一种带有循环冷却工装的塑料袋封口机的制作方法

1.本实用新型涉及封口机领域，具体为一种带有循环冷却工装的塑料袋封口机。

背景技术：

2.塑料袋封口机适用于塑料袋的封口包装，可封合各种材料的塑料薄膜(pe、 pp、铝膜等)还可以让压痕印字装置、记数功能等。
3.塑料袋封口机内部通过热压方式对塑料薄膜进行封口。
4.但是现有的塑料袋封口机在对塑料薄膜封口后，需要将塑料薄膜静置进行冷却，冷却完成后才可进行装箱，整体步骤所需时间较长，使得工作效率较低。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种带有循环冷却工装的塑料袋封口机，以解决上述背景技术中提出的塑料袋封口机在对塑料薄膜封口后整体步骤所需时间较长问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有循环冷却工装的塑料袋封口机，包括：
7.封口机本体，封口机本体内部左侧端设置有进气槽，封口机本体内部中间设置有吸气槽，吸气槽一端设置有风扇；
8.转动槽，转动槽位于封口机本体左侧端，转动槽内部左侧设置有第一阻尼条，转动槽中间设置有固定轴，固定轴外侧活动连接有封堵板，封堵板中间设置有扣槽，转动槽右侧端设置有第二阻尼条；
9.吸热板，吸热板位于封口机本体中间，吸热板内部设置有冷却槽，吸热板内部设置有竖槽。
10.优选的，所述进气槽一端连通转动槽，吸气槽一端设置为圆台状，风扇位于圆台状内部，风扇外侧固定连接封口机本体。
11.优选的，所述转动槽一端贯穿封口机本体，转动槽设置为矩形槽。
12.优选的，所述第一阻尼条与第二阻尼条均设置为橡胶阻尼条，固定轴上下两端均固定连接转动槽侧壁。
13.优选的，所述封堵板设置为板状结构，封堵板左右两端均设置为半圆状。
14.优选的，所述封堵板内部对称设置有两组扣槽，扣槽设置为l形槽口，扣槽左侧端均贯穿封堵板。
15.优选的，所述吸热板一端对应进气槽设置有进气孔，吸热板一端对应吸气槽有出气孔，吸热板内部等距设置有多组冷却槽，吸热板内部左右对称设置有两组竖槽，竖槽贯穿连通多组冷却槽。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.本实用新型通过提出的带有循环冷却工装的塑料袋封口机内的吸热板，可以对进行封口后的塑料薄膜封口处进行冷却，使得在封口后无需将塑料薄膜静置，可直接装箱，避
免整体步骤所需时间较长，导致工作效率较低，且通过设置的风扇配合进气槽、吸热板及吸气槽，可以形成循环冷却，便于将吸热板吸收的热量带走，且通过多组设置的冷却槽配合竖槽，可以提高风扇对吸热板的散热效率，且通过设置的封堵板，可以便于在不使用时对进气槽进行封堵，避免杂物进入进气槽内造成堵塞，且通过设置的第一阻尼条，可以便于在使用时对进气槽进行固定。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型俯视剖面图；
20.图3为图2中a处结构放大示意图。
21.图中：封口机本体1、进气槽2、转动槽3、第一阻尼条4、固定轴5、封堵板6、扣槽7、第二阻尼条8、吸气槽9、风扇10、吸热板11、冷却槽12、竖槽13。
具体实施方式
22.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种带有循环冷却工装的塑料袋封口机，包括：
24.封口机本体1，封口机本体1内部左侧端设置有进气槽2，封口机本体1 内部中间设置有吸气槽9，吸气槽9一端设置有风扇10，进气槽2一端连通转动槽3，吸气槽9一端设置为圆台状，风扇10位于圆台状内部，风扇10外侧固定连接封口机本体1；
25.转动槽3，转动槽3位于封口机本体1左侧端，转动槽3内部左侧设置有第一阻尼条4，转动槽3中间设置有固定轴5，固定轴5外侧活动连接有封堵板 6，封堵板6中间设置有扣槽7，首先将手指插入扣槽7内，将封堵板6自转动槽3内转动拉出，使得第二阻尼条8不在对封堵板6进行固定，将封堵板6以固定轴5为中心转动一百八十度，使得封堵板6不在封堵进气槽2，同时第一阻尼条4将封堵板6进行固定，启动风扇10，风扇10内部风叶转动产生吸力，使得吸气槽9将吸热板11内部冷却槽12与竖槽13中的空气抽出，转动槽3 右侧端设置有第二阻尼条8，转动槽3一端贯穿封口机本体1，转动槽3设置为矩形槽，第一阻尼条4与第二阻尼条8均设置为橡胶阻尼条，固定轴5上下两端均固定连接转动槽3侧壁，封堵板6设置为板状结构，封堵板6左右两端均设置为半圆状，封堵板6内部对称设置有两组扣槽7，扣槽7设置为l形槽口，扣槽7左侧端均贯穿封堵板6；
26.吸热板11，吸热板11位于封口机本体1中间，吸热板11内部设置有冷却槽12，冷却槽12与竖槽13通过进气槽2将外界的空气吸入，达到循环冷却，使得塑料薄膜封口后封口处可以快速冷却，使用完成后，将封堵板6重新转动一百八十度，使得封堵板6将进气槽2进行封堵，吸热板11内部设置有竖槽13，吸热板11一端对应进气槽2设置有进气孔，吸热板11一端对应吸气槽9 有出气孔，吸热板11内部等距设置有多组冷却槽12，吸热板11内部左右对称设置有两组竖槽13，竖槽13贯穿连通多组冷却槽12。
27.使用时，首先将手指插入扣槽7内，将封堵板6自转动槽3内转动拉出，使得第二阻
尼条8不在对封堵板6进行固定，将封堵板6以固定轴5为中心转动一百八十度，使得封堵板6不在封堵进气槽2，同时第一阻尼条4将封堵板6 进行固定，启动风扇10，风扇10内部风叶转动产生吸力，使得吸气槽9将吸热板11内部冷却槽12与竖槽13中的空气抽出，冷却槽12与竖槽13通过进气槽2将外界的空气吸入，达到循环冷却，使得塑料薄膜封口后封口处可以快速冷却，使用完成后，将封堵板6重新转动一百八十度，使得封堵板6将进气槽 2进行封堵。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种带有循环冷却工装的塑料袋封口机，其特征在于：包括：封口机本体(1)，封口机本体(1)内部左侧端设置有进气槽(2)，封口机本体(1)内部中间设置有吸气槽(9)，吸气槽(9)一端设置有风扇(10)；转动槽(3)，转动槽(3)位于封口机本体(1)左侧端，转动槽(3)内部左侧设置有第一阻尼条(4)，转动槽(3)中间设置有固定轴(5)，固定轴(5)外侧活动连接有封堵板(6)，封堵板(6)中间设置有扣槽(7)，转动槽(3)右侧端设置有第二阻尼条(8)；吸热板(11)，吸热板(11)位于封口机本体(1)中间，吸热板(11)内部设置有冷却槽(12)，吸热板(11)内部设置有竖槽(13)。2.根据权利要求1所述的一种带有循环冷却工装的塑料袋封口机，其特征在于：所述进气槽(2)一端连通转动槽(3)，吸气槽(9)一端设置为圆台状，风扇(10)位于圆台状内部，风扇(10)外侧固定连接封口机本体(1)。3.根据权利要求1所述的一种带有循环冷却工装的塑料袋封口机，其特征在于：所述转动槽(3)一端贯穿封口机本体(1)，转动槽(3)设置为矩形槽。4.根据权利要求1所述的一种带有循环冷却工装的塑料袋封口机，其特征在于：所述第一阻尼条(4)与第二阻尼条(8)均设置为橡胶阻尼条，固定轴(5)上下两端均固定连接转动槽(3)侧壁。5.根据权利要求1所述的一种带有循环冷却工装的塑料袋封口机，其特征在于：所述封堵板(6)设置为板状结构，封堵板(6)左右两端均设置为半圆状。6.根据权利要求1所述的一种带有循环冷却工装的塑料袋封口机，其特征在于：所述封堵板(6)内部对称设置有两组扣槽(7)，扣槽(7)设置为l形槽口，扣槽(7)左侧端均贯穿封堵板(6)。7.根据权利要求1所述的一种带有循环冷却工装的塑料袋封口机，其特征在于：所述吸热板(11)一端对应进气槽(2)设置有进气孔，吸热板(11)一端对应吸气槽(9)有出气孔，吸热板(11)内部等距设置有多组冷却槽(12)，吸热板(11)内部左右对称设置有两组竖槽(13)，竖槽(13)贯穿连通多组冷却槽(12)。

技术总结

本实用新型涉及封口机领域，具体公开了一种带有循环冷却工装的塑料袋封口机，包括：封口机本体，封口机本体内部左侧端设置有进气槽，封口机本体内部中间设置有吸气槽，吸气槽一端设置有风扇；转动槽，转动槽位于封口机本体左侧端，转动槽内部左侧设置有第一阻尼条，转动槽中间设置有固定轴，固定轴外侧活动连接有封堵板，封堵板中间设置有扣槽，转动槽右侧端设置有第二阻尼条；有益效果为：本实用新型通过提出的带有循环冷却工装的塑料袋封口机内的吸热板，可以对进行封口后的塑料薄膜封口处进行冷却，使得在封口后无需将塑料薄膜静置，可直接装箱。可直接装箱。可直接装箱。