一种容器的手柄连接结构的制作方法

1.本实用新型属于水杯技术领域，尤其涉及一种容器的手柄连接结构。

背景技术：

2.设有手柄的水杯或水壶，现有技术中，手柄与杯身或壶身连接的方式，通常采用连接环紧配合卡紧在杯口或壶口，手柄与连接环一体注塑成型，如专利cn213721224u公开的技术方案就是如此，但这种方案不适用于大容量的水壶，因为塑胶材料的手柄和连接环的连接处强度不足以支撑大容量水壶的重量，断裂是常有发生。对此，大容量水壶的手柄进行了改进，如专利cn213786653u，卡环卡合在杯体的限位部，提手通过连接销与卡环连接（铰接），这种改进的结构虽然可以解决断裂的问题，但杯体上必须成型加工限位部，零部件还必须有卡环，结构复杂、加工工序多，材料成本高。针对上述的问题，又出现了一些改进的技术，如专利cn214711888u，其在杯体上将定位件设置在接合槽的槽底面（平面），再将手柄通过螺丝或销钉连接在手柄上；这种结构一般采用自攻螺丝将手柄固定在定位件上，但不适合反复拆装，这种结构在反复拆装后，自攻螺丝的螺牙会破坏手柄塑胶的螺孔，导致滑牙不能有效固定；对此还需要进一步改进。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种容器的手柄连接结构，连接强度大，可以反复拆装，结构简单，功能可靠。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。
5.一种容器的手柄连接结构，包括外壳和设于所述外壳侧壁上的手柄，外壳的侧壁上设有固定件，所述固定件上设有连接孔，所述手柄的固定端设有连接槽和固定孔，且所述固定孔的上方设有螺母，所述固定件插入所述连接槽，机牙螺丝从所述手柄固定端的底部穿过所述固定孔和连接孔与所述螺母螺纹连接，使所述手柄固定在所述固定片上。
6.在一种实施例中，所述固定孔上下贯通，所述螺母设于所述固定孔上端的防转孔内。
7.在一种实施例中，所述螺母和防转孔外形相匹配且均为方形或三角形或六角形。
8.在一种实施例中，所述手柄上部开卡接设有手柄盖，所述手柄盖尾端内壁设有尾扣，两侧内壁上至少对称设有一对侧扣；所述手柄固定端尾部与所述尾扣配合对应设有尾卡，两侧外壁上与所述侧扣配合对应至少对称设有一对侧卡。
9.在另一种实施例中，所述螺母采用镶嵌注塑的方式设于手柄内，且位于固定孔上方。
10.在另一种实施例中，所述螺母的外形为方形或三角形或六角形。
11.所述固定件折弯形成有竖向的焊接部和横向的连接部；所述焊接部具有弧度且弧度与所述外壳的侧壁相匹配，所述焊接部通过点焊使所述固定件固定在所述外壳的侧壁上；所述连接孔设于所述连接部上。
12.所述连接孔、固定孔、螺母和机牙螺丝均对应设置为2个。
13.与现有技术相比本实用新型的有益效果是：采用上述技术方案，机牙螺丝和螺母将手柄固定在容器外壳侧壁的固定件上，简化了结构，连接强度更大，机牙螺丝不会破坏手柄，适合反复拆装。
14.进一步的有益效果是：在一种方案中，固定孔上端设置防转孔，防转孔内设置螺母，防转孔和螺母为方形或三角形或六角形，可以防止螺母在旋拧连接过程中转动，而手柄盖可以遮挡防转孔和螺母，使外观更好，打开手柄盖即可拆装或更换螺母、螺丝或手柄；在第二种方案中，螺母通过镶嵌注塑设在手柄内，可以使外观的整体性更好，不需要设置手柄盖，进一步简化结构，同时减少了材料使用和安装步骤，材料成本和加工成本都更低，而且螺母也不存在丢失的问题。
15.再进一步的有益效果是：固定件通过点焊焊接连接在外壳侧壁，且固定件的焊接部的弧度与外壳相匹配，可以使焊接牢度更强，进而使手柄连接强度更大。固定件上的连接孔、手柄上的固定孔、螺母和机牙螺丝均对应设置为2个，进一步增强了手柄连接强度，同时还可以使手柄连接更加稳定，防止晃动。
附图说明
16.图1是本实用新型的立体分解结构示意图。
17.图2是本实用新型手柄连接处的剖视结构示意图。
18.图3是图2中a处放大的第一种实施例示意图。
19.图4是图2中a处放大的第二种实施例示意图。
20.图5是手柄盖的结构示意图。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的技术方案更加清晰，以下结合附图1至5，对本实用新型进行详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本实用新型，并不是为了限定本实用新型的保护范围。
22.本实用新型公开一种容器的手柄连接结构。
23.实施例1。
24.一种容器的手柄连接结构，如图1-3所示，包括外壳1和手柄2；外壳1和固定件3均为金属材料，具体可以是不锈钢材料，固定件3采用点焊方式连接固定在外壳1的侧壁；手柄2，为塑胶材料或金属材料，本实施例为塑胶材料，通过机牙螺丝5和螺母4将手柄2固定连接在固定片3上。
25.固定件3，折弯形成有竖向的焊接部31和横向的连接部32；焊接部31具有弧度且弧度与外壳1的侧壁相匹配，焊接部31通过点焊使固定件3固定在外壳1的侧壁上；连接部32上设有连接孔33，本实施例中，连接孔33设有2个，一是可以增强连接强度，二是增强稳定性，避免手柄2晃动。
26.手柄2，在其固定端设有连接槽21，上下贯通的固定孔，固定孔上端还设有防转孔22，防转孔22内设有螺母4；固定件3的连接部32插入连接槽21并使连接孔33、固定孔、螺母4相对齐，机牙螺丝5从手柄2固定端的底部穿入并与螺母4螺纹连接，使手柄2固定在固定片3
上。拧紧后，机牙螺丝5不穿出于螺母4或防转孔22。本实施例的固定孔和螺母4与连接孔33对应设置有2个。
27.螺母4，其外形与防转孔22相匹配，可以是方形、三角形、六角形等，边数越少，防转功能越好，本实施例以方形为例，方形的螺母4设于方形防转孔22内，形状相同便于防呆装配，提高装配效率；机牙螺丝5与螺母4连接拧紧过程中，方形的形状可以使防转孔22限制螺母4的转动，便于拧紧；机牙螺丝5与螺母4配合拧紧，不会破坏手柄2，可以反复拆装而不滑牙。
28.手柄2上部还卡接设有手柄盖6，用于遮挡防转孔22和螺母4；如图5所示，手柄盖6尾端内壁设有尾扣61，两侧内壁上至少对称设有一对侧扣62；如图1所示，手柄2固定端尾部与尾扣61对应设有尾卡23，两侧外壁上与侧扣62对应至少对称设有一对侧卡24。
29.实施例2。
30.以上述实施例1为基础，如图4所示。
31.手柄2，在其固定端设有连接槽21，在连接槽21的上方，螺母4通过镶嵌注塑与手柄一体成型，被包覆在手柄内，固定孔从固定端的下方一直贯通到螺母4，螺母4的外形可以是方形、三角形、六角形等，边数越少，防转功能越好，本实施例以方形为例，且固定孔和螺母4与连接孔33对应设置有2个。固定件3的连接部32插入连接槽21并使连接孔33、固定孔、螺母4相对齐，机牙螺丝5从手柄2固定端的底部穿入并与螺母4螺纹连接，使手柄2固定在固定片3上。螺母4采用镶嵌注塑的方式固定在手柄内，一是可以使手柄的外观一体更完整，不用遮挡，使结构更加简化，加工效率更高，二是可以使螺母4与手柄2之间更加紧密，安装更加牢固和稳定，不用担心螺母4丢失的问题。

技术特征：

1.一种容器的手柄连接结构，包括外壳（1）和设于所述外壳（1）侧壁上的手柄（2），其特征在于：外壳（1）的侧壁上设有固定件（3），所述固定件（3）上设有连接孔（33），所述手柄（2）的固定端设有连接槽（21）和固定孔，且所述固定孔的上方设有螺母（4），所述固定件（3）插入所述连接槽（21），机牙螺丝（5）从所述手柄（2）固定端的底部穿过所述固定孔和连接孔（33）与所述螺母（4）螺纹连接，使所述手柄（2）固定在所述固定件（3）上。2.根据权利要求1所述的一种容器的手柄连接结构，其特征在于：所述固定孔上下贯通，所述螺母（4）设于所述固定孔上端的防转孔（22）内。3.根据权利要求2所述的一种容器的手柄连接结构，其特征在于：所述螺母（4）和防转孔（22）外形相匹配且均为方形或三角形或六角形。4.根据权利要求3所述的一种容器的手柄连接结构，其特征在于：所述手柄（2）上部开卡接设有手柄盖（6），所述手柄盖（6）尾端内壁设有尾扣（61），两侧内壁上至少对称设有一对侧扣（62）；所述手柄（2）固定端尾部与所述尾扣（61）配合对应设有尾卡（23），两侧外壁上与所述侧扣（62）配合对应至少对称设有一对侧卡（24）。5.根据权利要求1所述的一种容器的手柄连接结构，其特征在于：所述螺母（4）采用镶嵌注塑的方式设于手柄（2）内，且位于固定孔上方。6.根据权利要求5所述的一种容器的手柄连接结构，其特征在于：所述螺母（4）的外形为方形或三角形或六角形。7.根据权利要求1-6任一权利要求所述的一种容器的手柄连接结构，其特征在于：所述固定件（3）折弯形成有竖向的焊接部（31）和横向的连接部（32）；所述焊接部（31）具有弧度且弧度与所述外壳（1）的侧壁相匹配，所述焊接部（31）通过点焊使所述固定件（3）固定在所述外壳（1）的侧壁上；所述连接孔（33）设于所述连接部（32）上。8.根据权利要求1-6任一权利要求所述的一种容器的手柄连接结构，其特征在于：所述连接孔（33）、固定孔、螺母（4）和机牙螺丝（5）均对应设置为2个。

技术总结

本实用新型公开了一种容器的手柄连接结构，包括外壳和设于所述外壳侧壁上的手柄，外壳的侧壁上设有固定件，所述固定件上设有连接孔，所述手柄的固定端设有连接槽和固定孔，且所述固定孔的上方设有螺母，所述固定件插入所述连接槽，机牙螺丝从所述手柄固定端的底部穿过所述固定孔和连接孔与所述螺母螺纹连接，使所述手柄固定在所述固定片上。本实用新型的手柄连接结构，连接强度大，可以反复拆装，结构简单，功能可靠。功能可靠。功能可靠。