一种具有上下料功能的剪裁机的制作方法

1.本实用新型涉及剪裁机技术领域，具体为一种具有上下料功能的剪裁机。

背景技术：

2.剪裁机是一种用于剪裁金属材料的机械设备，常用于剪裁金属板材，使其达到使用要求，现有裁剪机多是通过带动刀片提起，对下方的材料进行剪裁。
3.但剪裁过程需要不断推动材料至刀片下方，并移走裁剪后的产品以及废料，人工处理较为繁琐，且存在一定风险。
4.针对上述问题，本实用新型公开一种具有上下料功能的剪裁机，以解决剪裁过程依靠人工处理上下料较为繁琐，且存在风险的问题。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有上下料功能的剪裁机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种具有上下料功能的剪裁机，包括底座，所述底座的顶部通过支撑腿固定安装有加工平台，所述加工平台的顶部设置有剪裁机构和限位机构，所述底座的顶部通过固定架固定安装有电动推杆，所述电动推杆的自由端通过连接板固定安装有双轴电机，所述双轴电机的输出端固定安装有滚筒，所述底座的顶部通过支撑腿固定安装有收料平台，所述收料平台的顶部设置有移动机构，所述移动机构的输出端通过连接杆固定安装有电磁铁。
7.优选的，所述底座的顶部放置有废料箱，且废料箱位于加工平台的后侧下方，便于将剪裁后产生的小块废料回收至废料箱内。
8.优选的，所述剪裁机构包括支撑架、液压杆和剪裁刀具，所述加工平台的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有液压杆，所述液压杆通过连接板固定安装有剪裁刀具，所述加工平台的顶部开设凹槽，且凹槽与剪裁刀具呈对应设置，使得剪裁刀具的下移切割更加稳定。
9.优选的，所述限位机构包括滑槽、第一电机、第一螺纹杆和限位板，所述加工平台的顶部开设有滑槽，所述加工平台的一侧壁固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的中部两侧螺纹旋向相反，所述第一螺纹杆的表面安装有限位板，所述限位板的数量为两组，且两组限位板在第一螺纹杆表面呈对称设置，所述限位板与滑槽呈滑动安装，便于控制两组限位板在滑槽内进行相向运动。
10.优选的，所述滚筒的数量为多组，且两组滚筒之间呈螺纹连接设置，便于根据所需上料的板材尺寸调节滚筒数量。
11.优选的，所述移动机构包括滑套、第二电机、第二螺纹杆和滑块，所述收料平台的顶部通过固定架固定安装有滑套，所述滑套的后侧壁固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面螺纹安装有滑块，所述滑块与滑
套的内部呈滑动安装。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过液压杆带动剪裁刀具下移，对金属板材进行剪裁，通过第一电机带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆带动两组限位板在滑槽进行相向运动，使得限位板对加工平台上移动的金属板材进行限位，防止其移动过程发生偏移，通过电动推杆带动双轴电机向金属板材靠近，并通过双轴电机带动滚筒转动，从而推动金属板材进行上料，更加安全，通过第二电机带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆带动滑块在滑套内滑动，从而通过电磁铁将加工后产品吸附移动下料至收料平台上。
附图说明
13.图1为本实用新型正等测的结构示意图；
14.图2为本实用新型第一局部剖视的结构示意图；
15.图3为本实用新型第二局部剖视的结构示意图。
16.图中：1、底座；2、加工平台；3、支撑架；4、液压杆；5、剪裁刀具；6、滑槽；7、第一电机；8、第一螺纹杆；9、限位板；10、电动推杆；11、双轴电机；12、滚筒；13、收料平台；14、滑套；15、第二电机；16、第二螺纹杆；17、滑块；18、电磁铁。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有上下料功能的剪裁机，包括底座1，底座1的顶部通过支撑腿固定安装有加工平台2，底座1的顶部放置有废料箱，且废料箱位于加工平台2的后侧下方，便于将剪裁后产生的小块废料回收至废料箱内，加工平台2的顶部设置有剪裁机构和限位机构，剪裁机构包括支撑架3、液压杆4和剪裁刀具5，加工平台2的顶部固定安装有支撑架3，支撑架3的顶部固定安装有液压杆4，液压杆4通过连接板固定安装有剪裁刀具5，加工平台2的顶部开设凹槽，且凹槽与剪裁刀具5呈对应设置，使得剪裁刀具5的下移切割更加稳定，通过液压杆4带动剪裁刀具5下移，对金属板材进行剪裁，限位机构包括滑槽6、第一电机7、第一螺纹杆8和限位板9，加工平台2的顶部开设有滑槽6，加工平台2的一侧壁固定安装有第一电机7，第一电机7的输出端固定连接有第一螺纹杆8，第一螺纹杆8的中部两侧螺纹旋向相反，第一螺纹杆8的表面安装有限位板9，限位板9的数量为两组，且两组限位板9在第一螺纹杆8表面呈对称设置，限位板9与滑槽6呈滑动安装，便于控制两组限位板9在滑槽6内进行相向运动，通过第一电机7带动第一螺纹杆8转动，第一螺纹杆8带动两组限位板9在滑槽6进行相向运动，使得限位板9对加工平台2上移动的金属板材进行限位，防止其移动过程发生偏移。底座1的顶部通过固定架固定安装有电动推杆10，电动推杆10的自由端通过连接板固定安装有双轴电机11，双轴电机11的输出端固定安装有滚筒12，滚筒12的数量为多组，且两组滚筒12之间呈螺纹连接设置，便于根据所需上料的板材尺寸调节滚筒12数量，通过电动推杆10带动双轴电机11向金属板材靠近，并通过双轴电机11带动滚筒12转动，从而推动金属板材进行上料，更加安全；底座1的顶部通过支撑腿固
定安装有收料平台13，收料平台13的顶部设置有移动机构，移动机构包括滑套14、第二电机15、第二螺纹杆16和滑块17，收料平台13的顶部通过固定架固定安装有滑套14，滑套14的后侧壁固定安装有第二电机15，第二电机15的输出端固定连接有第二螺纹杆16，第二螺纹杆16的表面螺纹安装有滑块17，滑块17与滑套14的内部呈滑动安装，移动机构的输出端通过连接杆固定安装有电磁铁18，通过第二电机15带动第二螺纹杆16转动，第二螺纹杆16带动滑块17在滑套14内滑动，从而通过电磁铁18将加工后产品吸附移动下料至收料平台13上。
19.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
20.工作原理：工作人员根据待加工板材的尺寸调节滚筒12数量，将金属板材放置于加工平台2上，并通过第一电机7带动第一螺纹杆8转动，第一螺纹杆8带动两组限位板9在滑槽6进行相向运动，使得限位板9对加工平台2上移动的金属板材进行限位，通过电动推杆10带动双轴电机11向金属板材靠近，并通过双轴电机11带动滚筒12转动，从而稳定推动金属板材进行上料，当金属板材待切割处至剪裁刀具5下方时，通过液压杆4带动剪裁刀具5下移，对金属板材进行剪裁，加工所得的小块废料掉落至废料箱内回收，通过第二电机15带动第二螺纹杆16转动，第二螺纹杆16带动滑块17在滑套14内滑动，使得电磁铁18将加工后产品吸附移动下料至收料平台13上。

技术特征：

1.一种具有上下料功能的剪裁机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部通过支撑腿固定安装有加工平台(2)，所述加工平台(2)的顶部设置有剪裁机构和限位机构，所述底座(1)的顶部通过固定架固定安装有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)的自由端通过连接板固定安装有双轴电机(11)，所述双轴电机(11)的输出端固定安装有滚筒(12)，所述底座(1)的顶部通过支撑腿固定安装有收料平台(13)，所述收料平台(13)的顶部设置有移动机构，所述移动机构的输出端通过连接杆固定安装有电磁铁(18)。2.根据权利要求1所述的一种具有上下料功能的剪裁机，其特征在于，所述底座(1)的顶部放置有废料箱，且废料箱位于加工平台(2)的后侧下方。3.根据权利要求1所述的一种具有上下料功能的剪裁机，其特征在于，所述剪裁机构包括支撑架(3)、液压杆(4)和剪裁刀具(5)，所述加工平台(2)的顶部固定安装有支撑架(3)，所述支撑架(3)的顶部固定安装有液压杆(4)，所述液压杆(4)通过连接板固定安装有剪裁刀具(5)，所述加工平台(2)的顶部开设凹槽，且凹槽与剪裁刀具(5)呈对应设置。4.根据权利要求1所述的一种具有上下料功能的剪裁机，其特征在于，所述限位机构包括滑槽(6)、第一电机(7)、第一螺纹杆(8)和限位板(9)，所述加工平台(2)的顶部开设有滑槽(6)，所述加工平台(2)的一侧壁固定安装有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出端固定连接有第一螺纹杆(8)，所述第一螺纹杆(8)的中部两侧螺纹旋向相反，所述第一螺纹杆(8)的表面安装有限位板(9)，所述限位板(9)的数量为两组，且两组限位板(9)在第一螺纹杆(8)表面呈对称设置，所述限位板(9)与滑槽(6)呈滑动安装。5.根据权利要求1所述的一种具有上下料功能的剪裁机，其特征在于，所述滚筒(12)的数量为多组，且两组滚筒(12)之间呈螺纹连接设置。6.根据权利要求1所述的一种具有上下料功能的剪裁机，其特征在于，所述移动机构包括滑套(14)、第二电机(15)、第二螺纹杆(16)和滑块(17)，所述收料平台(13)的顶部通过固定架固定安装有滑套(14)，所述滑套(14)的后侧壁固定安装有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出端固定连接有第二螺纹杆(16)，所述第二螺纹杆(16)的表面螺纹安装有滑块(17)，所述滑块(17)与滑套(14)的内部呈滑动安装。

技术总结

本实用新型公开了一种具有上下料功能的剪裁机，其包括底座，所述底座的顶部通过支撑腿固定安装有加工平台，所述加工平台的顶部设置有剪裁机构和限位机构，所述底座的顶部通过固定架固定安装有电动推杆，所述电动推杆的自由端通过连接板固定安装有双轴电机，所述双轴电机的输出端固定安装有滚筒。通过第一电机带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆带动两组限位板在滑槽进行相向运动，防止限位板移动过程发生偏移，通过电动推杆带动双轴电机向金属板材靠近，并通过双轴电机带动滚筒转动，从而推动金属板材进行上料，更加安全，通过第二电机带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆带动滑块在滑套内滑动，从而通过电磁铁将加工后产品吸附移动下料至收料平台上。料至收料平台上。料至收料平台上。