一种粉磨机用防尘结构的制作方法

1.本技术涉及防尘结构的领域，尤其是涉及一种粉磨机用防尘结构。

背景技术：

2.粉磨机广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工。粉磨机包括进料管、输料管、粉磨装置、抽料泵和出料管，物料从进料管进入粉磨机后，通过输料管进入粉磨装置进行粉磨处理，最后物料被粉磨加工成粉料后，由抽料泵抽取至出料管出料。
3.针对上述中的相关技术，发明人认为抽料泵在抽料过程中，部分粉料易从抽料泵的出气管扩散至空气中，易污染粉磨机周围的空气，导致空气质量下降。

技术实现要素：

4.为了减少粉料对粉磨机周围空气的污染，提高空气质量，本技术提供一种粉磨机用防尘结构。
5.本技术提供的一种粉磨机用防尘结构采用如下的技术方案：
6.一种粉磨机用防尘结构，包括防尘透气袋，所述防尘透气袋和抽料泵的出气管连通。
7.通过采用上述技术方案，防尘透气袋和抽料泵的出气管连通，粉料从抽料泵的出气管排出时不易扩散至空气中，从而减少粉料对粉磨机周围空气的污染，进而提高了空气质量。
8.可选的，还包括安装座，所述安装座设置在抽料泵的出气管上且和抽料泵的出气管连通，所述防尘透气袋连接在安装座的底面上，所述安装座内开设有连通槽，所述连通槽同时与防尘透气袋和抽料泵的出气管连通。
9.通过采用上述技术方案，防尘透气袋连接在安装座的底面上就能够与抽料泵的出气管连通，安装座的设置便于防尘透气袋的安装。
10.可选的，所述防尘透气袋远离安装座的一端开设有第一排料口，所述第一排料口处设置有第一封堵件。
11.通过采用上述技术方案，当防尘透气袋内的粉料达到一定量时，工作人员打开第一封堵件即可对防尘透气袋内的粉料进行排出，操作简便，提高了工作人员将粉料从防尘透气袋中排出的效率。
12.可选的，所述防尘透气袋与安装座可拆卸连接。
13.通过采用上述技术方案，工作人员可通过直接将防尘透气袋从安装座上拆卸下对防尘透气袋进行更换，而不用通过更换整个粉磨机来对防尘透气袋进行更换，提高了粉磨机的耐用性。
14.可选的，所述防尘透气袋有多个，所述安装座上设置有与防尘透气袋对应连接的安装管，所述安装管远离防尘透气袋的一端与连通槽连通，所述安装管上设置有启闭阀，所
述启闭阀用于控制防尘透气袋与抽料泵的出气管之间的连通。
15.通过采用上述技术方案，在正常工作状态下，几个防尘透气袋能够同时工作，提高了防尘效率；当工作人员需要对防尘透气袋进行更换时，通过启闭阀关闭更换中的防尘透气袋与抽料泵出气管之间的连通，此时不需要更换的防尘透气袋与抽料泵出气管之间的连通仍为开启状态；防尘透气袋更换完毕后，再通过启闭阀开启上述防尘透气袋与抽料泵出气管之间的连通。上述过程中能使至少有一个防尘透气袋在正常工作的状态中，进一步提高了防尘效率。
16.可选的，所述防尘透气袋的开口处设置有安装环，所述安装环和安装管螺纹连接，所述防尘透气袋上设置有固定绳，所述安装管上开设有供固定绳容纳的环槽。
17.通过采用上述技术方案，工作人员将安装环螺纹连接于安装管上即可实现防尘透气管的安装，操作便捷；工作人员将固定绳绕在环槽内，提高了防尘透气袋和安装座连接的稳定性。
18.可选的，所述防尘透气袋内设置有过滤网，所述过滤网连接在防尘透气袋的内壁上，所述过滤网用于筛分防尘透气袋内的粉料。
19.通过采用上述技术方案，过滤网能够将粒径达标的粉料筛至过滤网的下方，将粒径不达标的粉料筛至过滤网的上方，工作人员通过打开第一封堵件能够收集粒径达标的粉料，从而减少了粉料的损耗，实现了粉料的再利用。
20.可选的，所述防尘透气袋的外壁上开设有第二排料口，所述第二排料口处设置有第二封堵件，所述第二排料口和第二封堵件均位于过滤网的上方。
21.通过采用上述技术方案，工作人员不用将整个防尘透气袋拆卸下才能够收集粒径不达标的粉料，打开第二封堵件即能够收集粒径不达标的粉料，操作便捷，提高了工作人员将粒径不达标的粉料从防尘透气袋中排出的效率。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.防尘透气袋和抽料泵的出气管连通，粉料从抽料泵的出气管排出时不易扩散至空气中，从而减少粉料对粉磨机周围空气的污染，进而提高了空气质量；
24.2.防尘透气袋连接在安装座的底面上就能够与抽料泵的出气管连通，安装座的设置便于防尘透气袋的安装；
25.3.过滤网能够将粒径达标的粉料筛至过滤网的下方，将粒径不达标的粉料筛至过滤网的上方，工作人员通过打开第一封堵件能够收集粒径达标的粉料，从而减少了粉料的损耗，实现了粉料的再利用。
附图说明
26.图1是本技术实施例一种粉磨机用防尘结构的整体结构示意图。
27.图2是本技术实施例中用于展示防尘透气袋内部的示意图。
28.图3是本技术实施例图2中a处的放大图。
29.图4是本技术实施例图2中b处的放大图。
30.图5是本技术实施例图2中c处的放大图。
31.附图标记说明：1、安装座；11、安装管；111、环槽；112、启闭阀；12、安装环；2、防尘透气袋；21、固定绳；3、抽料泵；4、连通槽；5、第一排料口；51、第一封堵件；6、过滤网；61、第
一防尘室；62、第二防尘室；7、第二排料口；71、第二封堵件。
具体实施方式
32.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种粉磨机用防尘结构。参照图1和图2，粉磨机用防尘结构包括安装座1和防尘透气袋2，安装座1固定安装在抽料泵3的出气管上且和抽料泵3的出气管连通，防尘透气袋2可拆卸连接在安装座1的底面上，安装座1内开设有连通槽4，连通槽4同时与防尘透气袋2和抽料泵3的出气管连通，粉料从抽料泵3的出气管排出时不易扩散至空气中，从而减少粉料对粉磨机周围空气的污染，进而提高了空气质量。
34.参照图2和图3，防尘透气袋2远离安装座1的一端开设有第一排料口5，第一排料口5处固定安装有第一封堵件51，本实施例中，第一封堵件51为第一抽绳，第一抽绳系于防尘透气袋2远离安装座1的一端，从而实现对第一排料口5的封堵。当防尘透气袋2内的粉料达到一定量时，工作人员解开第一抽绳即可对防尘透气袋2内的粉料进行排出，当粉料排出后，工作人员再将第一抽绳系紧即可将关闭第一排料口5，操作简便，提高了工作人员将粉料从防尘透气袋2中排出的效率。
35.参照图4，安装座1上固定安装有安装管11，安装管11靠近防尘透气袋2的一端与连通槽4连通，安装管11远离安装座1的一端与防尘透气袋2连通；防尘透气袋2靠近安装座1一端的开口处固定安装有安装环12，安装环12和安装管11螺纹连接。防尘透气袋2靠近安装座1一端的外壁上固定连接有固定绳21，安装管11上开设有供固定绳21容纳的环槽111，本实施例中，环槽111位于安装环12的上方。
36.安装防尘透气袋2时，工作人员将安装环12螺纹连接于安装管11上即可实现防尘透气管的安装，操作便捷；工作人员将固定绳21绕在环槽111内并系紧，提高了防尘透气袋2和安装座1连接的稳定性。
37.参照图1和图4，防尘透气袋2有两个，安装管11对应防尘透气袋2有两个且分别与每个防尘透气袋2连通。安装管11的侧壁上固定安装有启闭阀112，启闭阀112用于控制防尘透气袋2与抽料泵3的出气管之间的连通。在正常工作状态下，两个防尘透气袋2能够同时工作，提高了防尘效率；当工作人员需要对防尘透气袋2进行更换时，通过启闭阀112关闭更换中的防尘透气袋2与抽料泵3出气管之间的连通，此时不需要更换的防尘透气袋2与抽料泵3出气管之间的连通仍为开启状态；防尘透气袋2更换完毕后，再通过启闭阀112开启上述防尘透气袋2与抽料泵3出气管之间的连通。上述过程中能使至少有一个防尘透气袋2在正常工作的状态中，进一步提高了防尘效率。
38.参照图2、图3和图5，防尘透气袋2内固定安装有过滤网6，过滤网6与防尘透气袋2的内壁固定连接，过滤网6将防尘透气袋2内部分为第一防尘室61和第二防尘室62，第一防尘室61位于第二防尘室62的下方，过滤网6能够将粒径达标的粉料筛至第一防尘室61，过滤网6能够将粒径不达标的粉料筛至第二防尘室62，工作人员通过打开第一抽绳能够收集粒径达标的粉料，从而减少了粉料的损耗，实现了粉料的再利用。
39.参照图2和图5，防尘透气袋2的外壁上开设有第二排料口7，第二排料口7处固定安装有第二封堵件71，第二排料口7和第二封堵件71均位于过滤网6的上方，本实施例中，第二封堵件71为第二抽绳，第二抽绳系于防尘透气袋2上并用于封堵第二排料口7。工作人员解
开第二抽绳即能够收集粒径不达标的粉料，系紧第二抽绳即可关闭第二排料口7，操作便捷，提高了工作人员将粒径不达标的粉料从防尘透气袋2中排出的效率。
40.本技术实施例一种粉磨机用防尘结构的实施原理为：安装防尘透气袋2时，工作人员转动安装环12使安装环12与安装管11螺纹连接，然后将固定绳21绕在环槽111内并系紧以提高防尘透气袋2安装的稳定性。安装时将两个防尘透气袋2依次安装。
41.防尘透气袋2工作时，启闭阀112均为开启状态，粉料由抽料泵3的出气管进入防尘透气袋2内，经过过滤网6的筛分，粒径达标的粉料被筛至第一防尘室61，粒径不达标的粉料被筛至第二防尘室62；打开第一抽绳即可收集粒径达标的粉料，收集完毕后将第一抽绳系紧，使第一排料口5关闭；打开第二抽绳即可收集粒径不达标的粉料，收集完毕后将第二抽绳系紧，使第二排料口7关闭。
42.更换防尘透气袋2时，关闭需要更换的防尘透气袋2处的启闭阀112，工作人员解开固定绳21并转动安装环12使安装环12与安装管11脱离连接，并将待安装的防尘透气袋2按上述安装方式安装。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：

1.一种粉磨机用防尘结构，其特征在于：包括防尘透气袋(2)，所述防尘透气袋(2)和抽料泵(3)的出气管连通。2.根据权利要求1所述的一种粉磨机用防尘结构，其特征在于：还包括安装座(1)，所述安装座(1)设置在抽料泵(3)的出气管上且和抽料泵(3)的出气管连通，所述防尘透气袋(2)连接在安装座(1)的底面上，所述安装座(1)内开设有连通槽(4)，所述连通槽(4)同时与防尘透气袋(2)和抽料泵(3)的出气管连通。3.根据权利要求1所述的一种粉磨机用防尘结构，其特征在于：所述防尘透气袋(2)远离安装座(1)的一端开设有第一排料口(5)，所述第一排料口(5)处设置有第一封堵件(51)。4.根据权利要求2所述的一种粉磨机用防尘结构，其特征在于：所述防尘透气袋(2)与安装座(1)可拆卸连接。5.根据权利要求2所述的一种粉磨机用防尘结构，其特征在于：所述防尘透气袋(2)有多个，所述安装座(1)上设置有与防尘透气袋(2)对应连接的安装管(11)，所述安装管(11)远离防尘透气袋(2)的一端与连通槽(4)连通，所述安装管(11)上设置有启闭阀(112)，所述启闭阀(112)用于控制防尘透气袋(2)与抽料泵(3)的出气管之间的连通。6.根据权利要求5所述的一种粉磨机用防尘结构，其特征在于：所述防尘透气袋(2)的开口处设置有安装环(12)，所述安装环(12)和安装管(11)螺纹连接，所述防尘透气袋(2)上设置有固定绳(21)，所述安装管(11)上开设有供固定绳(21)容纳的环槽(111)。7.根据权利要求1所述的一种粉磨机用防尘结构，其特征在于：所述防尘透气袋(2)内设置有过滤网(6)，所述过滤网(6)连接在防尘透气袋(2)的内壁上，所述过滤网(6)用于筛分防尘透气袋(2)内的粉料。8.根据权利要求7所述的一种粉磨机用防尘结构，其特征在于：所述防尘透气袋(2)的外壁上开设有第二排料口(7)，所述第二排料口(7)处设置有第二封堵件(71)，所述第二排料口(7)和第二封堵件(71)均位于过滤网(6)的上方。

技术总结

本申请涉及防尘结构的领域，尤其是涉及一种粉磨机用防尘结构，其包括安装座和防尘透气袋，安装座设置在抽料泵的出气管上且和抽料泵的出气管连通，防尘透气袋连接在安装座的底面上，安装座内开设有连通槽，连通槽同时与防尘透气袋和抽料泵的出气管连通。本申请具有减少粉料对粉磨机周围空气的污染，进而提高空气质量的效果。量的效果。量的效果。