一种凹版印刷机的刮刀支撑机构的制作方法

1.本实用新型涉及印刷机械技术领域，尤其涉及一种凹版印刷机的刮刀支撑机构。

背景技术：

2.随着社会发展的不断进步，人们对外包装的要求也越来越高。凹版印刷的主要优点是图像彩丰富、调浓厚,因此，精美的外包装一般都要求采用凹版印刷。但是影响凹版印刷品质量的因素有很多，比如：环境的影响，操作工的技术水平，油墨的质量，设备的质量等等。而油墨刮刀对凹版印刷品质量的影响尤为重要，刮墨刀调整的好坏不但直接影响着印品质量，而且也对刮墨刀的寿命产生很大的影响。
3.现有技术下的刮刀装置主要由定位板、刮刀、墨槽、侧板及支撑机构构成，支撑机构不仅起到固定支撑的作用，还要带动刮刀等组件完成高频率的左右窜动。可以说，支撑机构性能的好坏直接影响了刮刀使用的稳定性。
4.然而，现有技术下支撑机构存在设计结构缺陷，现有的刮刀经长时间使用后极容易因印刷品的高速传输力造成与支撑机构之间出现松动，刮刀与支撑机构之间的松动是凹版印刷中极为头痛的毛病，且松动情况无法预知，一旦发生松动便造成印刷次品，使得装置的实用性和效率大大降低。
5.针对以上技术问题，本实用新型公开了一种凹版印刷机的刮刀支撑机构，本实用新型具有刮刀与支撑机构之间结构紧凑稳定、避免松动问题、实用性和效率大大提高等优点。

技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种凹版印刷机的刮刀支撑机构，以解决现有技术中刮刀经长时间使用后极容易因印刷品的高速传输力造成与支撑机构之间出现松动，使得装置的实用性和效率大大降低等问题。本实用新型具有刮刀与支撑机构之间结构紧凑稳定、避免松动问题、实用性和效率大大提高等优点。
7.本实用新型通过以下技术方案实现：本实用新型公开了一种凹版印刷机的刮刀支撑机构，包括支撑机构本体，支撑机构本体包括内部开设有刮刀安装槽的稳定座以及设置在稳定座内的防松动组件，还包括横向贯穿稳定座、用于固定刮刀装置的锁紧螺栓，刮刀安装槽内壁安装有与刮刀装置侧壁抵接配合的稳定垫；防松动组件包括嵌入固定在稳定座内腔顶部的动力缸以及动力缸下方输出端固定的抵板，还包括抵板表面对称活动设置的到位感应装置。
8.进一步的，为了能够在使用中确保刮刀装置支撑的稳定性，到位感应装置包括传感器感应板、到位检测传感器，传感器感应板呈倾斜状嵌入铰接在抵板上。
9.进一步的，为了能够对刮刀安装位置进行稳定压覆，传感器感应板的一端与抵板铰接、另一端后侧与设置在抵板内的到位检测传感器接触连接
10.进一步的，为了增加连接位置的紧凑性，抵板与刮刀装置的嵌套配合。
11.进一步的，为了更好的使防松动组件运行稳定，两个到位感应装置之间设有用于辅助抵板移动的伸缩套筒，伸缩套筒一端嵌设在稳定座内，另一端与抵板固定。
12.进一步的，为了能够对刮刀装置进行安装固定，以配合放松动组件起到更好的固定防松效果，刮刀装置通过锁紧螺栓与支撑机构本体连接，支撑机构本体内的刮刀安装槽槽体深度数值小于刮刀装置的高度数值。
13.本实用新型具有以下优点：
14.本实用新型在机构的内部设有防松动组件，防松动组件能够配合锁紧螺栓和稳定垫，对刮刀装置三侧进行稳定限位，避免印刷机内驱动设备带动印刷品高速传输时产生的传输力导致的刮刀装置与支撑机构之间发生松动，具有较为稳固的支撑夹持效果，且设在稳定座内动力缸输出端的到位感应装置，能够通过压力确定抵板与刮刀装置之间的距离；当需要对刮刀装置抵紧时，传感器感应板首先与邻近的刮刀装置安装面接触，受刮刀装置安装面压力向内翻转一定角度，直至两侧的传感器感应板与刮刀装置紧密接触时，传感器感应板也就不再翻转，此时表示已经夹紧，与传感器感应板相配合的到位检测传感器检测到信号，发出信号给动力缸，停止动作，便可完成抵紧步骤；本实用新型内的刮刀与支撑机构之间结构紧凑稳定，很好的避免了背景技术中的问题，大大降低刮刀装置松动的概率、实用性和效率大大提高。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型内部结构示意图；
17.图3为本实用新型俯视结构示意图；
18.图4为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
19.图5为本实用新型图3中b处放大结构示意图。
20.图中：1、支撑机构本体；2、稳定座；3、防松动组件；4、锁紧螺栓；5、稳定垫；6、动力缸；7、抵板；8、到位感应装置；9、传感器感应板；10、到位检测传感器；11、伸缩套筒。
具体实施方式
21.下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例，在本实用新型的描述中，类似于“前”、“后”、“左”、“右”等指示方位或位置关系的词语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.本实用新型提供一种技术方案：一种凹版印刷机的刮刀支撑机构，如图1至5所示，包括支撑机构本体1，支撑机构本体1包括内部开设有刮刀安装槽的稳定座2以及设置在稳定座2内的防松动组件3，还包括横向贯穿稳定座2、用于固定刮刀装置的锁紧螺栓4，刮刀安装槽内壁安装有与刮刀装置侧壁抵接配合的稳定垫5；防松动组件3包括嵌入固定在稳定座2内腔顶部的动力缸6以及动力缸6下方输出端固定的抵板7，还包括抵板7表面对称活动设置的到位感应装置8；
23.如图2、4和5所示，到位感应装置8包括传感器感应板9、到位检测传感器10，传感器
感应板9呈倾斜状嵌入铰接在抵板7上，能够在使用中确保刮刀支撑的稳定性。
24.如图2、4和5所示，传感器感应板9的一端与抵板铰接、另一端后侧与设置在抵板内的到位检测传感器10接触连接，能够对刮刀安装位置进行稳定压覆。
25.如图2所示，抵板7与刮刀装置的嵌套配合，增加连接位置的紧凑性。
26.如图2所示，两个到位感应装置8之间设有用于辅助抵板7移动的伸缩套筒11，伸缩套筒11一端嵌设在稳定座2内，另一端与抵板7固定，使防松动组件3运行稳定。
27.如图2所示，刮刀装置通过锁紧螺栓4与支撑机构本体1连接，支撑机构本体1内的刮刀安装槽槽体深度数值小于刮刀装置的高度数值，锁紧螺栓4能够对刮刀装置进行安装固定，以配合放松动组件3。
28.本实用新型的原理如下：将支撑机构与外部装置固定，再将刮刀装置卡入机构的刮刀装置安装槽中，通过侧边等距开设的紧固孔和锁紧螺栓4对刮刀装置进行锁紧固定，此时刮刀装置侧壁与稳定座2内的稳定垫5紧贴抵接，再启动防松动组件3内的动力缸6，动力缸6为气缸，气缸带动抵板7下压与对应的刮刀装置表面缓慢匀速靠近，传感器感应板9首先与邻近的刮刀装置邻面接触，受刮刀装置邻面压力向内翻转一定角度，直至两侧的传感器感应板9与刮刀装置紧密接触时，传感器感应板9也就不再翻转，此时表示已经夹紧，与传感器感应板9相配合的到位检测传感器10检测到信号，发出信号给动力缸6，停止动作，便可完成抵紧操作，此时便可将安装稳定的刮刀装置投入生产使用。

技术特征：

1.一种凹版印刷机的刮刀支撑机构，包括支撑机构本体，其特征在于，所述支撑机构本体包括内部开设有刮刀安装槽的稳定座以及设置在稳定座内的防松动组件，还包括横向贯穿稳定座、用于固定刮刀装置的锁紧螺栓，所述刮刀安装槽内壁安装有与刮刀装置侧壁抵接配合的稳定垫；所述防松动组件包括嵌入固定在稳定座内腔顶部的动力缸以及动力缸下方输出端固定的抵板，还包括抵板表面对称活动设置的到位感应装置。2.如权利要求1所述的一种凹版印刷机的刮刀支撑机构，其特征在于，所述到位感应装置包括传感器感应板、到位检测传感器，传感器感应板呈倾斜状嵌入铰接在抵板上。3.如权利要求2所述的一种凹版印刷机的刮刀支撑机构，其特征在于，所述传感器感应板的一端与抵板铰接、另一端后侧与设置在抵板内的到位检测传感器接触连接。4.如权利要求1所述的一种凹版印刷机的刮刀支撑机构，其特征在于，所述抵板与刮刀装置的嵌套配合。5.如权利要求1所述的一种凹版印刷机的刮刀支撑机构，其特征在于，两个所述到位感应装置之间设有用于辅助抵板移动的伸缩套筒，伸缩套筒一端嵌设在稳定座内，另一端与抵板固定。6.如权利要求1所述的一种凹版印刷机的刮刀支撑机构，其特征在于，所述刮刀装置通过锁紧螺栓与支撑机构本体连接，支撑机构本体内的刮刀安装槽槽体深度数值小于刮刀装置的高度数值。

技术总结

本实用新型公开了一种凹版印刷机的刮刀支撑机构，包括支撑机构本体，支撑机构本体包括内部开设有刮刀安装槽的稳定座以及设置在稳定座内的防松动组件，还包括横向贯穿稳定座、用于固定刮刀装置的锁紧螺栓，刮刀安装槽内壁安装有与刮刀装置侧壁抵接配合的稳定垫；防松动组件包括嵌入固定在稳定座内腔顶部的动力缸以及动力缸下方输出端固定的抵板，还包括抵板表面对称活动设置的到位感应装置。本实用新型针对现有技术中刮刀经长时间使用后与支撑机构发生松动、降低了印刷机的实用性和效率等问题进行改进，本实用新型具有刮刀与支撑机构之间结构紧凑稳定、避免松动问题、实用性和效率大大提高等优点。和效率大大提高等优点。和效率大大提高等优点。