专业质量检查制度，对施工实行全过程控制。
5、做好材料和设备的质量控制。
7.安全注意事项
1、所有参与施工人员必须听从统一指挥。
2、所有施工人员穿戴好劳动防护用品，配带照明工具。
3、在巷道内施工人员，要注意脚下，以免摔伤。
4、电缆拐弯处，不准人员站在内圈，以防将人挤伤。
5、电缆转盘处监护人员注意给电缆盘一定制动力，同时注意防止被转盘挤伤或碰伤。
6、人力拉电缆时，用力要均匀，速度要平稳，不可猛拉猛跑，看护人员不可站于电缆盘的前方。
7、拆除电缆盘木包装时，应随时拆除随时整理，防止钉子扎脚或损伤电缆。
8、推盘的人员不得站在电缆盘的前方，两侧人员站位不得超过电缆盘轴心，防止压伤事故发生。
9、电缆盘上下坡时，可采用在电缆盘中心孔穿钢管，在钢管上拴绳拉放的方法，但必须放平稳，缓慢
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