1、胶带输送机机道、机房及硐室的尺寸应符合以下规定：即硐壁与设备、巷道壁与设备间的距离不小于500mm，机巷行人侧不小于1000mm，另一侧不小于500mm。黑磷化
2、机头、机尾应有检修、更换大件设备的足够空间和进出通道。
3、机头、机尾前后两端5m范围内使用不燃性材料支护。
4、必须使用阻燃胶带；托辊的非金属材料零部件和包胶滚筒的胶料，其阻燃性和抗静电性必须符合有关规定。
5、基础螺栓、二次灌浆、机头、机尾部分安装要求应符合设备技术文件规定。
6、传动滚筒、导向滚筒、机尾滚筒：
服务器部署（1）滚筒中心线与输送机纵向中心线重合度不超过2mm。
（2）滚筒中心线与输送机纵向中心线垂直度不超过滚筒宽度的2/1000。
（3）滚筒轴线与水平面的平行度为滚筒轴线长度的1/1000。
（4）两传动滚筒轴线平行度不超过0.4mm。
7、中间架：
（1）中心线直线度应符合：当输送机长度L≤100米时，直线度不大于10mm；
L＞100～200米时，直线度不大于30mm；L＞200～500米时，直线度不大于50mm；L＞500～1000米时，直线度不大于80mm；L＞1000～2000米时，直线度不大于150mm；和机器人做到哭机器打桩机>粘土稳定剂L＞2000米时，直线度不大于200mm。并应保证任意化妆品软管25米长度内直线度为5mm。
（2）接头要留有一定间隙，接头处应平整，高差不允许超过3mm。
（3）中间架对应点相对高差不应超过3mm。
8、上、下托辊：
（1）转动灵活。
（2）托辊辊子（调心辊子、过渡辊子除外）上表面应位于同一平面上（水平面或倾斜面），或者在一个公共半径的弧面上（输送机凹弧段或凸弧段上的托辊），其相邻三组托辊辊子上表面的高低差不超过2mm，转动中心线对输送机中心线的对称度为3mm。
9、输送带接头平行错动不超过3mmsccnn，硫化接头边缘不得有裂缝，起鼓面积不大于胶接面积的2%。
10、制动装置：制动盘端面跳动应≤0.5mm；闸瓦与制动盘间隙在0.5～1.5mm之间；同一副闸瓦与制动盘两面的间隙应一致，偏差小于0.1mm；闸瓦与制动盘的接触面积≥60%；制动灵敏可靠，制动力矩符合技术文件要求。 11、逆止器逆止可靠，逆止力矩达到技术文件要求。
12、绞车式拉紧装置的拉紧钢丝绳与滑轮槽的中心线和滚筒轴的垂直线内外偏角均应小于6°；拉紧装置调整灵活，工作可靠，试运转后调整行程不小于全行程的1/2。
13、巷道内整洁畅通，必须有充分的照明。
14、巷道内有消防水管，每隔50米有一个接口；巷道低洼处有积水的地方必须设置水仓。
15、输送机机头至张紧绞车处必须加设防护栏，机尾加设防护罩；机头下兼做行人通道时，必须在行人通道与胶带之间增设护网。
16、胶带输送机机头、机尾、中间各装载点下必须安设清扫器。清扫器橡胶刮板的高度不得小于20mm，并有足够的压力，与输送带接触部位应平直，接触长度不得小于85%。
17、巷道中行人跨越胶带输送机处必须安设过桥，过桥桥面距顶板高度必须在1米以上，过桥宽度、护栏高度均不得小于0.4米，并固定平稳。
18、胶带输送机安设坡度小于20°时，每隔200米架设一套框架式安全警示牌，防止违章乘坐胶带机；安设坡度超过20°时，每隔100米安装一套逆止挡板。
19、胶带输送机必须加设软启动装置，下运式输送机应加设软制动装置。
20、胶带输送机信号装置声光兼备，清晰可靠。
21、输送机各种仪表齐全，指示准确。
22、胶带输送机必须装设：欠压保护、过电流保护、煤位保护、打滑保护、防跑偏装置、 温度保护、烟雾报警装置、自动洒水装置、输送带张力下降保护、防撕裂保护、沿线急停、上运时装设防逆转装置和制动装置，下运时装设制动装置，各种保护动作可靠，应安设胶带钢丝绳在线检测系统和断带保护。
23、胶带输送机安装后，必须进行试运转，空负荷试运转不少于4小时，负荷试运转不少于8小时，试运转后，轴承温度及温升严禁超过：滑动轴承，温度70 ℃，温升35℃；滚动轴承，温度75 ℃，温升40℃。
24、胶带输送机应有完善的各项规章制度：包括害场所管理制度、岗位责任制、交接班制度、操作规程、领导干部上岗查岗制度、油脂管理制度、巡回检查制度、设备运行保养和定期检修制度。
25、胶带输送机各种记录齐全、规范。包括：交接班、领导干部上岗查岗、油脂、巡回检查、检修、运行、保护试验等。
26、胶带输送机机头操作机房内整洁卫生、无杂物；机房内消防设施齐全完好；各种制度牌板完整无缺，悬挂在醒目的位置；各种记录填写及时，字迹工整。
27、变频器室封闭良好，装设相匹配的空调。
28、电气设备安装、变配电室要求应符合《电气设备安装通用技术标准》、《机电设备硐室及设备安装技术标准》。
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