机械类安全管理检查表格大全

机械类安全检查表格

1.车床安全检查表

定压功放电路图

序号	检查项目	检查内容	检查结果
1	生产环境	机床布置应保证不使零件或切屑飞出伤人
		成品、在制品、毛坯件、工位器具应堆放平稳整齐，高度不超过1.2m
		工作场地自然通风良好，通道畅通平坦且路面上无积水和油污，有足够的照明
2	车床检查	机械传动部分，电气部分应有可靠的防护装置
		保险、信号装置正常
		工、夹、刀具及工件必须装夹牢固
		机床导轨面上、工作台上禁止摆放工具或其他物品
		机床开动前要观察周围动态，机床开动应先慢速，后中速，仔细检查运转情况
		限位与联锁装置应灵敏可靠
		应有零压保护装置
		应有防止床鞍工作进给时超越安全行程的限位装置且动作灵敏可靠
		制止动装置可靠
3	装卸工件	装卸卡盘及大的工、夹具时，床面要垫木板，不准开车装卸卡盘
		装卸工件后应立即取下扳手
		禁止用手刹车
		工件要装夹牢固，夹紧时可用接长套筒，禁止用榔头敲打
		滑丝的卡爪不准使用
4	工件加工	禁止戴围巾、手套、高速切削时要戴好防护镜
		加工细长工件要用顶钱、跟刀架。车头前面伸出部分不得超过工件直径的20—25倍，车头后面伸出超过300mm时，必须加托架，必要时装设防护栏杆
		用锉刀抛光工件时，应右手在前，左手在后，身体离开卡盘。禁止用砂布裹在工件上抛光，应对照用锉刀的方法，成直条状压在工件上
		车内孔时不准用锉刀倒角
		用砂布抛光内孔时，不准将手指或手臂伸进去打磨
		中工偏心工件时，必须加平衡铁，并要紧固牢靠，刹车不要过猛
		攻丝或套丝必须用工具，不准一手扶攻丝架（或拌牙架）一手开车
		切大料时，并没有留有足够余量，卸下后砸断，以免切沁时物料掉下伤人。小料切断时，不准用手接

2.铣床安全检查表

序号	检查项目	检查内容	检查结果
1	照明	应设局部照明
		照明灯应采用36V安全电压供电
		照明供电变压器应有接地（零）保护
2	装夹工件	装夹工件、工具时必须牢固可靠，不得有松动现象，所用有扳手必须符合标准规格
2	装夹工件	在机床上进行工件、刀具的紧固、调整、变速及测量等工作时，必须停车
3	劳动保护	高速切削时必须装防护挡板
3	劳动保护	操作者要戴防护眼镜，穿紧身工作服，袖口扎紧；女工要戴防护帽
4	切削	操作时，严禁戴手套，以防将手套卷入旋转刀具和工件之间
		切削时目的、手不得接近铣削面、取卸工件时，必须移开刀具后进行
		严禁用手摸或用棉纱擦拭正在转动的刀具和机床的传动部位
		清除铁屑时，只允许用毛刷，禁止用嘴吹气
		应备有消理切削的工具
5	拆装立铣刀	拆装立铣刀时，台面须垫木板，禁止用手去托刀盘
6	装平铣刀	装平铣刀，使用扳手螺母时，要注意扳手开口选用适当，用力不可过猛，防止滑倒
7	对刀	对马时必须慢速进刀，刀接近工件时需用手摇进刀，不准快速进刀，正在走刀时，不准停车。铣深槽时要停车退刀，快速进刀时，注意手柄伤人
8	吃刀	进刀不能过猛，自动走刀必须拉脱工作台上的手轮。不准突然改变进刀速度。限位撞块应预先调整好

3.刨床安全检查表

序号	检查项目	检查内容	检查结果
1	设备检查	各种型号的手动进料木平刨，其开口尺寸不大于55mm
		后工作台的唇口与马轴切削的间隙不大于3mm
		必须采用圆柱形的刨刀轴，禁用三角形或方形刨刀轴
		刨刀轴径向跳动应小于或等于0.03，运转时无明显振动
		刨刀轴上安装刨刀的刀槽表面应平整光洁，无裂纹
		压刀螺钉必须齐全完好，如有滑丝、乱扣、方头或六角头损坏、磨圆、致使紧固不牢，应及时更换，严禁继续使用
		导板和导板调整机构应完好、牢靠、灵活好用
		有短路保护和过载保护，且灵敏可靠。熔断器符合要求，不得任意替代
		机床应保护接地（零），且有时显标志
		传动系统应有防罩，工作时不准拆下不用
		偏心轴架防护罩及连接螺钉应齐全、完好、装牢
		吸尘装置有效
		刨刀变钝或缺损应及时更换
		推板必须结实，大小适宜，握持方便
		安全防护装置应灵活可靠黑猎蝽
		工作台升降机构应完整、灵活在、锁紧可靠
		变速器操作灵活，有明显的档位标志
2	行为检查	每次装换刨刀应切断电源，设置“禁止启动”的安全标志
		机床发生故障或刨刀用钝，应立即停机，切断电源
		严禁将木料从后工作台向前工作台拖回再刨削
		清理机床出屑道，应先停机，断电，待刀轴完全停止方可进行，严禁用手或脚扒木屑
		大平创刨面时吃刀量不得超过2mm，小平刨吃刀量不能超过1mm
		调整靠栅，必须停车后才能进行
		刨削中工件被卡，应立即停机，刀轴停时，降低工作台，取出工件，排除故障方可再进料，严禁用身体硬顶工件强行送料
		厚度不同的木料，不得在压刨上同时推进，吃刀量按机床选定
		刨2m以上的材料是地，出口一边有人接，并保持与台面平行，手离送料应大于150mm
		送进木料时，选择木料较平的一面紧靠台面，木料必须正直地通过刨刀

3	作业环境	木平刨安装在室外时，应有防雨、防晒及防火设施
		机床周围场地宽敞，保证操作维修方便和安全
		充分利用自然采光，或设置人工照明
		材料摆放整齐，道路通畅

4.冲、剪、压机械安全检查表

中央排水系统序号	检查项目	检查内容	检查结果
1	离合器	是否动作灵活可靠
1	离合器	单次行程操作时，是否无连冲现象
2	制动器	是否灵敏可靠，与离合器相互协调联锁
3	紧急停止按钮	紧急停止按钮是否在规定位置安装，江灵敏的效、醒目
4	传动外露部分防护装置	是否齐全可靠，安装牢固
5	脚踏开关	外露部分的上部及两侧是否有防护罩
5	脚踏开关	脚踏板是否有防滑措施
6	安全防护装置	危险部位是否有防护措施，且可靠有效
		设备上应有合适的局部照明
		高大设备的最高处应设有红指示灯显示，并涂以黄黑相间的条纹，以防开车误碰
7	接地（零）装置	是否有时显接地（零）线
8	操作规程	物料摆放是否整齐
		是否穿戴好工作服
		操作时手不得伸入危险区域内
		完工后，应及时切断电源

5.电焊机安全检查表

序号	检查项目	检查内容	检查结果
1	电源开关	电焊机必须装有独立的专用电源开关	mide008
		是否有漏电保护装置
		容量与电焊机是否匹配
2	防护装置	电焊机一、二次接线柱防护罩是否齐全
3	焊钳	焊钳是否夹紧力好，绝缘可靠，隔热层完好
4	电缆线	电源一次线长度小于或等于3m，且不得拖地或跨越通道使用
		焊接二次线长度小于或等于30m，接头不许超过3个
		外皮完整、柔软
		是否用钢筋、铁丝代替电缆线
5	接地	是否有接地线，接触是否良好
5	接地	连接建筑物的金属构架、管道、暖气等不应做焊接回路
6	电焊机绝缘	一、二次线圈绝缘电阴应大于或等于1M
7	使用环境	焊机使用场所应清洁、周围无易燃爆物
7	使用环境	作业现场应有消防用水和灭火器

6.破碎机安全检查表

序号	检查项目	检查内容	检查结果
1	安全防护	防护装置和安全附处于完好状态，且封闭可靠
		应有降尘和防尘技术措施及设备
		外露部分应设有安全可靠的防护罩
		不准部分随意拆卸、挪动各种安全防护装置
2	保护接地	设备保护接地（或接零）必须可靠
3	电源	检修机械设备时，必须切断电源，挂上警示牌
4	落锤式碎机	激发机构定位必须可靠、灵敏
4	落锤式碎机	落锤隔板（友撑板）必须完好、牢固
丹参提取物