1.高支撑模板支架重点监测措施 本工程模板支撑架采用扣件式脚手架支撑体系，在搭设过程中必须随时监测。 重点采取如下监测措施：
2.模板支架搭设前，由工长及安全员对所支撑的梁、板进行检查，按规范梁、板混凝土强度达到施工强度时方可进行本模板支撑系统的施工，并要求待高支部分砼浇捣完毕后下层模板支撑方可拆除。
3.模板支架搭设过程中，工长及安全员负责对支架搭设施工进行监测，确保支撑系统施工安全，检查、巡查重点要求如下：
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3.1杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求。 3.2底板是否积水，底座是否松动，立杆是否符合要求。空调温度控制
3.3连接扣件是否松动。
3.4施工过程中是否有超载的现象。
大理石复合板3.5脚手架架体和杆件是否有变形现象。
3.6脚手架在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。
4.浇筑砼前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑砼时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复，在浇筑混凝土过程中应实施实时观测，一般监测频率不超过20-30分钟一次，浇筑完后不少于2小时一次。
5.现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于4米时，模板应起拱；本工程模板统一按全跨长度的2/1000起拱。
6.上层支架立杆是否与对准下层支架立杆，立杆底部是否铺设垫板。
6.1模板支架立杆外侧周围是否按方案要求设置由下至上的竖向连续式剪刀撑。
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6.2立杆是否有搭接现象，立杆接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接。
6.3支架立杆成一定角度倾斜，或者支架立杆的顶表面倾斜式，是否有可靠措施确保支点稳定，支撑脚底是否有防滑移的可靠措施。
6.4立杆接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立杆的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。
6.5高支架四周外侧和中间有结构柱的部位是否已按方案要求设置拉结点。
6.6在浇捣梁板混凝土之前，必须由项目部组织对高支架进行全面检查，合格后方可进行浇筑，并且在混凝土浇筑过程中，项目技术负责人、质安员、施工员必须随时对高支架进行观测。
6.7因高支架直接支撑在一层顶板上，故在高支架模板支撑架施工完毕至拆除高支撑架前，严禁拆除顶板的模板支撑，待高支撑架拆除完毕后方可拆除高支撑区一层的模板支撑；高支撑架的拆除按现场留置的同养试块达到拆除要求强度时，方可拆架。
7.高支撑模板支架搭设时监测措施
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7.1安装前应在楼面或地面弹出支撑架纵、横方向位置线，并进行抄平。本工程高支架基础直接落在地下室顶板和楼面上。
7.2支撑架的组装要求和顺序可参考外脚手架搭设中相应的规定。
7.3顶托处应采取措施防止被砂浆、水泥浆等污物填塞螺纹。 7.4满堂脚手架顶部施工操作层应满铺脚手板，并采取可靠连接方式与支撑架横梁固定。
7.5搭设用的钢管规格、间距、扣件应符合设计要求，每根立杆底部应设置垫板或者垫木。
7.6立杆底部的垫板应有足够的强度和支承面积，且应中心承载。
7.7模板及其支架在安装过程中，必须设置有效的防倾覆临时固定设施。
8.高支撑模板支架使用时监测措施
8.1脚手架使用过程中应避免产生偏心荷载。泵送混凝土时，应随浇、随捣、随平整，混凝土不可堆在输送管道出口处，以免产生较大的堆积荷载，使架子偏心受荷；装卸其它物料
时亦防止对模板支撑或脚手架产生偏心、振动和冲击。
8.2水平加固杆、交叉支撑等不得随意拆卸，施工要求拆卸时，应待施工完毕后马上补齐。
8.3模板支撑及满堂脚手架下方，施工人员不得经常出入。
8.4穿着安全：现场操作人员不得赤脚、穿硬底鞋、拖鞋或高跟鞋，必须戴安全帽。
8.5浇筑同时应控制混凝土出料时不成堆，泵管设置严禁与支撑架连接且不得与外架连接，泵管设置应另外进行加固以防碰到架体使架体变形失稳。
8.6支撑架上堆料限制：支撑架的操作层应保持畅通，不得堆放超载的材料。交通过道应有适当高度。工作前应检查脚手架的牢固性和稳定性。
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