安徽天长荣生工贸有限公司
第一步：胶液蒸煮：
无菌棉签1、 在蒸煮桶内加入清水和低温热水，绑扎带2800kg（电脑显示液位：70%）。调节水温到35～40℃。（如果超过水位，从排污管打开阀门放掉一点） 简单的延时电路
2、 开动搅拌机、缓慢加入淀粉640kg，（40kg装17袋），加入过硫酸胺3.5kg、硬脂酸4kg，搅拌15分钟。药品必须过秤计量。
3、 缓慢开启蒸气阀门，直接通入蒸气加热至70～75℃，关闭蒸气阀门。搅拌、保温，进行氧化反应过程，时间10分钟。 自动操作：设定温度72℃，打到自动位置，进行加入蒸汽升温。
4、 缓慢手动开启蒸气阀门20～30%，继续进行加温进行糊化反应过程，直至淀粉乳液变为透明的胶液，（随着温度继续升高，浓度慢慢开始下降，颜变透明，温度约85～90℃）关
闭蒸气阀门。
5、 继续搅拌、保温20分钟。检测PH值3.5～4。（如果PH值仍旧在6微型麦克风左右，说明糊化反应没有好，重新继续加温进行糊化反应）
6、 加入氢氧化钠1.0kg。
7、 糊化、保温完成，开动移液泵将蒸煮好的胶液泵入稀释桶。
第二步：胶液稀释：
1、 检查高温热水桶温度，要求：液位75～85%；温度80～85℃，达不到时开启冷凝水泵或清水泵进行补充，开启蒸气阀门，进行加温至80℃；检查低温热水桶内液位：75～85%；温度40～45℃，达不到时进行补充作好温度记录。
2、 开动高温热水循环水泵，作好保温准备。
3、 胶液泵入稀释桶，作好数量、温度记录，开动搅拌机。
4、 缓慢开启高温热水阀门，加入低温热水至4800kg，电脑显示液位：85%。
5、 检测PH值到5.0～5.5；粘度:35--40pa.s，温度中远电梯70～75℃。
6、 开动移液泵将稀释好的胶液泵入贮存桶备用，保温65～75℃。
7、 停止搅拌机运转。
第三步：胶液储存保温：
1、 开动移液泵将稀释好的胶液泵入贮存桶。
2、 开动搅拌机，进行搅拌储存。
3、 定时开动移液泵将胶液泵入供应桶，供给生产使用。
第四步：胶液供应、施胶：
1、同时启动胶液供应泵、施胶剂添加泵，将混合液送往施胶机喷胶管，进行施胶工作。
2、根据成品纸的抗水性要求，调节施胶剂添加泵的流量。（在经过复卷后的纸桶取样检测，留有一定的熟化间隔时间，或者在105℃条件下，烘干5分钟后检测）。
3、表面施胶剂在胶液供应泵进口处加入，添加量通过药液计量泵控制。铁触媒
注意事项：
1、 蒸煮桶、稀释桶加水时一定要计量准确。
2、 各个工序一定要按照要求时间执行，不能随意缩短时间。
3、 通入蒸气加温时一定要按要求操作，坚守工作岗位，不能打开蒸气阀门后离开岗位。
4、 现场检查和电脑操作一定要结合使用，不能完全依靠电脑控制，不管实际情况。
5、 胶液稀释一定要加入40～45℃的热水，不可以用冷水稀释。
6、 胶液保温温度控制在70～75℃之间，不可以超过80℃。
7、 认真作好工作记录。
以上工艺资料由太仓市国球造纸机械有限公司提供（根据玉米淀粉特定条件）
工艺设计：王桂林
二〇〇七年三月一日
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