L E D灯表面处理 This manuscript was revised by the office on December 22, 2012 L E D灯表面处理灯具常用的表面处理方法有镀膜、涂漆、铝的阳极氧化薄膜处理、电解抛光和真空镀膜等几种 超微电极喷粉电泳烤漆氧化
1喷粉
喷粉是指用电晕放电使粉末类涂料黏附于工件上的一种涂装工艺。喷粉后再经过热熔、固化等步骤，就会在工件表面形成涂膜。工艺流程 1.表面预处理。主要是脱脂、除锈箭头
2.刮腻子。根据工件缺陷程度涂刮导电腻子，干燥后用砂纸磨
平滑，即可进行下道工序→保护（也称蔽覆）。工件上若某
些部位不要求有涂层，在预热前可采用保护胶等掩盖起来，
以避免喷上涂料
3.预热。一般可不需预热。如果要求涂层较厚，可将工件预热
至180～200℃，这样可以增加涂层厚度
4.喷涂。在高压静电场下，将喷粉接负极，工件接地（正
风速辅助极）构成回路，粉末借助压缩空气由喷喷出即带有负电
荷，按异性相吸原理喷涂到工件上固化。
5.喷涂后的工件，送入180～200℃的烘房内加热，使粉末固环卫扫路刷
化。墙壁之间
6.清理。涂层固化后，取下保护物，修平毛刺
过程
喷粉是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的。喷粉其过程是：喷粉接负极，工件接地（正极），粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷，在喷前端加有高压静电发生器产生的高压，由于电晕放电，在其附近产生密集的电荷，粉末由嘴喷出时，构成回路形成带电涂料粒子，它受静
电力的作用，被吸到与其极性相反的工件上去，随着喷上的粉末增多，电荷积聚也越多，当达到一定厚度时，由于产生静电排斥作用，便不继续吸附，从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层，然后经过热使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成坚硬的涂膜。
但喷粉厚度不容易控制，0.1-0.3mm，颜选择相对较少，比较鲜艳的颜容易腿，型材表面处理不好容易产生橘皮，甚至脱落；但是粉末静电喷涂抗腐蚀性能优良，耐酸碱盐雾大大优于氧化着型材且价格便宜。
2喷漆（喷油）
喷漆和喷油是一回事，在广东江浙一带，人们称喷漆为喷油，一般清漆就叫光油。所提到的水性喷漆应该是喷水性漆，水性漆是用水作为溶剂的漆，也叫水性涂料，所以它在喷涂后没有溶剂型漆的那种气味，也可以说是环保一点了。但是环保是指油漆涂料在干燥成膜后，膜中所含重金属量及溴类量是否达标。
工艺流程
对比
静电抑制器
如果表面有缺陷，需要用腻子打磨修补的，最好用喷漆。因为一般喷塑采用的是静电吸附塑粉，虽然导电腻子可以改善情况，但还是会造成表面由于吸附程度不一造成喷涂不良的。最主要的一点，刮腻子后，经过高温固化，刮过腻子的表面会产生气孔，严重影响表面外观质量
3氧化
人工制氧化膜主要是氧化和。化学氧化就是在或弱酸性溶液中，部分发生反应，使其表面的自然氧化膜增厚或产生其他一些的处理过程，常用的化学氧化膜有膜和磷酸膜，它们既薄又好，可进行着和封孔处理。化学氧化膜与相比，膜薄得多，抗蚀性和硬度比较低，而且不易着，着后的差，所以着与配仅介绍阳极氧化
阳极氧化流程
一：氧化前需要进行表面喷砂处理
加工零件的表面刀纹是决定沙粒粗细的参照。通常所用的是玻璃珠，不锈钢沙
二：喷砂后清洗三酸化学抛光
喷砂后经化学抛光取的洁白光亮的表面，亮度示材料来决定一般纯铝比较光亮。
剑杆织布机
三：阳极氧化封闭处理
阳极氧化（anodicoxidation）：金属或合金的电化学氧化。铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下，由于外加电流的作用下，在铝制品（阳极）上形成一层氧化膜的过程。阳极氧化如果没有特别指明，通常是指硫酸阳极氧化。
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