一种涡轮式粗细灰分级机的制作方法

1.本实用新型涉及粉煤灰分选技术领域，特别涉及一种涡轮式粗细灰分级机。

背景技术：

2.由燃料(主要是煤)燃烧过程中排出的微小灰粒。其粒径一般在1～100μm之间，又称粉煤灰或烟灰，由燃料燃烧所产生烟气灰分中的细微固体粉煤灰颗粒物，大量粉煤灰如不加控制或处理，会造成大气污染，进入水体会淤塞河道，其中某些化学物质对生物和人体造成危害。
3.分级机将固体粉煤灰颗粒物进行分选，为大批量利用粉煤灰用作水泥和混凝土的掺合料，扩大粉煤灰将用于建材、建工及材料填充等诸多领域提供了有利条件，对粉煤灰的综合利用有着极大的推动作用，现有的分级机的风口与进料口共用，粉煤灰颗粒物多时，进风量小，造成涡轮转动存在的阻力大、能耗高、分选效率低、分选不均匀以及稳定性差的问题。

技术实现要素：

4.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种涡轮式粗细灰分级机，以解决背景技术中提到的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种涡轮式粗细灰分级机，包括外灰斗，所述外灰斗上端固定安装有涡壳，所述涡壳内设置有涡轮，所述涡壳的上端固定安装有筒体，所述筒体上安装有减速机支架，所述减速机支架上安装有减速组件，所述筒体上安装有轴承座，所述轴承座上通过轴承转动安装有主轴，所述主轴的一端固定安装在所述涡轮上，且另一端通过联轴器与所述减速组件传动连接；
7.所述外灰斗内焊接有内灰斗，所述内灰斗与所述涡壳相连通，所述内灰斗内部安装有二次风涡壳，所述二次风涡壳的一侧安装有方边圆风管，所述方边圆风管连接有二次风接管，所述二次风接管固定安装在所述外灰斗上，所述涡壳上设置有进料口，所述筒体上设置有第一出料口，所述外灰斗设置有第二出料口。
8.通过采用上述技术方案，筒体上安装的减速机支架方便对减速组件进行安装，轴承座能够降低主轴的阻力，减速组件通过联轴器带动主轴旋转，使得涡轮在涡壳内旋转，同时能够调整涡轮工作转速调节离心力，粉煤灰颗粒受到离心力较大，方便而向涡轮靠拢，并由涡轮导向到第一出料口内，提高了分选效率，涡轮转速越快，离心力越大，进入分级机涡轮的粉煤灰颗粒越细，即成品细灰粉煤灰颗粒越细，涡轮转速确定，分级机内部风量不变，则分级机分级粉煤灰颗粒也保持相对稳定，提高粉煤灰颗粒分选的均匀性，内灰斗上安装的二次风涡壳通过方边圆风管与二次风接管线连接，方便在涡轮旋转时，提高涡壳内部的进风量，引入二次风可以提高分级效率，降低粗粉中细粉的含量，增加细粉产量，提高分选的效率，第一出料口方便细灰的排出，第二出料口方便粗灰的排出。
9.较佳的，所述减速组件包括减速机和伺服电机，所述减速机通过螺钉安装在所述减速机支架上，且输出端通过联轴器与所述主轴传动连接，所述伺服电机安装在所述减速机上，且通过联轴器与所述减速机的输入端传动连接。
10.通过采用上述技术方案，伺服电机通过联轴器带动减速机输出轴旋转，调节转速，减速机能够降低伺服电机的输出转速，提高了工作扭矩，提高主轴的转动力矩，保障了涡轮在涡壳内运行的平稳性。
11.较佳的，所述减速机支架上安装有多个支撑杆，所述支撑杆上安装有防雨罩。
12.通过采用上述技术方案，通过支撑杆上安装的防雨罩，起到阻挡雨水的效果，能够减小雨水对减速组件造成的侵蚀和触电，提高运行的安全性。
13.较佳的，所述筒体的下端焊接有法兰，所述法兰与所述筒体之间焊接有肋板。
14.通过采用上述技术方案，通过筒体下端焊接的法兰，方便通过螺钉与涡壳固定连接，肋板有利于提高法兰的牢固强度。
15.较佳的，所述外灰斗的表面上焊接有两个对称的牛腿底板，所述牛腿底板与所述外灰斗之间焊接有牛腿筋板。
16.通过采用上述技术方案，通过牛腿底板方便外灰斗的搬运，通过焊接的牛腿筋板，有利于提高牛腿底板的结构强度。
17.较佳的，所述第一出料口与所述第二出料口上均焊接有法兰盘。
18.通过采用上述技术方案，通过第一出料口与第二出料口上焊接的法兰盘，方便与管道进行连接。
19.较佳的，所述二次风接管固定安装有手动蝶阀。
20.通过采用上述技术方案，通过手动蝶阀方便控制二次风接管内空气的流通量。
21.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
22.第一、该涡轮式粗细灰分级机中，筒体上安装的减速机支架方便对减速组件进行安装，轴承座能够降低主轴的阻力，减速组件通过联轴器带动主轴旋转，使得涡轮在涡壳内旋转，同时能够调整涡轮工作转速调节离心力，粉煤灰颗粒受到离心力较大，方便而向涡轮靠拢，并由涡轮导向到第一出料口内，提高了分选效率，涡轮转速越快，离心力越大，进入分级机涡轮的粉煤灰颗粒越细，即成品细灰粉煤灰颗粒越细，涡轮转速确定，分级机内部风量不变，则分级机分级粉煤灰颗粒也保持相对稳定，提高粉煤灰颗粒分选的均匀性。
23.第二、该涡轮式粗细灰分级机中，内灰斗上安装的二次风涡壳通过方边圆风管与二次风接管线连接，方便在涡轮旋转时，提高涡壳内部的进风量，引入二次风可以提高分级效率，降低粗粉中细粉的含量，增加细粉产量，提高分选的效率，第一出料口方便细灰的排出，第二出料口方便粗灰的排出。
附图说明
24.图1是本实用新型的结构示意图；
25.图2是本实用新型的涡壳与筒体俯视结构示意图；
26.图3本实用新型的外灰斗的结构示意图；
27.图4本实用新型的筒体的结构剖视图。
28.附图标记：1、外灰斗；2、涡壳；3、涡轮；4、筒体；5、减速机支架；6、减速组件；61、减
速机；62、伺服电机；7、轴承座；8、主轴；9、内灰斗；10、二次风涡壳；11、方边圆风管；12、二次风接管；13、进料口；14、第一出料口；15、第二出料口；16、支撑杆；17、防雨罩；18、法兰；19、肋板；20、牛腿底板；21、牛腿筋板；22、法兰盘；23、手动蝶阀。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.参考图1-图4，一种涡轮式粗细灰分级机，包括外灰斗1，外灰斗1上端固定安装有涡壳2，涡壳2内设置有涡轮3，涡壳2的上端固定安装有筒体4，筒体4上安装有减速机支架5，减速机支架5上安装有减速组件6，筒体4上安装有轴承座7，轴承座7上通过轴承转动安装有主轴8，主轴8的一端固定安装在涡轮3上，且另一端通过联轴器与减速组件6传动连接；
31.外灰斗1内焊接有内灰斗9，内灰斗9与涡壳2相连通，内灰斗9内部安装有二次风涡壳10，二次风涡壳10的一侧安装有方边圆风管11，方边圆风管11连接有二次风接管12，二次风接管12固定安装在外灰斗1上，涡壳2上设置有进料口13，筒体4上设置有第一出料口14，外灰斗1设置有第二出料口15。
32.参考图1，减速组件6包括减速机61和伺服电机62，减速机61通过螺钉安装在减速机支架5上，且输出端通过联轴器与主轴8传动连接，伺服电机62安装在减速机61上，且通过联轴器与减速机61的输入端传动连接，伺服电机62通过联轴器带动减速机61输出轴旋转，调节转速，减速机61能够降低伺服电机62的输出转速，提高了工作扭矩，提高主轴8的转动力矩，保障了涡轮3在涡壳2内运行的平稳性。
33.参考图1，减速机支架5上安装有多个支撑杆16，支撑杆16上安装有防雨罩17，通过支撑杆16上安装的防雨罩17，起到阻挡雨水的效果，能够减小雨水对减速组件6造成的侵蚀和触电，提高运行的安全性。
34.参考图4，筒体4的下端焊接有法兰18，法兰18与筒体4之间焊接有肋板19，通过筒体4下端焊接的法兰18，方便通过螺钉与涡壳2固定连接，肋板19有利于提高法兰18的牢固强度。
35.参考图3，外灰斗1的表面上焊接有两个对称的牛腿底板20，牛腿底板20与外灰斗1之间焊接有牛腿筋板21，通过牛腿底板20方便外灰斗1的搬运，通过焊接的牛腿筋板21，有利于提高牛腿底板20的结构强度。
36.参考图4和图3，，第一出料口14与第二出料口15上均焊接有法兰盘22，通过第一出料口14与第二出料口15上焊接的法兰盘22，方便与管道进行连接。
37.参考图1和图3，二次风接管12固定安装有手动蝶阀23，通过手动蝶阀23方便控制二次风接管12内空气的流通量。
38.使用原理及优点：
39.该涡轮式粗细灰分级机在使用的时候，减速机支架5上的减速组件6通过联轴器带动主轴8在轴承座7上旋转，使得涡轮3在涡壳2内旋转，产生离心力，将粉煤灰从涡壳2上的进料口13吸入到涡壳2内，同时能够调整涡轮3工作转速调节离心力，粉煤灰颗粒受到离心
力较大，向涡轮3靠拢，并涡轮3转速越快，离心力越大，进入分级机涡轮3的粉煤灰颗粒越细，即成品细灰粉煤灰颗粒越细，涡轮3转速确定，分级机内部风量不变，则分级机分级粉煤灰颗粒也保持相对稳定，较细的粉煤灰颗粒从第一出料口14排出，较粗的粉煤灰颗粒，从内灰斗9落入到外灰斗1底部由第二出料口15排出，内灰斗9上安装的二次风涡壳10通过方边圆风管11与二次风接管12线连接，在涡轮3旋转时，提高涡壳2内部的进风量，引入二次风可以提高分级效率，降低粗粉中细粉的含量，增加细粉产量，提高分选的效率。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种涡轮式粗细灰分级机，包括外灰斗(1)，其特征在于：所述外灰斗(1)上端固定安装有涡壳(2)，所述涡壳(2)内设置有涡轮(3)，所述涡壳(2)的上端固定安装有筒体(4)，所述筒体(4)上安装有减速机支架(5)，所述减速机支架(5)上安装有减速组件(6)，所述筒体(4)上安装有轴承座(7)，所述轴承座(7)上通过轴承转动安装有主轴(8)，所述主轴(8)的一端固定安装在所述涡轮(3)上，且另一端通过联轴器与所述减速组件(6)传动连接；所述外灰斗(1)内焊接有内灰斗(9)，所述内灰斗(9)与所述涡壳(2)相连通，所述内灰斗(9)内部安装有二次风涡壳(10)，所述二次风涡壳(10)的一侧安装有方边圆风管(11)，所述方边圆风管(11)连接有二次风接管(12)，所述二次风接管(12)固定安装在所述外灰斗(1)上，所述涡壳(2)上设置有进料口(13)，所述筒体(4)上设置有第一出料口(14)，所述外灰斗(1)设置有第二出料口(15)。2.根据权利要求1所述的一种涡轮式粗细灰分级机，其特征在于：所述减速组件(6)包括减速机(61)和伺服电机(62)，所述减速机(61)通过螺钉安装在所述减速机支架(5)上，且输出端通过联轴器与所述主轴(8)传动连接，所述伺服电机(62)安装在所述减速机(61)上，且通过联轴器与所述减速机(61)的输入端传动连接。3.根据权利要求1所述的一种涡轮式粗细灰分级机，其特征在于：所述减速机支架(5)上安装有多个支撑杆(16)，所述支撑杆(16)上安装有防雨罩(17)。4.根据权利要求1所述的一种涡轮式粗细灰分级机，其特征在于：所述筒体(4)的下端焊接有法兰(18)，所述法兰(18)与所述筒体(4)之间焊接有肋板(19)。5.根据权利要求1所述的一种涡轮式粗细灰分级机，其特征在于：所述外灰斗(1)的表面上焊接有两个对称的牛腿底板(20)，所述牛腿底板(20)与所述外灰斗(1)之间焊接有牛腿筋板(21)。6.根据权利要求1所述的一种涡轮式粗细灰分级机，其特征在于：所述第一出料口(14)与所述第二出料口(15)上均焊接有法兰盘(22)。7.根据权利要求1所述的一种涡轮式粗细灰分级机，其特征在于：所述二次风接管(12)固定安装有手动蝶阀(23)。

技术总结

本实用新型公开了一种涡轮式粗细灰分级机，其技术方案要点是：包括外灰斗，所述外灰斗上端固定安装有涡壳，所述涡壳内设置有涡轮，所述涡壳的上端固定安装有筒体，所述筒体上安装有减速机支架，所述减速机支架上安装有减速组件，所述筒体上安装有轴承座，所述轴承座上通过轴承转动安装有主轴，所述主轴的一端固定安装在所述涡轮上，涡轮转速越快，离心力越大，进入分级机涡轮的粉煤灰颗粒越细，即成品细灰粉煤灰颗粒越细，涡轮转速确定，分级机内部风量不变，则分级机分级粉煤灰颗粒也保持相对稳定，提高粉煤灰颗粒分选的均匀性，引入二次风可以提高分级效率，降低粗粉中细粉的含量，增加细粉产量，提高分选的效率。提高分选的效率。提高分选的效率。