一种接装纸印刷装置的制作方法

1.本实用新型涉及接装纸生产技术领域，涉及一种接装纸印刷装置。

背景技术：

2.接装纸上面的油墨是在接装纸印刷装置上印上的。在接装纸的印刷过程中，常存在以下问题，用于接装纸印刷的盛装油墨的油墨槽为固定式，当需要印刷不同颜的原纸需要更换油墨，但是现有的油墨槽固定，只能将原先油墨槽里的油墨放出，重新加入新种类的油墨，但是此种方式效率低，同时原先油墨不放干净加入新的油墨会影响新加入油墨的颜。
3.综上所述，为解决现有技术中的不足，需设计一种结构简单、使用方便的接装纸印刷装置。

技术实现要素：

4.本实用新型为解决现有技术的问题，提供了一种接装纸印刷装置。
5.本实用新型的目的可通过以下技术方案来实现：一种接装纸印刷装置包括：机架，所述机架上设有进料辊、印刷辊、张紧辊和出料辊组，所述印刷辊下端设有油墨装置，所述油墨装置包括基板、油墨盒、升降机构、推板和横移机构，所述升降机构固定于机架底部，所述基板设于升降机构上方，所述油墨盒设置基板内，所述印刷辊深入油墨盒内蘸取油墨，所述推板设于基板内，推板一端可拆卸连接油墨盒，推板另一端连接横移机构，油墨盒上端左侧设有挡板一，所述油墨盒上端右侧设有挡板二，所述张紧辊位于印刷辊上方，所述机架上设有滑动槽，所述张紧辊连接有驱动杆，所述驱动杆设置于滑动槽内，所述驱动杆两侧设有推动气缸。
6.进一步的改进，所述推板右侧设有连接块，所述连接块上端设有卡接槽，所述油墨盒左端设有连接块二，所述连接块二设有容纳连接块的方槽，所述连接块二下端设有凸块，所述凸块卡接配合卡接槽。
7.进一步的改进，所述油墨盒两端设有把手。
8.进一步的改进，所述油墨盒截面为等腰梯形，所述基板右端设有倾斜挡板，所述油墨盒右端贴合倾斜挡板设置。
9.进一步的改进，所述升降机构与横移机构为气缸。
10.进一步的改进，所述油墨盒上设有滑槽一和滑槽二，所述挡板一滑动设置于滑槽一内，所述挡板二滑动设置于滑槽二内。
11.与现有技术相比，本实用新型接装纸印刷装置的有益效果：
12.需要更换油墨种类时，驱动升降机构带动基板下移，使印刷辊脱离油墨盒，驱动横移机构带动推板的左移，推板带动油墨盒的左移后，将油墨盒向上提起脱离推板，取下挡板一与挡板二，将整个油墨盒更换至带有新种类的油墨盒，提高了更换效率，同时避免了原先油墨不放干净加入新的油墨会影响新加入油墨的颜，保证后续的印刷质量。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图
14.图2为本实用新型去除机架的结构示意图
15.图3为本实用新型中局部结构的结构示意图
16.图4为图3截面图的结构示意图
17.图5为本实用新型中连接块与连接块二的结构示意图
18.图中，1-机架，11-滑动槽，2-进料辊，3-印刷辊，4-张紧辊，41-驱动杆，42-推动气缸，5-出料辊组，6-油墨装置，61-基板，611-倾斜挡板，62-油墨盒，621-连接块二，622-方槽，623-凸块，624-把手，625-滑槽一，626-滑槽二，63-升降机构，64-推板，641-连接块，642-卡接槽，65-横移机构，71-挡板一，72-挡板二。
具体实施方式
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.下面结合实施例及附图1～5，对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。
22.实施例1
23.一种接装纸印刷装置，包括机架1，所述机架1上设有进料辊2、印刷辊3、张紧辊4和出料辊组5，所述印刷辊3下端设有油墨装置6，所述油墨装置6包括基板61、油墨盒62、升降机构63、推板64和横移机构65，所述升降机构63固定于机架1底部，所述基板61设于升降机构63上方，所述油墨盒62设置基板61内，所述印刷辊3深入油墨盒62内蘸取油墨，所述推板64设于基板61内，推板64一端可拆卸连接油墨盒62，推板64另一端连接横移机构65，油墨盒62上端左侧设有挡板一71，所述油墨盒62上端右侧设有挡板二72，所述张紧辊4位于印刷辊3上方，所述机架1上设有滑动槽11，所述张紧辊4连接有驱动杆41，所述驱动杆41设置于滑动槽11内，所述驱动杆41两侧设有推动气缸42。
24.如图1～图5所示，通过进料辊2将需要印刷的接装纸送入印刷辊3，经过张紧辊4的压紧靠近印刷辊3，印刷辊3将油墨盒62内的油墨转动带起后将其印刷在接装纸上后经出料辊组5送出，具体的，张紧辊4的调节通过推动气缸42驱动驱动杆41在机架1的滑动槽11内滑动，进而调节张紧辊4的位置，实现接装纸的张紧。具体的，当需要更换油墨种类时，驱动升降机构63带动基板1下移，使印刷辊3脱离油墨盒62，驱动横移机构65带动推板64的左移，推板64带动油墨盒62的左移后，将油墨盒62向上提起脱离推板64，取下挡板一71与挡板二72，将整个油墨盒62更换至带有新种类的油墨盒，提高了更换效率，同时避免了原先油墨不放干净加入新的油墨会影响新加入油墨的颜，保证后续的印刷质量。挡板一71与挡板二72的设置可进一步减少印刷辊3转动印刷过程中油墨的飞溅。
25.作为进一步的实施例，所述推板64右侧设有连接块641，所述连接块641上端设有卡接槽642，所述油墨盒62左端设有连接块二621，所述连接块二621设有容纳连接块641的方槽622，所述连接块二621下端设有凸块623，所述凸块623卡接配合卡接槽642。如图4和图5所示，将带有连接块二621的油墨盒62从上至下装入基板1内，连接块二621的凸块623卡接于连接块641的卡接槽642内，同时连接块二621的方槽622包裹连接块641整体，连接稳定，通过横移机构65驱动推板64的移动，进而带动油墨盒62实现进出更换。
26.作为进一步的实施例，所述油墨盒62两端设有把手624。如图3所示，通过两侧的把手624更加方便的将油墨盒62从基板61内拿出或者装入。
27.作为进一步的实施例，所述油墨盒62截面为等腰梯形，所述基板61右端设有倾斜挡板611，所述油墨盒62右端贴合倾斜挡板611设置。如图4所示，所述油墨盒62截面为等腰梯形可使在相同高度与宽度的油墨盒62内印刷辊3能更深入其中。油墨盒62右端贴合倾斜挡板611设置可使等腰梯形的油墨盒62放置更稳定。
28.作为进一步的实施例，所述升降机构63与横移机构65为气缸。
29.作为进一步的实施例，所述油墨盒62上设有滑槽一625和滑槽二626，所述挡板一71滑动设置于滑槽一625内，所述挡板二72滑动设置于滑槽二626内。如图4所示，挡板一71与挡板二72通过滑槽插接的方式安装，提高了安装的效率。
30.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

技术特征：

1.一种接装纸印刷装置，包括机架，所述机架上设有进料辊、印刷辊、张紧辊和出料辊组，其特征在于，所述印刷辊下端设有油墨装置，所述油墨装置包括基板、油墨盒、升降机构、推板和横移机构，所述升降机构固定于机架底部，所述基板设于升降机构上方，所述油墨盒设置基板内，所述印刷辊深入油墨盒内蘸取油墨，所述推板设于基板内，推板一端可拆卸连接油墨盒，推板另一端连接横移机构，油墨盒上端左侧设有挡板一，所述油墨盒上端右侧设有挡板二，所述张紧辊位于印刷辊上方，所述机架上设有滑动槽，所述张紧辊连接有驱动杆，所述驱动杆设置于滑动槽内，所述驱动杆两侧设有推动气缸。2.根据权利要求1所述的一种接装纸印刷装置，其特征在于，所述推板右侧设有连接块，所述连接块上端设有卡接槽，所述油墨盒左端设有连接块二，所述连接块二设有容纳连接块的方槽，所述连接块二下端设有凸块，所述凸块卡接配合卡接槽。3.根据权利要求1所述的一种接装纸印刷装置，其特征在于，所述油墨盒两端设有把手。4.根据权利要求1所述的一种接装纸印刷装置，其特征在于，所述油墨盒截面为等腰梯形，所述基板右端设有倾斜挡板，所述油墨盒右端贴合倾斜挡板设置。5.根据权利要求1所述的一种接装纸印刷装置，其特征在于，所述升降机构与横移机构为气缸。6.根据权利要求1所述的一种接装纸印刷装置，其特征在于，所述油墨盒上设有滑槽一和滑槽二，所述挡板一滑动设置于滑槽一内，所述挡板二滑动设置于滑槽二内。

技术总结

本实用新型涉及接装纸生产技术领域，涉及一种接装纸印刷装置,本实用新型包括机架，所述机架上设有进料辊、印刷辊、张紧辊和出料辊组，所述印刷辊下端设有油墨装置，所述油墨装置包括基板、油墨盒、升降机构、推板和横移机构，所述升降机构固定于机架底部，所述基板设于升降机构上方，所述油墨盒设置基板内，所述印刷辊深入油墨盒内蘸取油墨，所述推板设于基板内，推板一端可拆卸连接油墨盒，推板另一端连接横移机构，提高了更换效率，同时避免了原先油墨不放干净加入新的油墨会影响新加入油墨的颜，保证后续的印刷质量。保证后续的印刷质量。保证后续的印刷质量。