适用于电力铁附件定位冲孔装置的制作方法

1.本实用新型属于电力铁附件加工技术领域，更具体地说，特别涉及适用于电力铁附件定位冲孔装置。

背景技术：

2.电力铁附件是电力线路输变电用构件的俗称，是根据用户的特殊要求而进行生产的非标准件产品，电力铁附件在生产过程中需要进行冲孔加工，因此需要用到冲孔装置。
3.如申请号为：cn202022518208.6的专利中，公开了一种电力铁附件定位冲孔装置,包括底座、调节板和钻具，所述底座的中间开设有凹槽，凹槽的两侧在底座的内壁之间均焊有导杆，导杆上通过直线电机滑动设置有导块，导块的一端焊有所述的调节板，且底座的两侧侧壁上均设有开关，调节板的一端在其侧壁之间固定有“u”型结构的固定座，固定座的底部两侧均通过螺杆活动设有套垫，所述底座的顶壁上焊有机架，机架的中间设有“u”型结构的升降架，升降架的底部通过旋转电机安装有所述的钻具；相较于现有技术，本实用新型大大的提高了在对电力铁附件进行打孔时的稳固效果，有效地提高了电力铁附件的成品标准。
4.基于上述，本发明人发现，目前的电力铁附件定位冲孔装置，不能在冲孔前自动对电力铁附件进行定位，降低了电力铁附件的冲孔效率。
5.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供适用于电力铁附件定位冲孔装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供适用于电力铁附件定位冲孔装置，以解决现有不能在冲孔前自动对电力铁附件进行定位的问题。
7.本实用新型适用于电力铁附件定位冲孔装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
8.适用于电力铁附件定位冲孔装置，包括固定板、冲孔台、气缸和定位组件；
9.所述固定板的拐角处设置有固定孔，且固定板的顶部固定安装有安装框；所述冲孔台设置在固定板的顶部；所述气缸固定安装在安装框的底部，且气缸的底部固定安装有冲孔头；所述定位组件安装在气缸上；
10.所述定位组件包括：安装板、导向杆和定位板；所述安装板与气缸固定连接；所述导向杆共设有两个，且两个导向杆滑动安装在安装板上；所述定位板共设有两个，且两个定位板固定安装在两个导向杆的底部。
11.进一步的，所述冲孔台的左右两侧固定安装有把手。
12.进一步的，所述冲孔台的顶部设置有卡槽和凹槽。
13.进一步的，所述定位组件还包括：限位环和弹簧；所述限位环共设有两个，且两个限位环固定安装在两个导向杆的外壁；所述弹簧共设有两个，且两个弹簧安装在两个导向
杆的外部，并且两个弹簧位于安装板和两个定位板之间。
14.进一步的，所述固定板的顶部固定安装有四个限位块，且四个限位块插入在冲孔台中。
15.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
16.1、该适用于电力铁附件定位冲孔装置，因固定板的顶部固定安装有四个限位块，且四个限位块插入在冲孔台中，并且冲孔台的左右两侧固定安装有把手，从而方便工作人员清理冲孔台。
17.2、该适用于电力铁附件定位冲孔装置，因安装板与气缸固定连接，从而当气缸工作时，安装板向下移动，又因两个弹簧安装在两个导向杆的外部，且两个弹簧位于安装板和两个定位板之间，进而使得两个定位板与电力铁附件弹性接触，起到了较好的定位效果，提高了电力铁附件的冲孔精度。
附图说明
18.图1是本实用新型的立体结构示意图。
19.图2是本实用新型图1的主视视角结构示意图。
20.图3是本实用新型固定板、冲孔台、限位块和把手的结构示意图。
21.图4是本实用新型图3中a区域的局部放大结构示意图。
22.图5是本实用新型定位组件的结构示意图。
23.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
24.1、固定板；101、固定孔；102、安装框；2、冲孔台；201、卡槽；202、凹槽；3、限位块；4、把手；5、气缸；501、冲孔头；6、定位组件；601、安装板；602、导向杆；603、定位板；604、限位环；605、弹簧。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
26.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.实施例：
29.如附图1至附图5所示：
30.本实用新型提供适用于电力铁附件定位冲孔装置，包括固定板1、冲孔台2、气缸5
和定位组件6；固定板1的拐角处设置有固定孔101，且固定板1的顶部固定安装有安装框102；冲孔台2设置在固定板1的顶部；气缸5固定安装在安装框102的底部，且气缸5的底部固定安装有冲孔头501；定位组件6安装在气缸5上。
31.如图3和图4所示，冲孔台2的顶部设置有卡槽201和凹槽202，固定板1的顶部固定安装有四个限位块3，且四个限位块3插入在冲孔台2中，冲孔台2的左右两侧固定安装有把手4，其具体作用为：因固定板1的顶部固定安装有四个限位块3，且四个限位块3插入在冲孔台2中，并且冲孔台2的左右两侧固定安装有把手4，从而方便工作人员清理冲孔台2。
32.如图5所示，定位组件6包括：安装板601、导向杆602和定位板603；安装板601与气缸5固定连接；导向杆602共设有两个，且两个导向杆602滑动安装在安装板601上；定位板603共设有两个，且两个定位板603固定安装在两个导向杆602的底部；定位组件6还包括：限位环604和弹簧605；限位环604共设有两个，且两个限位环604固定安装在两个导向杆602的外壁；弹簧605共设有两个，且两个弹簧605安装在两个导向杆602的外部，并且两个弹簧605位于安装板601和两个定位板603之间，其具体作用为：因安装板601与气缸5固定连接，从而当气缸5工作时，安装板601向下移动，又因两个弹簧605安装在两个导向杆602的外部，且两个弹簧605位于安装板601和两个定位板603之间，进而使得两个定位板603与电力铁附件弹性接触，起到了较好的定位效果，提高了电力铁附件的冲孔精度。
33.本实施例的具体使用方式与作用：
34.本实用新型使用时，首先工作人员通过螺栓将固定板1安装在合适位置，之后将待冲孔的电力铁附件放置在卡槽201中，然后工作人员启动气缸5，此时气缸5带动冲孔头501向下移动完成电力铁附件的冲孔，当气缸5工作时，安装板601向下移动，又因两个弹簧605安装在两个导向杆602的外部，且两个弹簧605位于安装板601和两个定位板603之间，进而使得两个定位板603与电力铁附件弹性接触，起到了较好的定位效果，提高了电力铁附件的冲孔精度，因固定板1的顶部固定安装有四个限位块3，且四个限位块3插入在冲孔台2中，并且冲孔台2的左右两侧固定安装有把手4，从而方便工作人员清理冲孔台2。
35.本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
36.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

技术特征：

1.适用于电力铁附件定位冲孔装置，其特征在于：包括固定板（1）、冲孔台（2）、气缸（5）和定位组件（6）；所述固定板（1）的拐角处设置有固定孔（101），且固定板（1）的顶部固定安装有安装框（102）；所述冲孔台（2）设置在固定板（1）的顶部；所述气缸（5）固定安装在安装框（102）的底部，且气缸（5）的底部固定安装有冲孔头（501）；所述定位组件（6）安装在气缸（5）上；所述定位组件（6）包括：安装板（601）、导向杆（602）和定位板（603）；所述安装板（601）与气缸（5）固定连接；所述导向杆（602）共设有两个，且两个导向杆（602）滑动安装在安装板（601）上；所述定位板（603）共设有两个，且两个定位板（603）固定安装在两个导向杆（602）的底部。2.如权利要求1所述的适用于电力铁附件定位冲孔装置，其特征在于：所述冲孔台（2）的顶部设置有卡槽（201）和凹槽（202）。3.如权利要求1所述的适用于电力铁附件定位冲孔装置，其特征在于：所述固定板（1）的顶部固定安装有四个限位块（3），且四个限位块（3）插入在冲孔台（2）中。4.如权利要求1所述的适用于电力铁附件定位冲孔装置，其特征在于：所述冲孔台（2）的左右两侧固定安装有把手（4）。5.如权利要求1所述的适用于电力铁附件定位冲孔装置，其特征在于：所述定位组件（6）还包括：限位环（604）和弹簧（605）；所述限位环（604）共设有两个，且两个限位环（604）固定安装在两个导向杆（602）的外壁；所述弹簧（605）共设有两个，且两个弹簧（605）安装在两个导向杆（602）的外部，并且两个弹簧（605）位于安装板（601）和两个定位板（603）之间。

技术总结

本实用新型提供适用于电力铁附件定位冲孔装置，涉及电力铁附件加工技术领域，以解决现有不能在冲孔前自动对电力铁附件进行定位的问题，包括固定板；所述固定板的拐角处设置有固定孔，且固定板的顶部固定安装有安装框；所述冲孔台设置在固定板的顶部；所述气缸固定安装在安装框的底部，且气缸的底部固定安装有冲孔头；所述安装板与气缸固定连接；所述导向杆共设有两个，且两个导向杆滑动安装在安装板上；所述定位板共设有两个，且两个定位板固定安装在两个导向杆的底部；本实用新型当气缸工作时，安装板向下移动，两个定位板与电力铁附件弹性接触，起到了较好的定位效果，提高了电力铁附件的冲孔精度。力铁附件的冲孔精度。力铁附件的冲孔精度。