IT维保仿形铣操作规程9篇
1、加工前检查电气控制箱关闭良好，接地牢靠；检查铣床各手柄位置是否正确；检查电路、油路及传动系统的畅通性和完好性；检查铣床防护装置是否牢靠。
2、检查仿形铣床皮带盘是否有螺丝松动或皮带是否有裂纹老化。不得去除或移开防护罩。
3、作业前必需扎紧袖口、戴好防护眼镜，长发要戴在工作帽内，在铣金属料件时，如噪音超标，还须配戴耳塞。如铣复合材料，须配戴防尘口罩。
4、调机前必需关闭电源，选好所需的刀具，松开刀头夹，夹紧刀具。刀具、工件等应装夹正确，紧固可靠。 5、机床润滑面和工作台等处不许放任何工具、量具、工件等物。
6、铣有切屑飞散的工件，要设置防护罩；切削中，头、手不得临近铣削面。
7、不得用手直接触摸，或用嘴吹掉切削物，应用毛刷清除；严禁用手摸或用棉纱擦拭正在转动的刀具和机床的转动部位。
8、工作中防止切削水飞溅到地面，保持地面清洁，防止地面湿滑。
9、操作过程中，操作员必需匀称进刀，不许随意加大进刀量。有异样状况需要关闭设备的，立刻启动紧张开关切断电源。
10、工作后擦净机床各部，特殊是滑轨等部位。清理工作台上的一切无关用品，并将加工完的成品件及半成品件放置在固定位置；检查各手柄位置，然后关闭总电源。
【第2篇】双轴仿形铣床平安操作规程
一、操应认识铣床的各部性能,开车前要检查各部件是否正常。
二、操作前安装刀具时,要配备相同尺寸的刀具及弹性衬套。
三、要使用尽好的专用刀具。
四、不准在铣床上敲打刀具或对刀具施加压力,以免影响主轴的正常工作。
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内外牙 五、加工工件时,应先开动铣轴,后进刀。铣刀、工件必需装卡牢固,测量工件时要等铣床停车后举行。
六、铣床高速切削时应注重工件的进给方向与铣刀的旋转方向,避开铁屑飞出伤人。
机床顶针 七、检修铣床和更换刀具模板时,必需切断电源。
八、垂直升降进给用的汽缸、支撑缸,不准分解、拆开或倒置使用。
九、各滑动部位要常常加注润滑油。
【第3篇】双头仿形铣床维护保养及平安操作规程
一 平安操作规程:
1.提供0.4-0.6mpa的压缩空气,启动机床时,可以用手按操纵杆上的手柄端部按钮,此时电路接通,机床开头运转;
2.压下脚踏开关踏板,压紧工作,双手操作,右手打开喷雾冷却器开关,开头喷雾。双手握紧操作杆控制铣屑的导向。按动电钮。刀具旋转,右手拉过给手柄,使铣头达到调节好的位置;
3.进给铣屑时,触头杆没着仿形板型孔运动,右手握纵杆,可自如操作。左手松开手柄,铣头自动复位,右手松开按钮,刀具停止转动,关闭喷雾冷却器开关,气缸压头返回复位,松开工作。
二 维护与保养
1.定期补充,冷却箱中的冷却压液。
2.要常常检查刀具的完好情况,不准使用有缺陷的刀具。
【第4篇】仿形铣操作规程
操作规程:
1、接通气源、电源。
2、调节定位螺丝导杆。
3、上加工件,拉开手拉阀,夹紧型材。
4、打开喷雾,按下“启动按钮”,开头加工。
5、铣完毕,按下手拉阀取下工件。
6、加工完毕,关掉电源、气源。
保养规程:
1、床身圆柱导轨的润滑:夏季采纳40号机械油,冬季采纳30号机械油每班润滑一次。
2、机床要保持清洁,每个工作班后,准时清除切屑,擦去导轨及机床表面灰尘,圆导轨露表面处加润滑油并涂抹匀称。
注重事项:
龙吸水设备 1、机器运行时,除操作员外禁止其他人员进入工作区。
2、浮现紧张情况,立刻按电源“急停开关”使机器停止运转。
3、全部接线及插头不行带电插拔。
4、对设备要不定期地举行检查,消退事故隐患。
【第5篇】仿形铣操作保养规程
操作规程
1、接通气源、电源。
2、调节定位螺丝导杆。
桃园采集 3、上加工件，拉开手拉阀，夹紧型材。
4、打开喷雾，按下“启动按钮”，开头加工。
5、铣完毕，按下手拉阀取下工件。
6、加工完毕，关掉电源、气源。
保养规程
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