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雷蒙机4R说明书讲解

20mm

0.044〜0.125mm

1 〜3t/h

140r/min

19000m3/h 2700Pa 1656r/min

5800mm

60W

5〜 7t/h

150x 250mm

、用途

本机主要用于粉磨玻璃、橡胶、农药、搪瓷、油漆、磷肥、造纸等化工行业中。硬度在莫氏七级以下，湿度 6%以下非易燃、易爆的物料。如：滑石、重晶石、方解石、石灰石、锰矿石、铁矿土、铬矿石、石英石、石膏、膨润土等等。

本机产量高、用途广、省电、操作方便、性能稳定、是粉磨行业获利润的极好设备。

二、主要技术规范

1．主机

(1)最大进料尺寸

(2)成品粒度

(3)产量(根据不同原料细度)

(4)中心轴转速

(5)磨环内径

y型钢

(6)磨辊尺寸(外径x高度)

2．分析机

叶轮直径

3．鼓风机

( 1 )风量

( 2 )风压

( 3 )转速

4．提升机

提升高度

5． GZIF 电磁振动给料机

( 1 )功率

( 2 )给料量

6． PE-150A 颚式破碎机

( 1 )进料口

( 2 )排料口

7860 x 4965 x 11880mm

15t

81.kW

机组

（1）安装后外形尺寸（长x宽x高）

（2）总重量

（3）总功率

8.电动机

安装部位	电动机型号	功率（kW）	转速（r/min）
主机	Y225S-4	37	1480
分析机	YCT200-4A	5.5	125〜1250
鼓风机	Y200L-4	30	1470
畚斗提升机	Y100L2-4	3	1420
PE-150X 250	Y132S-4	5.5	1440
电磁振动给料机	GZIF	0.06

三、磨粉机的工作原理及结构简介

（一）工作原理

物料经颚式破碎机破碎成小于20mm的物料，经斗式提升机提升到储料斗，再由电磁振动给料机定量送入主机腔进行研磨，主机腔内支承在梅花架上的四个磨辊装置绕中心轴旋转，磨辊在离心力的作用下向外摆动，从而使磨辊压紧磨环，磨辊同时绕磨辊轴自转。被旋转的铲刀扬起的物料被抛向磨辊与磨环之间，因磨

辊的滚碾而达到粉碎和研磨作用。磨碎的粉末被鼓风机的气流吹到主机上方的分析机进行筛分，细度过粗者仍落入主机内重磨，细度合乎规格者随风流入大旋风收集器，收集后经出粉管排出即为成品（成品粒度可高达 325 目）,净化后的气

流经大旋风收集器上端的管道流入鼓风机，风路是循环的，除鼓风机至研磨室为正压外，其余管路内气流均在负压下流动，室内卫生条件较好。由于物料所含水分在研磨时受热蒸发为气体，管路中各法兰接合处、进料口等处泄入风管的气体导致循环风路中的风量增加，这些增加风量经鼓风机和主机之间的余风管导入小旋风收集器，随同余风带入的粉末

经收集后由另一管道排出，气体经小旋风收集器上端之管道排入大气，排出的大气中仍含有一定浓度的粉尘，若用户需进一步除尘，需另配高效除尘器。

（二）传动系统简述固废焚烧特点：各机构有自己独立的电机驱动、传动装置。（见图 4） 1．主机：启动电机 1，经皮带轮 2、 3、轴齿轮 4、齿轮 5、轴 6、胶块联轴器 7 将运动传给中心轴 8 ，并使装于中心轴上之梅花架 11 ，悬挂于梅花架四周的磨辊装置一起绕中心轴 8 旋转，磨辊 9 可绕磨辊轴 10作自转。

2．分析机：调速电机 12 之转动经皮带轮 13、14、横轴 15、伞齿轮有源噪声控制16、17，轴 18 传给转盘 19 使装于其上的叶片一起绕轴 18 旋转达到分筛之目的。

3．鼓风机：电机的运动通过皮带传动至风机主轴及叶轮。 4．提升机：电机带动皮带轮 20、21转动，再由蜗杆 22、蜗轮 23、轴 24、联轴器 25、轴 26 至链轮 27，链轮的旋转带动链条及畚斗作垂直提升运动。

传动齿轮一览表见图 4 明细表中

（三）结构简述

1．主机：由主机本机和传动装置两部分组成。

传动装置：由轴 3、大齿轮 4、螺杆 5、轴齿轮 6、箱盖 7、箱体 8、电机支座 9 等组成（见图 5）。螺杆 5 固体啤酒装入轴齿轮 6下端，其作用是将油经齿轮中心孔道泵至上部，润滑上部两轴承。油标 2 可用来查看油位，油塞 1供放油之用。

主机本机：中心轴 1 由轴承支承安装于中心轴架 2 之上，中心轴上端与梅花架 3 连接。磨辊装置 4 均布在梅花架四周，铲刀架 5 上部装在梅花架上，并通过轴承与中心轴架上部相配，下端与铲刀架下座 6 相连。铲刀座下座与中心轴架间形成迷宫式密封，防止粉尘进入轴承。铲刀部件 8 均布于铲刀架下座上，其作用是将磨料铲入磨辊、磨环之间磨碎。底座 7 为优质铸铁件，中心轴架装入底座下部，罩筒 9 置于底座上方，底座四周为回气箱 11 所包围，其作用是将鼓风机鼓来的风流导入磨室内。底座中部有通风道。风道及底座底部均装有保护衬板 12、 13，便于磨损后更换。磨环 10 用螺栓紧压在底座锥度孔中，以防松动。（见图 6）磨辊装置：磨辊轴 12 由轴承 10、14 支承于磨辊套 11 中，密封座 7、压盖 8

均用螺栓固紧，序号 31氮化硅结合碳化硅制品、35、36为密封元件，分别置于密封座、压盖内，序号

35、36通过开槽螺母37压紧，螺栓39防止开槽螺母松动用。磨辊5通过辊芯41 装在磨辊轴上并用垫圈42、螺母4、左牙螺母3压紧。磨辊轴另一端用螺母 20、左牙螺母21压紧。螺栓1、24防止螺母松动。磨辊套借横担轴 28、橡胶套筒29 悬挂于梅花架上，螺钉26是紧固横担轴用。磨辊套上的调整螺钉 15头部顶在梅花架上，以调整磨辊、磨环间工作间隙△ =1〜3mm，使工作过程中的磨辊与磨环

非直接接触，减小磨粉机的振动和噪声。螺母 16紧固调整螺钉用。本磨辊装置配合梅花架（图号 K4804.1-11A）装配可使用于老磨粉机用户，用户粉磨大于 250

目的物料成品时，应取下调整螺钉15及其锁紧螺目，在磨辊、磨环接触的情况下粉磨（见图7）

2、分析机：主要由油池1、下外壳2、伞齿轮4及6,主轴7、叶片转盘10、螺杆12、叶片14、滤清器20等组成。（见图8）。主轴采摘香蕉7下端螺杆12在运动中形成螺旋泵泵油润滑油池盖内顶轴承以及侧壁的轴承。螺栓 11供调节叶片14与挡圈17之间的间隙用的。15为加油管，滤清器20起过滤空气作用。分析机工作时，因机内气压低于大气压力，空气经滤清器过滤后，由管 18进入油池盖8,再经油池盖与转盘10之间的间隙流入分析机机内。这股气

流起气封作用，可防止灰尘进入油池。若滤清器有气体喷出，这说明气路运转不正常，必须马上调整，否则油

池会进粉，破坏润滑。上外壳 9上的管子16供用户测量气压用。

3、鼓风机：由风机壳1、风叶2、传动轴承座3、传动轴4、三角带轮5、电机和传动底座6组成。（见图9）