一种用于镐头机的附着式降噪装置的制作方法

1.本实用新型涉及工地施工现场环境保护领域，具体涉及一种用于镐头机的附着式降噪装置。

背景技术：

2.在现代社会生活中，各种工程建设的施工现场都用到了镐头机，镐头机的广泛使用给工程建设带来了极大的便利，也减少了人们的劳动量。但是，镐头机产生的巨大噪音，也给人们的生活带来了很大干扰。噪音属于物理性污染的范畴，影响了人们的休息，严重影响人们的身心健康；如果人们长期处于噪音环境中，就会造成听觉系统损伤，轻者造成轻度耳鸣，重则影响听力致使听觉困难；此外，噪音对人体其他系统也有影响，会造成头痛、失明、记忆力减退，甚至出现血压不稳心律不齐等，噪音污染还具有长期的遗留性，能引起人们的慢性疾病以及神经系统的损害。
3.申请号为202023068839.9的专利公开了液压镐破碎混凝土降噪隔震装置，破碎镐的镐头外部套设有降噪防护罩，降噪防护罩通过风琴罩设置在破碎镐端部，风琴罩通过卡头卡在破碎镐端部，降噪防护罩内侧壁设有钢丝网，钢丝网与防护罩之间设有止震板，然而该装置只是在破碎镐处加设了防护罩，对于破碎镐和地面的噪音进行了隔音降噪处理，对于镐头机的伸缩杆部位没有进行很好的隔音处理。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种用于镐头机的附着式降噪装置。
5.本实用新型的技术方案是：
6.一种用于镐头机的附着式降噪装置，包括伸缩杆降噪壳、锤头降噪壳和降噪里层，所述锤头降噪壳为中空壳体结构且固定于镐头机锤头外，所述锤头降噪壳的上部和下部分别设置有锤头降噪壳上口和锤头降噪壳下口，镐头机锤头的上方通过所述锤头降噪壳上口与挖机机臂和镐头机电线连接且下方通过所述锤头降噪壳下口驱动镐头机伸缩杆锤击地面，所述降噪里层为套设于镐头机伸缩杆外的多层可伸缩管状隔音结构且与所述锤头降噪壳下口丝扣连接，所述伸缩杆降噪壳为喇叭形状隔音结构且与所述降噪里层可拆卸连接，所述锤头降噪壳、伸缩杆降噪壳和降噪里层内壁均铺设有吸音材料。
7.优选的，所述锤头降噪壳为中空可拆卸壳体且在内壁铺设有锤头降噪壳隔音毡，所述锤头降噪壳的锤头降噪壳一侧设置有螺栓连接的锤头降噪壳盖，所述锤头降噪壳盖的内部与所述锤头降噪壳的连接处设置有封闭圈且外部设置有开启盖拉手。
8.优选的，所述锤头降噪壳上口的内部设置有堵缝圈，所述堵缝圈为柔软弹性橡胶材质构成的多层封闭隔音结构。
9.优选的，所述降噪里层为从上往下依次收缩的中空伸缩管体结构，所述降噪里层包括第一杆体、第二杆体和第三杆体，所述第一杆体为双层管状结构且两层管壁之间形成
环形的活动槽，多个压缩弹簧限位活动于所述第一杆体的环形活动槽内且上下端分别与所述第一杆体和第二杆体固定连接，所述第二杆体的上部限位活动于所述第一杆体内且下部与所述第三杆体固定连接。
10.优选的，所述第一杆体与所述锤头降噪壳下口的连接处设置有多个同轴的碟形消音环。
11.优选的，所述伸缩杆降噪壳的底部设置有环形的加强密封垫且内壁铺设有内壁衬贴隔音毡。
12.优选的，所述伸缩杆降噪壳的顶部通过外壳紧固卡扣与所述降噪里层可拆卸连接，所述外壳紧固卡扣包括卡扣半环、螺栓和螺帽，所述卡扣半环为ω形状的板状结构且两个一起将所述伸缩杆降噪壳箍紧于所述降噪里层上，两个所述螺栓分别贯穿所述卡扣半环的两侧并与对应的所述螺帽丝扣连接锤头降噪壳。
13.本实用新型与现有技术相比较，具有以下优点：
14.本实用新型外层是有隔音效果的伸缩杆降噪壳和锤头降噪壳，且外壳是相对封闭的整体，里层是降噪里层，形成双重隔音降噪效果。本实用新型的伸缩杆降噪壳和锤头降噪壳为橡胶体材质且内贴隔音毡，而隔音毡本身为一种以橡胶、塑胶等弹性材料为主要原料制成的一种具有一定柔性的高密度卷材，具有隔音阻尼减振作用，材料轻薄、环保，能有效达到隔音效果。本实用新型安拆方便，内置有消音降噪设计，在镐头机作业施工时起到消声降噪目的。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为外壳紧固卡扣结构示意图；
17.图3为锤头降噪壳预留口结构示意图；
18.图4为降噪外壳盖子结构示意图；
19.图5为降噪里层结构示意图；
20.图6为压缩弹簧和降噪里层配合示意图；
21.图中：1-镐头机锤头，2-镐头机伸缩杆；
22.3-伸缩杆降噪壳，301-加强密封垫,302-内壁衬贴隔音毡；
23.4-锤头降噪壳，401-锤头降噪壳隔音毡，402-锤头降噪壳上口，403-锤头降噪壳盖，404-封闭圈，405-开启盖拉手，406-堵缝圈，407-锤头降噪壳下口；
24.5-降噪里层，501-第一杆体，502-第二杆体，503-第三杆体；
25.6-外壳紧固卡扣，601-卡扣半环，602-螺栓，603-螺帽；
26.7-压缩弹簧；
27.8-碟形消音环。
具体实施方式
28.以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简
化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
29.下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
30.实施例一
31.参照图1所示，一种用于镐头机的附着式降噪装置，本装置的作用是降低镐头机作业时的噪音，与传统降噪罩的区别是在镐头机上设置多层降噪装置，安装在镐头机伸缩杆2，具有吸收噪音源和处理噪音的降噪效果，根据作业需要也可拆卸且与镐头机伸缩杆2工作面紧密接触，形成一个有效的降噪封闭体，大大提高镐头机的降噪性能，具体结构包括伸缩杆降噪壳3、锤头降噪壳4和降噪里层5，镐头机锤头1的上部与风镐机的机械臂连接且下部驱动镐头机伸缩杆2往复伸缩锤击地面，锤头降噪壳4为中空壳体结构且固定于镐头机锤头1外，锤头降噪壳4的上部和下部分别设置有锤头降噪壳上口402和锤头降噪壳下口407，镐头机锤头1的上方通过锤头降噪壳上口402与挖机机臂和镐头机电线连接且下方通过锤头降噪壳下口407驱动镐头机伸缩杆2锤击地面，降噪里层5为套设于镐头机伸缩杆2外的多层可伸缩管状隔音结构且与锤头降噪壳下口407丝扣连接，降噪里层5外罩于镐头机伸缩杆2上且内壁铺设有吸音材料，伸缩杆降噪壳3为喇叭形状的结构且可拆卸的连接于降噪里层5外，锤头降噪壳4的内壁铺设有内壁衬贴隔音毡302，锤头降噪壳4、降噪里层5和伸缩杆降噪壳3三者配合将镐头机锤头1和镐头机伸缩杆2包围形成降噪整体，可以有力地有力提高降低噪音的效果，降噪里层5为内部混合有钢丝的硬质橡胶，内壁衬贴隔音毡302。
32.本实用新型外层是有隔音效果的伸缩杆降噪壳3和锤头降噪壳4，且外壳是相对封闭的整体，里层是降噪里层5，形成双重隔音降噪效果。本实用新型的伸缩杆降噪壳3和锤头降噪壳4为橡胶体材质且内贴隔音毡，而隔音毡本身为一种以橡胶、塑胶等弹性材料为主要原料制成的一种具有一定柔性的高密度卷材，具有隔音阻尼减振作用，材料轻薄、环保，能有效达到隔音效果。本实用新型安拆方便，内置有消音降噪设计，在镐头机作业施工时起到消声降噪目的。
33.实施例二
34.参照图1-6所示，与实施例一基本相同，所不同在于，在伸缩杆降噪壳3的底部设置有环形的加强密封垫301，加强密封垫301的底部与地面接触连接，上镐头机伸缩杆2破损物体时，伸缩杆不断地升降，加强密封垫301的余量设计足够形成一个密封隔音空间。
35.锤头降噪壳4为中空可拆卸的壳体结构且在一侧设置有螺栓602连接的锤头降噪壳盖403，锤头降噪壳4的内壁铺设有锤头降噪壳隔音毡401且与镐头机锤头1固定连接，锤头降噪壳盖403与锤头降噪壳4的连接处设置有封闭圈404，锤头降噪壳盖403的外壁上设置有开启盖拉手405。在锤头降噪壳盖403的锤头降噪壳4预留口处设置有堵缝圈406，堵缝圈406采用柔软弹性橡胶体层层紧致收紧从而形成封闭的隔音结构，锤头降噪壳4的封闭结构使得锤头产生的噪音被封隔和吸收，从而起到降噪的作用。
36.实施例三
37.参照图1-6所示，与实施例二基本相同，所不同在于，降噪里层5包括三层阶梯状向下收缩的中空伸缩管体结构，分别是第一杆体501、第二杆体502和第三杆体503，镐头机伸缩杆2穿过降噪里层5，第一杆体501为双层管状结构且与锤头降噪壳4的底部丝扣连接，第一杆体501的双层管结构形成环形的活动槽，多个压缩弹簧7限位活动第一杆体501的活动
槽内且分别与上下的第一杆体501和第二杆体502固定连接，第二杆体502的上部限位活动于第一杆体501的活动槽内且与第三杆体503固定连接，降噪里层5的设计可以有效地遮盖镐头机伸缩杆2，从而将工作时产生的振动噪声封隔，避免噪音的向外传播，第一杆体501为衬贴有片状多孔性吸声材料的pe管道，具有阻性消声器的功能，吸声材料为吸音海绵有且外覆玻璃纤维布及超薄不锈钢吸音冲孔网罩，紧贴在pe管道内；超薄不锈钢吸音冲孔网罩厚度为0.5mm。
38.在第一杆体501顶部的上连接有多个碟形消音环8，碟形消音环8的厚度约为10-20mm，采用用不锈钢消音冲孔网板，碟形消音环8间距为20-50mm，多层碟形消音环8之间形成一个蜂窝形消音腔。
39.实施例四
40.参照图1-6所示，与实施例三基本相同，所不同在于，伸缩杆降噪壳3通过外壳紧固卡扣6与降噪里层5可拆卸连接，外壳紧固卡扣6包括卡扣半环601、螺帽603、螺栓602和卡扣翼，两个卡扣半环601均为ω形状的板状结构且两个一同将伸缩杆降噪壳3箍紧于降噪里层5上，两个螺栓602分别贯穿卡扣半环601的两侧并与对应的螺帽603丝扣连接。
41.本实用新型并不限于上述的实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，变化后的内容仍属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种用于镐头机的附着式降噪装置，包括伸缩杆降噪壳、锤头降噪壳和降噪里层，其特征在于，所述锤头降噪壳为中空壳体结构且固定于镐头机锤头外，所述锤头降噪壳的上部和下部分别设置有锤头降噪壳上口和锤头降噪壳下口，镐头机锤头的上方通过所述锤头降噪壳上口与挖机机臂和镐头机电线连接且下方通过所述锤头降噪壳下口驱动镐头机伸缩杆锤击地面，所述降噪里层为套设于镐头机伸缩杆外的多层可伸缩管状隔音结构且与所述锤头降噪壳下口丝扣连接，所述伸缩杆降噪壳为喇叭形状隔音结构且与所述降噪里层可拆卸连接，所述锤头降噪壳、伸缩杆降噪壳和降噪里层内壁均铺设有吸音材料。2.根据权利要求1所述的一种用于镐头机的附着式降噪装置，其特征在于：所述锤头降噪壳为中空可拆卸壳体且在内壁铺设有锤头降噪壳隔音毡，所述锤头降噪壳的锤头降噪壳一侧设置有螺栓连接的锤头降噪壳盖，所述锤头降噪壳盖的内部与所述锤头降噪壳的连接处设置有封闭圈且外部设置有开启盖拉手。3.根据权利要求2所述的一种用于镐头机的附着式降噪装置，其特征在于：所述锤头降噪壳上口的内部设置有堵缝圈，所述堵缝圈为柔软弹性橡胶材质构成的多层封闭隔音结构。4.根据权利要求1所述的一种用于镐头机的附着式降噪装置，其特征在于：所述降噪里层为从上往下依次收缩的中空伸缩管体结构，所述降噪里层包括第一杆体、第二杆体和第三杆体，所述第一杆体为双层管状结构且两层管壁之间形成环形的活动槽，多个压缩弹簧限位活动于所述第一杆体的环形活动槽内且上下端分别与所述第一杆体和第二杆体固定连接，所述第二杆体的上部限位活动于所述第一杆体内且下部与所述第三杆体固定连接。5.根据权利要求4所述的一种用于镐头机的附着式降噪装置，其特征在于：所述第一杆体与所述锤头降噪壳下口的连接处设置有多个同轴的碟形消音环。6.根据权利要求1所述的一种用于镐头机的附着式降噪装置，其特征在于：所述伸缩杆降噪壳的底部设置有环形的加强密封垫且内壁铺设有内壁衬贴隔音毡。7.根据权利要求6所述的一种用于镐头机的附着式降噪装置，其特征在于：所述伸缩杆降噪壳的顶部通过外壳紧固卡扣与所述降噪里层可拆卸连接，所述外壳紧固卡扣包括卡扣半环、螺栓和螺帽，所述卡扣半环为ω形状的板状结构且两个一起将所述伸缩杆降噪壳箍紧于所述降噪里层上，两个所述螺栓分别贯穿所述卡扣半环的两侧并与对应的所述螺帽丝扣连接。

技术总结

本实用新型涉及工地施工现场环境保护领域，具体涉及一种用于镐头机的附着式降噪装置，包括伸缩杆降噪壳、锤头降噪壳和降噪里层，所述锤头降噪壳为中空壳体结构且固定于镐头机锤头外，所述锤头降噪壳的上部和下部分别设置有锤头降噪壳上口和锤头降噪壳下口，镐头机锤头的上方通过所述锤头降噪壳上口与挖机机臂和镐头机电线连接且下方通过所述锤头降噪壳下口驱动镐头机伸缩杆锤击地面，所述降噪里层为套设于镐头机伸缩杆外的多层可伸缩管状隔音结构且与所述锤头降噪壳下口丝扣连接，所述伸缩杆降噪壳为喇叭形状隔音结构且与所述降噪里层可拆卸连接，本实用新型安拆方便，内置有消音降噪设计，在镐头机作业施工时起到消声降噪目的。声降噪目的。声降噪目的。