印泥盒随着电子设备向品种多样化，功能多元化，产品最小化发展，电路板制造业面临设备更精密、技术更先进的挑战;
宇宙集团作为印制电路板行业中专业的湿流程设备生产企业，直面行业当前挑战，正逐步引入工业4.0智能生产模式，自主研发、生产垂直连续电镀线VCP设备；自2011年至今，短短数年间,VCP销售数量已超过121条，广泛应用于全板电镀、图形电镀、填孔/半填孔电镀、软板电镀等工艺;中频加热
据悉，宇宙VCP线的设计理念是在传统龙门电镀线的基础上更新优化而来，较传统的龙门电镀线更具有优势：
电缆接头闵彬管业上下料装置：宇宙VCP线采用自动上下料设计，最短出料周期只有8秒；
而传统龙门线只能手动上下料，所需操作员甚多，劳动强度高，人员流失快，易导致用工荒;
传动结构：宇宙VCP线采用链条式与活动阴极挂架相结合的传动方式，挂架传动更平稳，导通性更好；且具有少碰撞，低噪音等特点；而传统龙门线，天车移动、碰撞，震动马达的响声，无不产生严重的噪音污染;
加铜球装置：宇宙VCP线为在线式加铜球设计，可随时添加铜球，无需停机，操作极其方便，且铜球不会掉进铜槽；
而传统的龙门线，需停机添加铜球，极不方便，且铜球易掉入铜槽内，效率低，影响产能;
生产环境：宇宙VCP线在同产能条件下，药水与空气接触面积小仅为传统龙门线的1/3，采用侧喷射流搅拌，废气产生少，故所需抽风量小，能耗低，且设备密闭式顶部抽气设计，大大减少气体外泄，工作环境安全舒适；
而传统龙门线大都为全敞开式，密闭性很难做到VCP的效果，由于镀铜槽数量多，且裸露的药水表面积大，加上空气搅拌，挂架频繁升降移动产生了大量废气，整个车间经常弥漫着有害气体，严重影响员工身体健康，需配置大功率抽风系统才能使环境稍有改善，能耗高，保守估计是VCP线的2倍以上;
过程管控：宇宙VCP线铜槽全部连通，且循环均匀，整体相当于一个铜槽，在过程管控时，只需随机抽取一个或几个铜槽内的药液即可，分析简单快捷；
而传统龙门线，铜槽数量多，各铜槽为单独作业，相互不连通，在过程管控时，需对每一个铜槽进行取样分析，过程繁琐工作量大;
机身材质：宇宙VCP线主体采用V0级阻燃材质PVC制造，遇火最多烧黑不燃烧，有效防止火灾发生，
所谓预防为主既是如此；而传统龙门线普遍采用普通的PP材质制作,PP材质不只是容易燃烧更有助然效果，纵观过往板厂发生的火灾，大都由电镀车间引起，而这种易燃的PP材质则是引发火灾的罪魁祸首之一；
占地空间：宇宙VCP线结构紧凑，占用空间小；宇宙一共有4类VCP设备：双列上下移载式VCP线称DVCP、单列上下移载式VCP线、环形移载式VCP线、一体式传动环形VCP线，可满足用户不同的场地条件，非常灵活方便；
而传统龙门线，普遍占地面积较大，且对厂房高度要求高至少4~5米；相同产能条件宇宙VCP线所需空间仅为传统龙门线的50%，大大节省空间;
维护保养：宇宙VCP线结构简洁，并大量采用防呆、快拆，颜字母标示管理等人性化设计，极其方便，效率高，易达成清洁文明生产等7S标准；全合成切削液配方
而传统龙门线镀铜槽跨度大，易发生工安事故，经常存在跑冒滴漏等环保问题，保养时人员要下到铜槽内清洁，极不方便，且飞巴夹具由于天车的原因，保养和维修频繁，费用高;
软板生产：宇宙VCP线无需框架可直接生产0.036mm以上软板；传统的龙门线，无论生产任何软板都须使用框架;
贯孔能力：宇宙VCP线采用增压式喷嘴近距离喷淋，加强药水的贯孔能力，可满足HDI板生产需求；而传统龙门线仅通过浸泡与摇摆打气的方式使药水进到孔内，力度小，贯孔能力有限，只能满足普通板的生产需求;
自动包装机器人程序升温传统龙门线因结构、技术限制已逐渐失去了竞争优势；除生产少部分高纵深比的产品外，更高性价比的垂直连续电镀生产线VCP将会取代传统龙门线；宇宙集团的VCP线就是行业很好的表率，相信在像宇宙集团这类优秀企业的推动下行业将往低物耗、低污染、高质量、高效率的方向持续健康的发展;
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