古法艾绒制备机的制作方法

1.本实用新型涉及艾绒领域，尤其涉及古法艾绒制备机。

背景技术：

2.艾绒是由艾叶经过反复晒杵、捶打以及粉碎，筛除杂质、粉尘而得到的软细如棉的物品，艾绒是制作艾条的原材料，也是灸法所用的主要材料，由菊科植物艾叶的干叶制成，根据加工程度的不同有粗细之分，粗者多用于温针或制作艾条，细者多用于制作艾炷，根据艾绒的功效，可以制作人们日常生活中保健用品，如艾绒肚兜、枕头、以及坐垫等，艾绒质量是由艾绒的纯度来决定的，纯度越高质量越好，反之愈差。
3.市场上常见的古法艾绒制备机，大多利用石臼制作艾绒时，普遍是用人工来翻料，且艾条加工过程中，没有做好数据记录，提供依据，艾绒在多大力的范围内，捣杵多少次能够成艾绒，为此，我们提出古法艾绒制备机。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的古法艾绒制备机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.古法艾绒制备机，包括框架，所述框架上端表面安装有顶板，所述框架内部底端设置有垫块，所述垫块上端表面设置有石臼，所述框架内部且位于垫块上方位置固定安装有回型支撑框二，所述框架内部且位于回型支撑框二上方设置有回型支撑框一，所述框架内部顶端靠近中间位置设置有捣药机构，所述框架内部顶端靠近捣药机构两侧位置均设置有翻药机构。
7.进一步地，所述捣药机构包括捣药气缸，所述捣药气缸下方设置有法兰连接板，所述法兰连接板底面安装有棒槌连接头，所述棒槌连接头下方设置有木质棒槌。
8.进一步地，所述法兰连接板上端表面与捣药气缸底端相固接，所述木质棒槌上端与棒槌连接头底端相固接，所述木质棒槌通过捣药气缸、法兰连接板配合棒槌连接头活动安装在石臼内部。
9.进一步地，所述翻药机构包括铲药气缸，所述铲药气缸底端连接有过度板，所述过度板底面安装有旋转气缸，所述旋转气缸上设置有转动板。
10.进一步地，所述转动板一侧连接有抄手，所述抄手通过旋转气缸、过度板配合转动板活动安装在铲药气缸下方。
11.进一步地，所述回型支撑框一内侧壁之间安装有承载板，承载板上端表面与顶板之间设置有空压机，所述框架内侧壁之间且位于空压机两侧面位置均固定安装有有机玻璃面板。
12.进一步地，所述有机玻璃面板内部靠近边角位置安装有风扇，所述框架内侧壁之间且位于捣药气缸一侧位置连接有横向支撑板，所述横向支撑板上固定安装有若干组气缸
支架，所述气缸支架一侧与捣药气缸外侧面紧密相贴，另一组所述气缸支架一侧与铲药气缸外侧面紧密相贴。
13.进一步地，所述框架外侧面靠近底端位置安装有电柜装配体，所述框架底面靠近四角位置均安装有转轮，所述框架底面靠近转轮一侧位置设置有地脚，所述回型支撑框二内侧壁之间固定安装有挡灰板，所述挡灰板上端表面贯穿开设有圆槽，所述石臼上部设置在圆槽内部。
14.进一步地，所述捣药气缸上设置有减压阀，电柜装配体内部设置有控制模块，控制模块两组输出端与分别与捣药气缸输入端以及旋转气缸输入端电性连接。
15.相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：
16.1、通过控制模块对捣药气缸进行提前设定，预设后续对原料的捣制次数，通过减压阀预设对控制捣制原料的力，通过空压机配合捣药气缸使得木质棒槌穿过圆槽向下移动至石臼内部，对原料进行向下压动，同理捣药气缸缩短可以使得木质棒槌从石臼内部移出，重复上述步骤，可以很好地对原料进行捣动，通过上述操作，可以实现预先设定捣绒的力以及次数来对原料进行捣动；
17.在对原料捣动的过程中，通过控制模块可以对旋转气缸旋转次数进行设定，从而控制翻料频次，同时通过铲药气缸带动抄手向下移动至石臼内部，并通过旋转气缸配合其上安装的转动板带动抄手转动，对原料进行翻动，实现对原料的自动翻动，无需人工翻动，可以实现自动翻料，通过上述操作，整个捣制过程不需人工参与，有效提高了工作效率。
18.2、该制备机小巧，带有空压机及控制模块，方便移动使用。
附图说明
19.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
20.图1为本实用新型提出的古法艾绒制备机的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型提出的古法艾绒制备机的局部结构示意图；
22.图3为本实用新型提出的古法艾绒制备机中翻药机构与捣药机构结构示意图；
23.图4为本实用新型提出的古法艾绒制备机中捣药机构的局部结构示意图；
24.图5为本实用新型提出的古法艾绒制备机中翻药机构的局部结构示意图；
25.图6为本实用新型提出的古法艾绒制备机的背面结构示意图。
26.图中：1、框架；2、转轮；3、地脚；4、捣药气缸；5、木质棒槌；6、铲药气缸；7、旋转气缸；8、抄手；9、石臼；10、垫块；11、挡灰板；12、圆槽；13、棒槌连接头；14、空压机；15、回型支撑框一；16、翻药机构；17、捣药机构；18、电柜装配体；19、过度板；20、转动板；21、法兰连接板；22、气缸支架；23、横向支撑板；24、有机玻璃面板；25、回型支撑框二；26、风扇；27、顶板。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.实施例1
30.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：古法艾绒制备机，包括框架1，框架1上端表面安装有顶板27，框架1内部底端设置有垫块10，垫块10上端表面设置有石臼9，框架1内部且位于垫块10上方位置固定安装有回型支撑框二25，框架1内部且位于回型支撑框二25上方设置有回型支撑框一15，框架1内部顶端靠近中间位置设置有捣药机构17，框架1内部顶端靠近捣药机构17两侧位置均设置有翻药机构16。
31.请参阅图3和图4，捣药机构17包括捣药气缸4，捣药气缸4下方设置有法兰连接板21，法兰连接板21底面安装有棒槌连接头13，棒槌连接头13下方设置有木质棒槌5。
32.法兰连接板21上端表面与捣药气缸4底端相固接，木质棒槌5上端与棒槌连接头13底端相固接，木质棒槌5通过捣药气缸4、法兰连接板21配合棒槌连接头13活动安装在石臼9内部。
33.有机玻璃面板24内部靠近边角位置安装有风扇26，框架1内侧壁之间且位于捣药气缸4一侧位置连接有横向支撑板23，横向支撑板23上固定安装有若干组气缸支架22，气缸支架22一侧与捣药气缸4外侧面紧密相贴，另一组气缸支架22一侧与铲药气缸6外侧面紧密相贴。
34.框架1外侧面靠近底端位置安装有电柜装配体18，框架1底面靠近四角位置均安装有转轮2，框架1底面靠近转轮2一侧位置设置有地脚3，回型支撑框二25内侧壁之间固定安装有挡灰板11，挡灰板11上端表面贯穿开设有圆槽12，石臼9上部设置在圆槽12内部。
35.捣药气缸4上设置有减压阀，电柜装配体18内部设置有控制模块，控制模块两组输出端与分别与捣药气缸4输入端以及旋转气缸7输入端电性连接。
36.使用时，将原料倒入垫块10上设置的石臼9内部，然后通过电柜装配体18内部设置的控制模块捣药气缸4进行提前设定，预设其伸缩次数，从而可以预设后续对原料的捣制次数，同时通过捣药气缸4上设置的减压阀，可以对控制捣制原料的力，设定好上述两项数据后，开启空压机14为捣药机构17中的捣药气缸4提供动力，使得捣药气缸4伸长，带动法兰连接板21向下移动，从而带动棒槌连接头13向下移动，进而带动木质棒槌5穿过圆槽12向下移动至石臼9内部，对原料进行向下压动，同理捣药气缸4缩短可以使得木质棒槌5从石臼9内部移出，重复上述步骤，可以很好地对原料进行捣动，其中，通过有机玻璃面板24上安装的风扇26可以对顶板27下方设置的空压机14进行吹风散热，避免其温度过高，影响运行，回型支撑框二25内侧壁安装的挡灰板11起到对石臼9上方进行一定的遮挡作用，防止灰尘从外界进入石臼9内部，横向支撑板23上安装的若干组气缸支架22起到对捣药气缸4以及铲药气缸6的限位作用，回型支撑框一15内侧壁安装的承载板起到对空压机14的支撑作用。
37.实施例2
38.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：古法艾绒制备机，包括框架1，框架1上端表面安装有顶板27，框架1内部底端设置有垫块10，垫块10上端表面设置有石臼9，框架1内部且位于垫块10上方位置固定安装有回型支撑框二25，框架1内部且位于回型支撑框二25上方设置有回型支撑框一15，框架1内部顶端靠近中间位置设置有捣药机构17，框架1内
部顶端靠近捣药机构17两侧位置均设置有翻药机构16。
39.请参阅图3和图5，翻药机构16包括铲药气缸6，铲药气缸6底端连接有过度板19，过度板19底面安装有旋转气缸7，旋转气缸7上设置有转动板20。
40.转动板20一侧连接有抄手8，抄手8通过旋转气缸7、过度板19配合转动板20活动安装在铲药气缸6下方；回型支撑框一15内侧壁之间安装有承载板，承载板上端表面与顶板27之间设置有空压机14，框架1内侧壁之间且位于空压机14两侧面位置均固定安装有有机玻璃面板24。
41.具体的，在对原料捣动的过程中，同时通过翻药机构16中的铲药气缸6带动过度板19以及其下方设置的抄手8向下移动至石臼9内部，并通过旋转气缸7配合其上安装的转动板20带动抄手8转动，可以对原料进行翻动，从而可以实现对原料的自动翻动，无需人工翻动，有效提高了工作效率，其中通过控制模块可以对旋转气缸7旋转次数进行设定，从而可以控制翻料频次，通过上述操作，可以很好地对原料进行自动捣动以及翻动，使得原料形成艾绒，其中，通过转轮2可以移动框架1，从而便于工作人员移动该制备机，通过地脚3可以对框架1进行支撑，使之平稳放置在地面上。
42.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.古法艾绒制备机，包括框架（1），其特征在于，所述框架（1）上端表面安装有顶板（27），所述框架（1）内部底端设置有垫块（10），所述垫块（10）上端表面设置有石臼（9），所述框架（1）内部且位于垫块（10）上方位置固定安装有回型支撑框二（25），所述框架（1）内部且位于回型支撑框二（25）上方设置有回型支撑框一（15），所述框架（1）内部顶端靠近中间位置设置有捣药机构（17），所述框架（1）内部顶端靠近捣药机构（17）两侧位置均设置有翻药机构（16）。2.根据权利要求1所述的古法艾绒制备机，其特征在于，所述捣药机构（17）包括捣药气缸（4），所述捣药气缸（4）下方设置有法兰连接板（21），所述法兰连接板（21）底面安装有棒槌连接头（13），所述棒槌连接头（13）下方设置有木质棒槌（5）。3.根据权利要求2所述的古法艾绒制备机，其特征在于，所述法兰连接板（21）上端表面与捣药气缸（4）底端相固接，所述木质棒槌（5）上端与棒槌连接头（13）底端相固接，所述木质棒槌（5）通过捣药气缸（4）、法兰连接板（21）配合棒槌连接头（13）活动安装在石臼（9）内部。4.根据权利要求1所述的古法艾绒制备机，其特征在于，所述翻药机构（16）包括铲药气缸（6），所述铲药气缸（6）底端连接有过度板（19），所述过度板（19）底面安装有旋转气缸（7），所述旋转气缸（7）上设置有转动板（20）。5.根据权利要求4所述的古法艾绒制备机，其特征在于，所述转动板（20）一侧连接有抄手（8），所述抄手（8）通过旋转气缸（7）、过度板（19）配合转动板（20）活动安装在铲药气缸（6）下方。6.根据权利要求2所述的古法艾绒制备机，其特征在于，所述回型支撑框一（15）内侧壁之间安装有承载板，承载板上端表面与顶板（27）之间设置有空压机（14），所述框架（1）内侧壁之间且位于空压机（14）两侧面位置均固定安装有有机玻璃面板（24）。7.根据权利要求6所述的古法艾绒制备机，其特征在于，所述有机玻璃面板（24）内部靠近边角位置安装有风扇（26），所述框架（1）内侧壁之间且位于捣药气缸（4）一侧位置连接有横向支撑板（23），所述横向支撑板（23）上固定安装有若干组气缸支架（22），所述气缸支架（22）一侧与捣药气缸（4）外侧面紧密相贴，另一组所述气缸支架（22）一侧与铲药气缸（6）外侧面紧密相贴。8.根据权利要求1所述的古法艾绒制备机，其特征在于，所述框架（1）外侧面靠近底端位置安装有电柜装配体（18），所述框架（1）底面靠近四角位置均安装有转轮（2），所述框架（1）底面靠近转轮（2）一侧位置设置有地脚（3），所述回型支撑框二（25）内侧壁之间固定安装有挡灰板（11），所述挡灰板（11）上端表面贯穿开设有圆槽（12），所述石臼（9）上部设置在圆槽（12）内部。9.根据权利要求3所述的古法艾绒制备机，其特征在于，所述捣药气缸（4）上设置有减压阀，电柜装配体（18）内部设置有控制模块，控制模块两组输出端与分别与捣药气缸（4）输入端以及旋转气缸（7）输入端电性连接。

技术总结

本实用新型公开了古法艾绒制备机，属于艾绒领域，包括框架，所述框架上端表面安装有顶板，所述框架内部底端设置有垫块，所述垫块上端表面设置有石臼，所述框架内部且位于垫块上方位置固定安装有回型支撑框二，所述框架内部且位于回型支撑框二上方设置有回型支撑框一，所述框架内部顶端靠近中间位置设置有捣药机构，所述框架内部顶端靠近捣药机构两侧位置均设置有翻药机构，所述捣药机构包括捣药气缸，所述捣药气缸下方设置有法兰连接板；本实用新型可以实现捣绒的力大小以及捣制次数的控制，且可以实现自动翻料，整个捣制过程不需人工参与，有效提高工作效率，且体积小巧，带有空压机及自动控制模块，方便移动使用。方便移动使用。方便移动使用。