胶带硫化操作要领

皮带运输机胶带硫化操作要领
安徽海螺水泥股份有限公司
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二〇〇七年五月十五日视频显示器
前言
带式输送机由于简单、坚固、经济、运输效率高,对各种条件和环境有较强的适用性,对不同的物料有较好的通用性,广泛运用于冶金、煤炭、港口、建材、化工、轻工和水电等部门。胶带作为胶带运输机的主要构件,不但受力大,工作条件恶劣,容易造到损坏,其维护和修补技术在胶带运输机占有重要的作用。目前胶带接头修补主要有机械连接法、冷胶接头和硫化接头,我公司主要采用硫化接头方法。
为更好地掌握胶带硫化技术和工艺,规范胶带硫化程序, 编制了皮带硫化操作要领,供各子公司胶接时参考。
1、胶带硫化胶接的基本知识
2、胶浆的制备方法
3、硫化机组成及架设方法
4、帆布、尼龙胶带硫化胶接操作步骤、要求和注意事项
5、钢绳芯胶带硫化胶接操作步骤、要求和注意事项
6、常见故障及处理
附录1:胶带生产厂家硫化接头参数
附录2:其它规格钢绳带接头技术参数表
附录3:织物芯输送带接头记录表
附录4:钢绳带接头记录表
附录5:接头胶料包装、运输和储存方法
碎片文件一、胶带硫化胶接的基本知识
1、胶带基本结构
(1)、帆布、尼龙胶带结构
                      图1:帆布、尼龙胶带结构图
(2)钢丝绳芯胶带结构
                      图2:钢丝绳芯胶带结构图
2、硫化胶接材料的种类和用途
(1)帆布、尼龙胶带胶接
1覆盖胶:贴于上、下覆盖部,并作为边胶使用;
2芯胶:贴于上、下接缝处;
3蒲公英化妆品补强部: 贴于上、下接缝处;
4彩陶泥胶浆:涂刷于整个加工面
5溶剂:清洗整个加工面
防伪标签识别(2)钢丝绳芯胶带胶接
①贴于上、下覆盖部,并作为边胶使用;
②芯胶:贴于上、下接缝处;
③充填胶:充填于钢丝绳各间隙处;
④胶浆:涂刷于整个加工面;
⑤溶剂:擦拭加工部和充填胶。
垄玥菲3、什么是硫化
生料胶是一种近似于粘土状的可塑体,粘结强度和弹性均较小,但是生料体在加硫磺,加热进行混炼后,经过化学变化而成为具有弹性的橡胶。即硫磺原子在橡胶分子和分子之间起了架起一座桥梁的作用,使橡胶分子结合在一起,这一过程叫硫化
4、硫化胶接原理
(1)帆布芯、尼龙芯胶带
帆布芯、尼龙芯胶带的硫化胶接,是将胶带接头部的胶层和芯层按一定的形式和角度,剖剥成阶梯,涂以胶浆使其粘合。然后在一定的压力、温度和时间条件下,经过硫化反应,把接头部胶粘在一起,使接头获得最佳的粘着强度。
(2)钢丝绳芯胶带
钢丝绳胶带接头依靠钢丝绳与橡胶的粘着力来实现。此粘着力以抽出力表示,就是将埋入橡胶中的单位长度钢丝绳抽出来所需要的力。抽出力与钢丝绳埋入橡胶中的长度成正比,埋入长度愈大,抽出钢丝所需的力愈大。当埋入长度增至一定值后,抽出力就超过钢丝绳本身的破断强度,此时钢丝绳不能抽出而被拉断。
5、胶带胶接硫化条件
  胶带胶接的硫化条件,是指硫化温度、硫化时间和硫化压力。一般统称胶带硫化胶接三要素。有时将升温方式,在硫化胶接中也要认真加以控制。
(1)硫化温度
胶带硫化胶接时的硫化温度,是生胶料在一定要求条件下,硫化反应的最佳温度,是橡胶硫化工艺中最主要的控制条件之一。由于现场作业,作业环境和条件不好,胶料的硫化体系又不易掌握,目前国内外大多数都控制在145±5℃。
(2)硫化压力
硫化压力也是胶带硫化胶接的一个重要条件。因为压力在硫化过程中可起到如下作用:
①提高芯层与胶料密实性和粘着性,排出接头内部的气体,消除气泡;
②促进胶料的流动,并迅速填充芯层的粘合面;
③提高胶带接头粘合面的附着强度和胶带的耐屈扰性能。
硫化力大小,要根据胶料的性能(主要是可塑性),产品结构、工艺条件而定。胶料流动小,硫化压力应大些;反之,压力要小些。胶带较厚,胶布层多(芯层),结构复杂,钢丝绳为芯层的,则应需要较大的硫化压力。硫化压力对硫化速度的影响很小,一般可不考虑。现场硫化胶接时,对帆布、尼龙芯层胶带,硫化压力为;对于钢丝绳芯胶带,硫化压力为。胶带较薄,应选用下限,胶带较厚应选用上限。
(3)硫化时间:硫化的胶接过程,必须通过一定的时间才能完成。硫化时间,对于帆布、尼龙芯胶带可按下面公式进行计算:

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