一种用于塑料颗粒生产的除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料颗粒生产技术领域，尤其涉及一种用于塑料颗粒生产的除尘装置。

背景技术：

2.塑料颗粒指颗粒状的塑料，一般分为200多种，细分达几千种。塑料颗粒的生产流程为：对收购或回收的塑料进行分类，对分类后的塑料进行清洗、粉碎、脱水、挤出、拉丝、切粒、包装，其中清洗、粉碎等过程中均会产生灰尘，灰尘弥漫至作业现场的空气中，不仅影响现场作业环境，且灰尘直接排放会影响周围的自然空气环境。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于塑料颗粒生产的除尘装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种用于塑料颗粒生产的除尘装置，包括箱体，所述箱体一侧的顶部开设有进料口，所述箱体远离进料口一侧的外表面开设有出料口，所述箱体的内壁倾斜固定安装有导料板，所述导料板的上表面贯穿开设有若干过滤孔，所述导料板的下表面固定安装有集尘罩，所述箱体的底壁固定安装有储液箱，所述储液箱的外表面固定安装有连接套，所述集尘罩的下表面固定安装有抽风机，所述抽风机的排风口固定安装有导管，所述导管远离抽风机的一端插设于连接套内并与其螺纹连接，所述储液箱的内部设有过滤机构，所述箱体的内部设有分散机构。
6.作为本实用新型的进一步方案，所述过滤机构包括设置于储液箱内部的过滤盒，所述过滤盒的外表面均匀贯穿开设有若干通孔，所述过滤盒的外表面开设有与导管相匹配的开口。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述分散机构包括固定安装于箱体相对两侧内壁之间的固定杆，所述固定杆位于导料板的上方设置，所述固定杆的外表面套设有移动套，所述移动套的外表面均匀固定安装有多块固定板，多块所述固定板的底部与导料板的上表面滑动安装，所述箱体的顶部设有驱动机构。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述驱动机构包括固定安装于箱体顶端的电机，所述电机的输出端贯穿箱体的上表面并固定安装有凸轮，所述移动套靠近凸轮的外表面对称固定安装有两块推板，所述凸轮设置于两块推板之间。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述导料板最低端的上表面与出料口的底壁平齐。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述移动套的两端端面分别固定安装有两个橡胶垫。
11.本实用新型的有益效果为：
12.1.通过将生产完成后的塑料颗粒从进料口倒入至箱体内，落到导料板上的塑料颗粒将滚动至出料口处，塑料颗粒在导料板上滚动时，塑料颗粒表面粘附的灰尘将通过过滤孔落到集尘罩上，同时抽风机能够产生吸力，将灰尘全部吸入至导管内，使导管将灰尘通入至储液箱底部设置的过滤盒内，由于储液箱的内部填充有清水，使得被吸入的灰尘可以被清水所吸附，并粘附在过滤盒的内部，从而便于对灰尘进行收集，以便实现对塑料颗粒的除尘效果。
13.2.通过启动电机，使电机带动凸轮转动，使凸轮推动推板移动，使推板带动移动套沿固定杆的轴线方向进行左右移动，使移动套外表面固定安装的多块固定板可以对导料板上的塑料颗粒进行打散，使塑料颗粒表面粘附的灰尘可以被清理的更加完全。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种用于塑料颗粒生产的除尘装置的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种用于塑料颗粒生产的除尘装置的剖视结构示意图；
16.图3为图2中a处结构放大图；
17.图4为本实用新型提出的一种用于塑料颗粒生产的除尘装置的移动套结构示意图。
18.图中：1、箱体；2、进料口；3、出料口；4、导料板；5、过滤孔；6、集尘罩；7、抽风机；8、导管；9、储液箱；10、连接套；11、过滤盒；12、通孔；13、固定杆；14、移动套；15、固定板；16、推板；17、电机；18、凸轮；19、橡胶垫。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
21.实施例1
22.参照图1-3，一种用于塑料颗粒生产的除尘装置，包括箱体1，箱体1一侧的顶部开设有进料口2，箱体1远离进料口2一侧的外表面开设有出料口3，箱体1的内壁倾斜固定安装有导料板4，导料板4的上表面贯穿开设有若干过滤孔5，导料板4的下表面固定安装有集尘罩6，箱体1的底壁固定安装有储液箱9，储液箱9的外表面固定安装有连接套10，集尘罩6的下表面固定安装有抽风机7，抽风机7的排风口固定安装有导管8，导管8远离抽风机7的一端插设于连接套10内并与其螺纹连接，储液箱9的内部设有过滤机构，箱体1的内部设有分散机构。
23.本实施例中，过滤机构包括设置于储液箱9内部的过滤盒11，过滤盒11的外表面均匀贯穿开设有若干通孔12，过滤盒11的外表面开设有与导管8相匹配的开口。
24.本实施例中，分散机构包括固定安装于箱体1相对两侧内壁之间的固定杆13，固定杆13位于导料板4的上方设置，固定杆13的外表面套设有移动套14，移动套14的外表面均匀固定安装有多块固定板15，多块固定板15的底部与导料板4的上表面滑动安装，箱体1的顶
部设有驱动机构。
25.本实施例中，驱动机构包括固定安装于箱体1顶端的电机17，电机17的输出端贯穿箱体1的上表面并固定安装有凸轮18，移动套14靠近凸轮18的外表面对称固定安装有两块推板16，凸轮18设置于两块推板16之间。
26.本实施例中，导料板4最低端的上表面与出料口3的底壁平齐。
27.从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：在使用本装置时，注入清水至储液箱9内，再将生产完成后的塑料颗粒从进料口2倒入至箱体1内，落到导料板4上的塑料颗粒将滚动至出料口3处，塑料颗粒在导料板4上滚动时，塑料颗粒表面粘附的灰尘将通过过滤孔5落到集尘罩6上，同时抽风机7能够产生吸力，将灰尘全部吸入至导管8内，使导管8将灰尘通入至储液箱9底部设置的过滤盒11内，由于储液箱9的内部填充有清水，使得被吸入的灰尘可以被清水所吸附，并粘附在过滤盒11的内部，从而便于对灰尘进行收集，以便实现对塑料颗粒的除尘效果；通过启动电机17，使电机17带动凸轮18转动，使凸轮18推动推板16移动，使推板16带动移动套14沿固定杆13的轴线方向进行左右移动，使移动套14外表面固定安装的多块固定板15可以对导料板4上的塑料颗粒进行打散，使塑料颗粒表面粘附的灰尘可以被清理的更加完全。
28.实施例2
29.参照图4，一种用于塑料颗粒生产的除尘装置，包括箱体1，箱体1一侧的顶部开设有进料口2，箱体1远离进料口2一侧的外表面开设有出料口3，箱体1的内壁倾斜固定安装有导料板4，导料板4的上表面贯穿开设有若干过滤孔5，导料板4的下表面固定安装有集尘罩6，箱体1的底壁固定安装有储液箱9，储液箱9的外表面固定安装有连接套10，集尘罩6的下表面固定安装有抽风机7，抽风机7的排风口固定安装有导管8，导管8远离抽风机7的一端插设于连接套10内并与其螺纹连接，储液箱9的内部设有过滤机构，箱体1的内部设有分散机构。
30.本实施例中，过滤机构包括设置于储液箱9内部的过滤盒11，过滤盒11的外表面均匀贯穿开设有若干通孔12，过滤盒11的外表面开设有与导管8相匹配的开口。
31.本实施例中，分散机构包括固定安装于箱体1相对两侧内壁之间的固定杆13，固定杆13位于导料板4的上方设置，固定杆13的外表面套设有移动套14，移动套14的外表面均匀固定安装有多块固定板15，多块固定板15的底部与导料板4的上表面滑动安装，箱体1的顶部设有驱动机构。
32.本实施例中，驱动机构包括固定安装于箱体1顶端的电机17，电机17的输出端贯穿箱体1的上表面并固定安装有凸轮18，移动套14靠近凸轮18的外表面对称固定安装有两块推板16，凸轮18设置于两块推板16之间。
33.本实施例中，导料板4最低端的上表面与出料口3的底壁平齐。
34.本实施例中，移动套14的两端端面分别固定安装有两个橡胶垫19。
35.从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：在使用本装置时，注入清水至储液箱9内，再将生产完成后的塑料颗粒从进料口2倒入至箱体1内，落到导料板4上的塑料颗粒将滚动至出料口3处，塑料颗粒在导料板4上滚动时，塑料颗粒表面粘附的灰尘将通过过滤孔5落到集尘罩6上，同时抽风机7能够产生吸力，将灰尘全部吸入至导管8内，使导管8将灰尘通入至储液箱9底部设置的过滤盒11内，由于储液箱9的内
部填充有清水，使得被吸入的灰尘可以被清水所吸附，并粘附在过滤盒11的内部，从而便于对灰尘进行收集，以便实现对塑料颗粒的除尘效果；通过启动电机17，使电机17带动凸轮18转动，使凸轮18推动推板16移动，使推板16带动移动套14沿固定杆13的轴线方向进行左右移动，使移动套14外表面固定安装的多块固定板15可以对导料板4上的塑料颗粒进行打散，使塑料颗粒表面粘附的灰尘可以被清理的更加完全；通过在移动套14的两端固定安装橡胶垫19，避免移动套14的两端与箱体1的内壁发生撞击。
36.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
37.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
38.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
39.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种用于塑料颗粒生产的除尘装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)一侧的顶部开设有进料口(2)，所述箱体(1)远离进料口(2)一侧的外表面开设有出料口(3)，所述箱体(1)的内壁倾斜固定安装有导料板(4)，所述导料板(4)的上表面贯穿开设有若干过滤孔(5)，所述导料板(4)的下表面固定安装有集尘罩(6)，所述箱体(1)的底壁固定安装有储液箱(9)，所述储液箱(9)的外表面固定安装有连接套(10)，所述集尘罩(6)的下表面固定安装有抽风机(7)，所述抽风机(7)的排风口固定安装有导管(8)，所述导管(8)远离抽风机(7)的一端插设于连接套(10)内并与其螺纹连接，所述储液箱(9)的内部设有过滤机构，所述箱体(1)的内部设有分散机构。2.根据权利要求1所述的一种用于塑料颗粒生产的除尘装置，其特征在于，所述过滤机构包括设置于储液箱(9)内部的过滤盒(11)，所述过滤盒(11)的外表面均匀贯穿开设有若干通孔(12)，所述过滤盒(11)的外表面开设有与导管(8)相匹配的开口。3.根据权利要求1所述的一种用于塑料颗粒生产的除尘装置，其特征在于，所述分散机构包括固定安装于箱体(1)相对两侧内壁之间的固定杆(13)，所述固定杆(13)位于导料板(4)的上方设置，所述固定杆(13)的外表面套设有移动套(14)，所述移动套(14)的外表面均匀固定安装有多块固定板(15)，多块所述固定板(15)的底部与导料板(4)的上表面滑动安装，所述箱体(1)的顶部设有驱动机构。4.根据权利要求3所述的一种用于塑料颗粒生产的除尘装置，其特征在于，所述驱动机构包括固定安装于箱体(1)顶端的电机(17)，所述电机(17)的输出端贯穿箱体(1)的上表面并固定安装有凸轮(18)，所述移动套(14)靠近凸轮(18)的外表面对称固定安装有两块推板(16)，所述凸轮(18)设置于两块推板(16)之间。5.根据权利要求1所述的一种用于塑料颗粒生产的除尘装置，其特征在于，所述导料板(4)最低端的上表面与出料口(3)的底壁平齐。6.根据权利要求3所述的一种用于塑料颗粒生产的除尘装置，其特征在于，所述移动套(14)的两端端面分别固定安装有两个橡胶垫(19)。

技术总结

本实用新型公开了一种用于塑料颗粒生产的除尘装置，包括箱体，所述箱体一侧的顶部开设有进料口，所述箱体远离进料口一侧的外表面开设有出料口，所述箱体的内壁倾斜固定安装有导料板，所述导料板的上表面贯穿开设有若干过滤孔，所述导料板的下表面固定安装有集尘罩，所述箱体的底壁固定安装有储液箱，所述储液箱的外表面固定安装有连接套，所述集尘罩的下表面固定安装有抽风机，所述抽风机的排风口固定安装有导管。本实用新型通过塑料颗粒在导料板上滚动，使塑料颗粒表面粘附的灰尘落到集尘罩上，同时抽风机能够产生吸力，将灰尘全部吸入至过滤盒内进行收集，以便实现对塑料颗粒的除尘效果。尘效果。尘效果。