绝热工程施工方法与技术措施
1.重点和难点分析：
冰棍机
1.空调水管道阀门的保温如保温不好，易形成结露。2.保温管套之间的连结密封不好，易形成结露。
3.穿过防火墙及变形缝的风管两侧各部门米范围内采用不燃烧保温材料及粘结剂时，要注意将风管面清洁干净，粘结剂不能等待时间长。 4.保温层外面的保护外壳，既要美观，也要起保护作用。因此要求用机械进行制作，精心施工。
2.主要的施工技术
2.1计算：
依据设计要求，空调水冷热水供回水管保温采用橡塑保温材料，根据国
标GB/T11790 -96《设备及管道保冷技术通则》，采用防结露法来计算保温厚度。
公称直径小于及等于10mm的管道或设备保冷层厚度：
(D1/D0)LN(D 1/D0) = [2入/ a S* D0)]*[(J- T F)/(T K- T S)]
6=0.5D0(D1/D0 1)
其中：
6 -保冷层实际厚度mm ;
T F-介质温度(°C), 一般，冷冻水供、回水温度：7/12
冷凝水温度：18
风管温度：14~16
T K -环境温度(°C);_
T S -保冷层外表面温度，T S = T D +1~2° C, T D为露点温度；
入-保冷层材料导热系数
纳米二氧化钛涂料
a S-保冷层外表面对大气的放热系数，8~14W/ K
投币饮水机D1管道或设备保冷层外径；
D0 -管道或设备外径
为安全起见，取TK -环境温度为26° C，相对湿度为70%，取入-保冷层材料导热系数0.04( 一般产品均能达到小于此值的水平)，aS -保冷层外表面对大气的放热系数，8~14 W/ K，取14 W/ K。
对管径526mm的水温度为7° C计算，计算结果：6=21.6mm时可保证不结露；
对管径273mm的水温度为7° C计算，计算结果：6=20.5mm时可
保证不结露；
对管径108mm的水温度为7° C计算，计算结果：6=19.75mm时
可保证不结露；
对管径57mm的水温度为7° C计算，计算结果：6=18.67mm时可保证不结露。
对管径108mm及以下的冷凝水管(温度为18° C )计算结果，6 =
2.2绝热材料的选用：室内空调供回水管保温材料采用B1级橡塑管壳保温，保
2.3绝热层的主要材料应有制造厂合格有效的产品质保书，在材料保管中根据材料品种
不同，应分别采取防潮、防水和防挤压变形等设施，其堆放高度不宜超过2m，露天堆放时，应采取防护措施。
2.4绝热材料及其制品出库时，应再次进行外观检查。
3.绝热施工前必须具备条件
3.1支承件及固定件已安装。
3.2设备、管道的支吊架及仪表接管等附件均已安装完毕。
3.3被绝热设备、管道表面的油污、铁锈已清除。
3.4在雨天或寒冷季节施工，室外绝热工程应采取防雨雪和防冻措施。
3.5空调水管水压试验合格、通风管道安装验收合格。
4.空调供回水管、冷凝水管绝热施工
4.1水平管道的纵向接缝应错开，外层的水平接缝应设在侧下方，管道端部或盲板的部
位敷设绝热层，并应密封。
车载厕所4.2防潮层应紧密粘贴在绝热层上，封闭良好，不得有虚贴、汽泡、褶皱、裂纹等缺陷。 4.3除设计规定外，管道均应单独进行保温，管道阀门、过滤器及法兰部位的绝热应能单独拆卸。
4.4施工后的绝热层不得覆盖设备铭牌，可将铭牌周围的绝热层切割成喇叭形开，开处应密封、规整。
4.5难燃B1级橡塑管保温时将开处及端部两面满涂专用胶水，待10-20分钟不粘手时
再进行保温，挤压粘接，使接缝处完全粘接一体，不得有张缝现象，后用专用胶带粘贴。
4.6托架、吊架、三通等处，施工时橡塑管要加工与管道配件吻合，加工的
橡塑管接缝处及端部用专用胶水满涂，进行粘接，接缝处不得有空隙、空鼓、脱落现象。
4.7阀门、法兰、伸缩节绝热施工时先将凹处填实，然后再进行下料，接缝处.端部满涂专用胶水进行粘接。接缝处粘接密实，铝箔胶带贴缝，外形要象原壮、平整、光滑。
5.蒸汽管、凝结水管绝热施工
弹起式地面插座
5.1蒸汽管及凝结水管采用离心玻璃棉保温，密度1kg/m3 , S=50mm 。
5.2除设计规定需管束保温的管道外，其余管道均应单独进行保温，施工后的绝热层不得覆盖设备铭牌，可将铭牌周围的绝热层切割成喇叭形开，开处应密封规整。
5.3离心玻璃棉管壳的绝热层，采用50mm的粘胶带进行捆扎，不得少于2道，保温层厚度和密度应均匀，外形应规整，当弯头部位绝热层无成型制品时，应将直管壳加工成虾米腰敷设。
定位片
5.4托架、支撑点、三通等处绝热层加工要与管道吻合，不得有空隙，管道接缝处用铝箔胶带封闭，不
得有空鼓/脱落现象，阀门/法兰保温，外观要平整光滑，内部密实，属于隐蔽工程的要及时办理隐蔽工程验收手续。
5.5绝热管道经穿墙/穿楼板部位应将套管塞实/封严，不得有漏保温现象。
6.镀锌钢板风管绝热施工（离心玻璃棉板）
6.1镀锌钢板风管采用30mm 厚离心玻璃棉材料保温（设计说明）。
6.2清理风管表面污垢，采用专用胶水粘贴保温钉，密度按规范要求，12小时后才允许使用离心玻璃棉板材保温，贴附板材后风管四角板材的端部采用宽度为：80的铝箔胶带粘贴封闭。
6.3清理风管表面污垢后再粘贴保温钉，保温钉固定时应符合下列规定：
（1）保温钉与风管粘接采用801强力胶（或能粘接金属的强力胶），待胶固化强度达到后方可施工（一般超过48小时）。
（2）保温钉与风管/部件及设备表面粘接牢固，不得有脱落。
（3）矩形风管及设备保温钉应均布，其数量底面不应少于每平方米16个，侧面不应少于是10个，顶面不应少于6个，首行保温钉距离风管或保温材料边沿的距离应少于是120mm 。
（4）保温钉的长度应能满足压紧绝热层及固定压片的要求，固定压片应松紧适度，均匀压紧。
6.4风管法兰处（凸形）采用同材质、同厚度、同密度、宽度为150 的板材绝热，铝箔胶带贴缝，板材端部采用宽度为80的铝箔胶带粘贴封闭。
6.5绝热层应平整、密实、不得有空隙，铝胶带粘贴在铝箔隔气层上应平整，不得有张裂和脱落现象，绝热隔气层应平整，封闭良好。
6.6绝热管道经穿墙/穿楼板部位应将塞实/封严，不得有漏保温现象。
6.7绝热材料及专用胶水、铝箔胶带，应符合环保要求，在施工过程中施工人员应配备相应的劳动保护用品，裁割下来的废料不得焚烧，应集中处理。
6.8绝热材料纵向接缝不宜设在风管底面，棉板要放齐放正，棉板与棉板之间靠紧，固定压片，接缝处采用宽度为50mm 的铝箔胶带粘贴，风管的四角棉板端部采用宽度为80mm 的铝箔胶带粘贴封闭。
7.成品保护
（1）已保温好的风管、水管应注意防潮。
(2)已保温好的风管、水管严禁站人。
(3)已保温好的风管、水管严禁受外力敲打。
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